XTC Wear and Trishing Tools & Trishing and Mixing Tools asiste a la Exposición Internacional de la Industria Energética de Guizhou en China

I. Placa de desgaste superpuesta de carburo de cromo (placa CCO/placa de desgaste)

1.1 Introducción del producto

Fabricada mediante soldadura de superficie automática de arco abierto y arco sumergido, la placa CCO/placa de desgaste presenta una capa de desgaste de aleación de alto contenido de carbono y cromo fusionada sobre Q235, Q345 o un sustrato de acero de baja aleación y alta resistencia.

1.1.1 Ventajas principales de rendimiento

· Excelente resistencia al desgaste: la vida útil es de 20 a 30 veces mayor que la de la placa de acero normal, de 5 a 10 veces mayor que la del acero con alto contenido de manganeso y de 1,5 a 2,5 veces mayor que la del hierro fundido con alto contenido de cromo.

· Dureza estructural superior: Fuerza de unión ≥360MPa y energía de impacto Charpy AKV ≥24J, adecuado para desgaste abrasivo y condiciones de trabajo de impacto moderado.

· Excelente resistencia al calor: rendimiento estable a temperaturas de hasta 550 ℃ ; La fórmula personalizada admite el funcionamiento continuo a 600 ℃ y se adapta perfectamente al fregado de materiales a alta temperatura.

· Capacidad de procesamiento flexible: admite corte, doblado, soldadura, perforación y laminado para una instalación conveniente en el sitio.

· Planitud precisa: Planitud de la superficie controlada dentro de ±2 mm por metro, lo que facilita la colocación y el montaje del revestimiento en grandes superficies.

1.1.2 Especificaciones comunes

· Espesor combinado: 6+3, 8+4, 10+5, 12+6, 16+8, 20+10mm (sustrato + capa de uso)

· Dimensiones estándar: 1400×3000mm, 1500×6000mm. Se encuentran disponibles piezas personalizadas con formas especiales, paneles curvos y revestimientos de conductos.

1.2 Escenarios de aplicación detallados

1. Industria minera (campo de aplicación principal)

· Canal medio del transportador raspador: Resiste la abrasión intensa y el impacto del carbón y los minerales, con una vida útil de 8 a 10 veces más larga que los productos de acero comunes.

· Revestimiento de trituradora y placa de impacto: Resiste impactos de alta velocidad y desgaste abrasivo durante la trituración de granito y mineral de hierro.

· Tolva, tolva y carrocería de vagón de minería: amortigua eficazmente los fuertes impactos de los minerales que caen para evitar la penetración de la placa y el bloqueo del material.

· Cucharón, dientes y cuchillas laterales de excavadora: Resistentes a los golpes y al desgaste para excavaciones de arena, grava y suelos duros, minimizando la frecuencia de reemplazo de piezas.

· Cribas vibratorias y clasificadoras: Resiste el desgaste y la corrosión durante el cribado de materiales húmedos y secos para prolongar la vida útil.

2. Industria del cemento (alta temperatura y abrasión severa)

· Rodillo de molino vertical y revestimiento de disco: Tolera la abrasión por encima de 500 ℃ en la molienda de clinker y piedra caliza, lo que aumenta la vida útil de 3 a 5 veces.

· Cuchilla del separador y revestimiento de la carcasa: protegen contra el desgaste y la deformación causados ​​por el flujo de aire de alta velocidad y la erosión del polvo.

· Conducto de clinker y tubería de alimentación: resiste el lavado de clinker a alta temperatura de 1200 ℃ y reduce la obstrucción del material.

· Martillo y revestimiento de trituradora: ofrece resistencia confiable al impacto y al desgaste para la trituración de piedra caliza y clinker.

3. Industria eléctrica y metalúrgica (polvo de carbón, cenizas y condiciones de alto calor)

· Revestimiento, disco y rodillo de molino de carbón: Adaptable a abrasión intensa e impacto moderado en procedimientos de pulverización de carbón.

· Tubería de caída de carbón, tubería de transporte de cenizas y codos: Antiabrasión y antibloqueo contra polvo de carbón de alta velocidad y fregado de cenizas volantes.

· Aspa del ventilador y revestimiento de voluta: Resiste el desgaste y la corrosión causados ​​por la erosión del flujo de aire polvoriento.

· Tolva, campana y distribuidor de alto horno: Mantiene un funcionamiento estable a 600 ℃ bajo depuración de sinterizado y coque calientes.

· Raspador de máquina de sinterización y placa de pared trituradora de rodillo único: Durable contra el desgaste y el impacto en la trituración y el transporte de sinterización.

4. Industria del carbón (polvo pesado y abrasión intensa)

· Revestimiento de tolvas, silos y depósitos de carbón: Antiadherente y antidesgaste contra la extrusión a largo plazo y la fricción fluida del carbón crudo.

· Canal transportador de transferencia y raspador: resistencia confiable al impacto y la abrasión para el transporte de carbón y ganga.

