مع استمرار نمو كفاءة التعدين العالمية والهندسة للنفق ، يستمر الطلب على المعدات الفعالة والمتينة في النمو. بصفتها العنصر الأساسي لأدوات الحفر الصخرية ، فإن تقنية محول Shank قد دخلت في سلسلة من الابتكارات اختراق. من خلال ترقية عملية العلوم والتصنيع للمواد ، يمكن تحسين مقاومة التآكل ومقاومة التعب وعمر الخدمة الشامل لمحولات عرقلة بشكل كبير.
1. الكربن وتصلب السطح
من المقرر أن تضع المعالجة المكبوتة في فرن المكربن ، وبعد فترة من الزمن ، سيتم إنتاج طبقة صلبة مقاومة للارتداء على سطح محول الشانك والجدار الداخلي لفتحة الماء. بعد التبريد والتهدئة ، سيكون السطح 55-60HRC وسيكون النواة 40-46HRC. يصلب السطح هو استخدام تبريد التدفئة الحث العالية والتردد والتهدئة للحصول على نفس تأثير التصلب ، ولكن عمر الخدمة في ظل ظروف عمل مختلفة مختلفة. بالنسبة لظروف العمل الصخرية الناعمة ، يمكن اختيار علاج تصلب السطح ، ولكن بالنسبة لظروف العمل الصخرية الصلبة ، يمكن اختيار علاج المكربن لتحسين مقاومة التآكل وقوة التعب للمنتج.
2. المعالجة السطحية لحماية التآكل
مع تعقيد ظروف الاستخدام ، يتم علاج جسم القضيب بشكل أكبر على الأساس الأصلي ، مثل الأسود ، الطلاء بالكروم ، الفوسفات ، الطلاء وغيرها من طرق العلاج. يبلغ سمك طلاء الكروم حوالي 0.05-0.1 مم ، والصلابة حوالي 800-1000HV ، بحيث يمكن استخدام المنتج في بيئة رطبة أو حمضية ، ولكن التكلفة مرتفعة نسبيًا. يولد Blackening فيلم أكسيد كثيف على سطح المعدن بالطرق الكيميائية ، بسمك 0.5-1.5μm فقط . السطح سهل التقشير ويمكن أن يمنع الصدأ على المدى القصير. يجب أن يشكل الفوسفات فيلمًا بلوريًا مساميًا على السطح ، بسمك يتراوح ما بين 1-50 ميكرون ، والذي يمكن أن يمتص الشحوم وله مقاومة جيدة للتآكل عندما يقترن بالزيت المضاد للانتعاش ، لكنه هش ويسهل الكراك عند التأثير. الطلاء هو أساسا طلاء نانو ، والذي يتمتع بمقاومة جيدة للتآكل وقوة الترابط ، ولكن وقت الإنتاج طويل ووقت التجفيف بعد الرش طويل. يمكن اختيار العلاجات السطحية المختلفة في ظل ظروف عمل مختلفة ، مع الأخذ في الاعتبار التكلفة الشاملة والأداء.
معلومات عنا