1. Fracture
La tige est la dernière section de l’ensemble de foret. Lors du forage de roches, celui-ci subit inévitablement des moments de flexion. Simultanément, en raison de la réflexion de l'onde de compression d'impact à l'extrémité libre et aux points de changement de section transversale, des ondes de contrainte de traction sont générées à l'intérieur de la tige. Cette action alternée de compression par impact et de contrainte de traction, associée à l'effet corrosif de l'eau d'exhaure, provoquera une rupture par fatigue par impact et corrosion de la tige. De nombreux tests miniers ont montré que la zone la plus vulnérable à la rupture de la tige est la rainure de relief excentrique à l'extrémité du filetage ondulé, suivie par la transition arrondie au coin de la rainure de la bague d'étanchéité, non loin de la face d'extrémité de la tige dans le trou intérieur. Il est donc essentiel d’améliorer la résistance à la fatigue-impact de ces deux points faibles. Quant aux fractures occasionnelles provoquées par le développement de fissures de fatigue par corrosion dans le trou intérieur lisse et la surface extérieure, elles sont rares et la tige se brise souvent d'une autre manière avant d'être exposée.
2. Dommages à la face arrière
Les dommages à la face d'extrémité de la queue du trépan sous l'impact et la contrainte de compression du piston se produisent généralement comme suit : la face d'extrémité de la queue du trépan porte directement le contact d'impact du piston de forage, et l'écaillage de la face d'extrémité est une forme courante de dommage. Des dommages plus graves se produisent lorsqu'un écaillage important et profond se produit sur la face d'extrémité, ce qui aggravera le contact entre le piston et la queue du foret et peut même endommager le piston.
3. Usure des fils en forme de vague
Pendant le forage de roche, chaque impact du piston sur le trépan provoque un mouvement de rebond dans le jeu du filetage ondulé entre le trépan et le manchon de forage, entraînant une usure par impact sur le filetage ondulé. Lorsque l'usure atteint un certain niveau, le jeu entre le foret et le filetage du manchon de forage devient trop grand, provoquant un désalignement du filetage et de graves phénomènes de « coincement », rendant difficile le chargement et le déchargement de la tige de forage. Par conséquent, l’amélioration de la résistance à l’usure du fil ondulé constitue également un enjeu important, en plus de remédier aux deux premiers modes de défaillance.
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