· Rueda de cangilones y revestimiento del apilador-recuperador: Previene el desgaste y la deformación de los componentes durante el apilado y recuperación del carbón.

5. Maquinaria de construcción (operación de carga pesada y agregados)

· Cucharón cargador y cuchillas laterales: Resistentes a impactos y desgaste para trabajos de carga de grava y estiércol.

· Hoja topadora y placas laterales: Resiste la abrasión fuerte mientras nivela suelo duro y piedras trituradas.

· Revestimiento de caja de carga de camión volquete: Antidesgaste y antiadherencia para el transporte de minerales y materiales terrestres.

6. Otros sectores industriales

· Industria química: Revestimiento de reactores y tuberías resistente a la corrosión con resistencia a ácidos, álcalis y al desgaste.

· Procesamiento de agregados: Aplicado sobre revestimientos de trituradoras, tolvas y paneles de cribas vibratorias.

· Incineración de residuos: Revestimiento resistente a altas temperaturas y al desgaste para conductos de cenizas, tolvas y rejillas de hornos.

II. Broca PDC (broca compacta de diamante policristalino)

2.1 Introducción del producto

La broca PDC es una herramienta de perforación de corte fijo con inserciones compactas de diamante policristalino soldadas o sinterizadas en el cuerpo de la broca. Logra romper rocas mediante cizallamiento, raspado y arado sin partes móviles, convirtiéndose en la herramienta de perforación de alta eficiencia preferida para la explotación de petróleo y gas, estudios geológicos e ingeniería minera.

2.1.1 Estructura central de las brocas de anclaje PDC

· Cortador de PDC

oh Sintetizado en condiciones extremas de 1500 ℃ y 5GPa, compuesto por una capa de diamante y una base de carburo cementado.

oh Dureza: HV 8000-10000, comparable al diamante natural y muy superior a los dientes de broca cónica.

oh Estabilidad térmica: Los cortadores de nuevo tipo soportan temperaturas de hasta 1150 ℃ con una excelente resistencia al desgaste térmico. 

2.2 Escenarios de aplicación detallados (adaptación de la formación)

1. Perforación de petróleo y gas (la participación en el mercado global supera el 90%)

· Pozos verticales: Ideal para formaciones blandas a medianamente duras, incluidas arenisca, lutita y lutita, mejora la velocidad de perforación y reduce los tiempos de ida y vuelta.

· Pozos direccionales y horizontales: la estructura estable de la hoja compensa la desviación rotacional, adecuada para perforaciones horizontales largas, lo que reduce la fricción y mejora la precisión del control de la trayectoria.

· Pozos profundos y ultraprofundos: los cortadores resistentes a altas temperaturas se adaptan a estratos calientes profundos, logrando un metraje de perforación con una sola broca de más de 8000 metros.

· Perforación de gas de esquisto y gas de yacimientos de carbón: previene la formación de bolas y garantiza un corte eficiente en vetas de carbón y esquisto, acelerando notablemente la perforación de secciones horizontales.

2. Perforación de exploración geológica y mineral

· Exploración de yacimientos de carbón: muestreo de núcleos y perforación de pozos completos rentables en formaciones de vetas de carbón, lutitas y areniscas.

· Exploración de minerales metálicos: Operación de perforación en roca blanda a media dura de minas de cobre, oro y plomo-zinc para reducir el consumo de barrenas.

· Hidrogeología y perforación de pozos de agua: Formación rápida de pozos en suelo cuaternario, arena y lecho rocoso blando con alta calidad de formación de pozos.

3. Minería a cielo abierto y subterránea

· Perforación de barrenos a cielo abierto: Crea barrenos de 115-250 mm de diámetro en rocas blandas a medias duras de minas de carbón y metal con una penetración rápida y una larga vida útil.

· Orificios subterráneos de drenaje y ventilación de gas: evita atascos en la perforación y garantiza una eliminación suave de los recortes en vetas de carbón y rocas blandas.

· Orificios para pernos de anclaje y cable: Perforación de pequeño diámetro, liviana y de alta eficiencia para soporte de carreteras, compatible con equipos de perforación portátiles y montados en plataforma.

4. Ingeniería civil y construcción de cimientos

· Trabajos de cimentación de pilotes: forma eficientemente orificios de 500-2000 mm de diámetro para cimientos de edificios, puentes y puertos en capas de roca blanda, suelo y arena.

· Exploración avanzada del túnel: detecta agua subterránea, gas y estructuras geológicas antes de la construcción del túnel para la adquisición oportuna de datos geológicos.

· Estudio de subrasante de carreteras y ferrocarriles: muestreo de rocas y perforación en suelos blandos y capas de rocas erosionadas.

5. Perforación geotérmica

· Pozos geotérmicos de temperatura media y baja: los cortadores de PDC resistentes al calor se adaptan a formaciones rocosas volcánicas y sedimentarias de 200-300 ℃, lo que brinda un rendimiento de perforación eficiente y una vida útil prolongada.