岩の掘削ツールには、ドリルビット、ドリルロッド、カップリングスリーブ、シャンクアダプターなどが含まれます。これらは、岩のblastholesをドリルするために使用されます。シャンクアダプターは、ロックドリルリグとドリルロッドを接続するブリッジで、ロックドリルの衝撃エネルギーと回転トルクを送信するために使用されます。
ドリルリグと掘削ツールの間の重要な接続部分として、その処理品質はエネルギー移動効率とツールの寿命に直接影響します。以下は、製造の重要なポイントです。
1。材料の選択
高強度合金鋼：23CRNI3MO、35CRMNSIAなど、高疲労抵抗と衝撃靭性が必要です。
熱処理プロセス：全体的な浸炭、熱処理を癒して、コアと表面の硬度を確保します。
2。キー構造処理
テールエンドフェイス：
平坦性エラーは≤0.05mmであるため、衝撃エネルギーの損失を避けるために、ロックドリルピストンに完全に適合します。
表面粗さRA≤1.6μm 、摩擦損失の減少。
スプライン/六角形ドライブユニット：
CNCミリングまたはブローチを使用して、歯のプロファイルの対称性は0.1mm以下であり、不均衡な負荷なしでトルク透過を保証します。
3.幾何学的耐性制御
同軸性：ドライブパーツとテールエンド間の同軸性は、偏心振動を防ぐために≤φ0.1mmです。
垂直性：端面と軸の間の垂直性は≤0.05mm/100mmです。
4。表面処理
ショットピーニング：特にショックロードエリアでは、疲労の寿命を改善します。
リン酸塩/亜鉛めっき：地下サービスの寿命を延ばすための抗ラスト治療。
5。テストの重要なポイント
超音波欠陥検出：亀裂や包含物などの内部欠陥はありません。
硬度勾配検査：表面からコアへの硬度は、スムーズに移行する必要があります。