LUOYANG XTC GM60 BARU DTH HAMMER PERMOHONAN PERMOHONAN PERMOHONAN PERMOLONGAN PERMOHONAN

Kaedah Pembinaan: Skala perlombongan yang direka ialah 5 juta T/A, dengan rizab geologi sebanyak 199 juta tan. Ia mengamalkan perlombongan bawah tanah dan pembangunan aci menegak. Kaedah perlombongan dipentaskan perlombongan terbuka diikuti dengan backfilling. Output tahunan pekat bijih besi ialah 1.74 juta tan.

2. Mata Kesakitan Pengguna

Pembinaan terminal mengamalkan kaedah penyingkiran habuk basah (air bersih memasuki paip gerudi → DTH Hammer → bit gerudi melalui udara termampat), dan habuk ditindas dengan menyuntik sejumlah besar air. Jumlah air yang berlebihan yang disuntik semasa proses penggerudian mengakibatkan kekurangan pelinciran minyak di dalam tukul DTH , dan bahagian -bahagiannya sangat berkarat. Kehidupan tukul DTH konvensional sangat pendek. Kehidupan tukul DTH yang bersaing adalah 1,000 meter, dan kos penggunaan terlalu tinggi. Pengguna perlu memperbaiki keadaan semasa dan meningkatkan hayat perkhidmatan DTH Hammer .

3. Analisis produk pesaing yang gagal

Selepas membongkar dan menganalisis tukul DTH yang gagal pesaing, didapati bahawa semua bahagian tukul DTH berkarat. Selepas menguji dimensi omboh, silinder dan lengan luar, didapati bahawa jurang antara omboh dan lengan luar melebihi 0.25, dan jurang antara omboh dan silinder melebihi 0.25.

Selepas menjejaki tapak, didapati bahawa sejumlah besar air disuntik ke udara termampat semasa penggerudian di tapak pembinaan, mengakibatkan pelinciran yang tidak mencukupi dari tukul DTH . Jumlah air yang besar menyebabkan bahagian tukul DTH menjadi karat, menyebabkan bahagian tukul DTH dipakai terlalu cepat. Akhirnya, pelepasan antara bahagian -bahagiannya terlalu besar, menyebabkan kegagalan.

4. Penyelesaian kami

Pemilihan Hammer and Drill Bit . Untuk menangani keperluan pelanggan dan menangani keadaan operasi akhir dan kaedah pembinaan, kami mengesyorkan Hammer DTH tahan karat GM60 , dipasangkan dengan bit gerudi rata GM60-165. Hammer DTH tahan karat terutamanya menggunakan rawatan tahan karat khas (nitriding) pada permukaan komponen seperti omboh, silinder, tempat duduk injap, lengan panduan, dan lengan luar. Rawatan ini, selepas ujian semburan garam, menunjukkan lebih daripada lima kali rintangan karat komponen.

5. Penggunaan Hammer DTH yang tahan kakisan kami

DTH Hammer Drilling Speed. Kami mengesan keseluruhan proses ujian dari awal hingga akhir, membandingkan masa penggerudian per lubang syarikat dan pesaing kami. Purata masa penggerudian per lubang untuk palu DTH pesaing adalah 240 minit, manakala kami purata 216 minit, mewakili peningkatan 10% dalam kelajuan penggerudian.

Kehidupan Perkhidmatan Hammer DTH : DTH Hammer yang tahan kakisan kami mempunyai jangka hayat 2,700 meter, manakala DTH Hammer pesaing mempunyai jangka hayat 1,000 meter. Ini menjadikan jangka hayat DTH Hammer yang tahan karat 2.7 kali lebih lama daripada pesaing.

6. Kesimpulan mengenai penggunaan tukul dth

GM60 DTH Hammer yang tahan kakisan kami mempunyai hayat perkhidmatan sebanyak 2,700 meter, 2.7 kali lebih lama daripada tukul DTH yang bersaing . Kelajuan penggerudiannya adalah 10% lebih tinggi daripada palu DTH yang bersaing .

Hammer DTH yang tahan kakisan kami mempunyai kelebihan yang ketara dalam keadaan kerja dengan jumlah suntikan air yang besar dan pelinciran yang tidak mencukupi dari tukul DTH.

Mengenai kita