Luoyang Golden Egret Geotools co., Ltd.

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XTC Crushing Tools lance une nouvelle génération de plaques en carbure de tungstène renforcées par des composites

2026 04/29

XTC Crushing Tools lance une nouvelle génération de plaques en carbure de tungstène renforcées par des composites
— Substrat coulé + couche d'usure de rechargement dur + goujons en carbure, résolvant le défi « Résistance aux chocs + résistance à l'usure »

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Récemment, notre société Produits pour le concassage et le mélange a réalisé des progrès significatifs dans son projet de R&D sur les patins d'usure pour les équipements de concassage. La nouvelle génération de plaques dentées de broyeur renforcées de composites a été produite à l'essai avec succès et est entrée dans la phase de vérification par lots dans des conditions de fonctionnement réelles. Spécialement développé pour les environnements à fort impact et à forte usure tels que l'exploitation minière, la métallurgie, les matériaux de construction et le traitement des déchets solides, ce produit utilise une technologie de fabrication composite combinant un « substrat coulé à haute ténacité + une couche d'usure de surface dure + un renfort de goujons en carbure ». Cela permet d'obtenir des améliorations complètes en termes de résistance aux chocs, de résistance à l'usure et de durée de vie.

 En tant que pièces consommables de base pour les concasseurs, les plaques de recouvrement en carbure de tungstène sont soumises à des impacts répétés de gros matériaux, à une forte compression et à une usure abrasive sur de longues périodes de fonctionnement. Ses performances affectent directement le débit de l'équipement, les intervalles de maintenance et le coût d'exploitation total du client. Les plaques dentaires traditionnelles constituées d’un seul matériau ont généralement du mal à équilibrer la ténacité et la résistance à l’usure, ce qui entraîne souvent des fissures, une usure rapide et une défaillance de la pointe des dents. Pour résoudre ces problèmes de l’industrie, notre équipe R&D a développé avec succès une structure de plaque dentaire multicouche renforcée par des composites grâce à des recherches à long terme.

Matériau du substrat
Le nouveau produit utilise un acier moulé allié à haute résistance et haute ténacité, atteignant une résistance à la traction de ≥850 MPa, une limite d'élasticité de ≥650 MPa et une ténacité aux chocs (AKV, température ambiante) de ≥35 J/cm², avec une dureté
HB280-320. En optimisant le processus de coulée et le traitement thermique, la densité interne et la capacité portante globale ont été considérablement améliorées. Cela permet à la plaque dentaire de maintenir une excellente stabilité sous l'impact continu de gros minerais, réduisant ainsi efficacement le risque de fracture, d'écaillage et d'écaillage.

Renfort d'usure
Grâce à une technologie avancée de rechargement automatisé, une couche résistante à l’usure de haute dureté est appliquée sur les principales zones d’usure de la plaque dentaire. La couche de rechargement dur atteint une dureté de HRC 58-63, une épaisseur monocouche de 4-8 mm et une force d'adhérence de ≥350 MPa, offrant une excellente résistance à l'usure abrasive et au récurage. Les tests d'abrasion en laboratoire montrent que la durée de vie de la zone rechargée est 2 à 3 fois plus longue que celle des plaques dentées conventionnelles en acier à haute teneur en manganèse. De plus, grâce au soulagement des contraintes après soudage et à la conception de transition en gradient, la couche de rechargement dur reste résistante à l'effritement et à la fissuration sous des charges à fort impact .

Renfort de goujons en carbure
Dans les zones critiques des outils de concassage, la société a appliqué de manière innovante une technologie de renforcement des goujons en carbure brasé pour améliorer les pointes des dents. Les goujons sont fabriqués en carbure cémenté de tungstène-cobalt haute performance, avec une dureté de HRA 88-90, une résistance à la flexion de ≥2 200 MPa et une résistance à la compression de ≥4 000 MPa. Grâce à un processus de brasage à haute résistance, les goujons sont fermement liés au corps de la plaque dentaire, améliorant considérablement l'efficacité de coupe et d'écrasement des pointes des dents et réduisant l'arrondi et l'émoussement. Dans les applications pratiques, la durée de vie de la zone de la pointe de la dent devrait être multipliée par plus de trois.

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Résultats de validation
Sur la base de conditions de fonctionnement simulées et d'une vérification préliminaire sur le terrain, la durée de vie globale de la plaque dentée renforcée en composite de nouvelle génération est de 80 à 200 % plus longue que celle des plaques dentées en acier moulé classiques. L'intervalle de remplacement d'un seul jeu de plaques dentées est considérablement prolongé et les temps d'arrêt des équipements pour maintenance sont réduits de plus de 30 %. Cela aide efficacement les clients à réduire les coûts des consommables par tonne de minerai et à améliorer l’efficacité du fonctionnement continu des équipements.

Engagement envers l'innovation

À l’avenir, nous continuerons de répondre aux besoins des clients dans des conditions d’exploitation réelles, en perfectionnant notre série de produits, notamment les plaques dentées de broyeur, les rouleaux dentés et les revêtements résistants à l’usure. Avec des normes de performance de produits plus élevées, des processus de fabrication plus avancés et un meilleur système de service, nous visons à aider les clients de l’industrie à atteindre une production efficace, sûre et stable.