グローバルな鉱業とトンネルの工学効率が成長し続けるにつれて、効率的で耐久性のある機器の需要は成長し続けています。ロック掘削ツールのコアコンポーネントとして、Shank Adapter Technologyは一連の画期的なイノベーションを案内しています。材料科学と製造プロセスのアップグレードにより、シャンクアダプターの耐摩耗性、疲労抵抗、および全体的なサービス寿命を大幅に改善できます。
1。浸炭と表面硬化
浸炭処理は、シャンクを浸炭炉に配置することであり、しばらくすると、シャンクアダプターの表面と穴の穴の内壁に耐摩耗性の硬化層が生成されます。クエンチと焼き戻しの後、表面は55-60HRCになり、コアは40-46HRCになります。表面硬化は、高周波誘導加熱消火と抑制を使用して同じ硬化効果を得ることですが、さまざまな労働条件下でのサービス寿命は異なります。柔らかい岩の作業条件の場合、表面硬化処理を選択できますが、硬い岩の労働条件の場合、製品の耐摩耗性と疲労強度を改善するために浸炭処理を選択できます。
2。腐食保護のための表面処理
使用条件の複雑さにより、ロッドボディは、黒ずみ、クロムメッキ、リン酸塩、コーティング、その他の治療方法など、元の基礎でさらに処理されます。クロムメッキの厚さは約0.05-0.1mmで、硬度は約800-1000HVであるため、製品は湿気や酸性の環境で使用できますが、コストは比較的高くなっています。黒くすると、厚さはわずか0.5〜1.5μmの化学的方法によって金属表面に密な酸化膜が生成されます。表面は剥がれやすく、短期的には錆を防ぐことができます。リン酸塩は、1〜50μmの厚さで、表面に多孔質の結晶膜を形成することであり、グリースを吸収でき、抗ラストオイルと組み合わせると良好な腐食抵抗がありますが、影響を受けると脆くて亀裂が簡単です。コーティングは主にナノコーティングであり、良好な腐食抵抗と結合強度がありますが、生産時間は長く、噴霧後の乾燥時間は長いです。包括的なコストとパフォーマンスを考慮して、さまざまな労働条件の下でさまざまな表面処理を選択できます。
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