掘削システムの中核コンポーネントとして、 ハンマービットは、長期間にわたる強い交互衝撃荷重、継続的な回転トルク、岩石切断による激しい摩擦に耐える必要があり、材料特性と構造設計に厳しい要件が課されます。タングステン鋼焼結技術の革新を活用し、 Jinlu は、超粗粒およびナノ粒超硬合金材料の応用の先駆者であり、従来のドリルビットの不十分な靭性と劣った耐摩耗性のボトルネックに根本的に対処しました。
エンジニアリングの実践に基づいた構造設計の観点から、Geotools は有限要素シミュレーションと広範な現場テストを通じてドリル ビットの基板とビットの固定構造を包括的に最適化しました。ボール歯の科学的な配置と最適化された排気と切りくず除去チャンネルにより、砕石効率が向上するだけでなく、岩石の切り粉がドリルに詰まるのを防ぎます。信頼性の高いビット固定プロセスにより、歯の喪失や折損のリスクが大幅に軽減され、深穴加工におけるドリルビットの安定した動作が確保され、ビット交換のダウンタイムが最小限に抑えられ、施工の継続性が大幅に向上します。
材料の研究開発、製造、構造の最適化、品質管理を通じて技術革新と品質至上主義の哲学を堅持し、Geotools の研究開発チームは最先端の業界トレンドを綿密に追跡しています。世界の多様な鉱山地域の地質学的特徴と顧客からのフィードバックを深く統合することで、チームは製品のパフォーマンスを継続的に反復しています。材料特性試験、疲労試験、模擬穴あけをカバーする厳格な全プロセス品質管理システムが確立されており、すべてのドリルビットが信頼性の高い品質を確保するための厳格な検証を受けています。
世界的な鉱物開発やインフラ建設の進展を背景に、硬岩深穴掘削における高性能ドリルビットの需要がますます高まっています。 XTC洛陽は今後も中核となる超硬ドリルビット技術の研究開発に注力し、常に性能限界を押し上げ、製品とサービスシステムを改善していきます。同社は、より効率的で信頼性が高く経済的な掘削ツールにより、世界中の顧客が硬岩掘削の課題に対処できるよう支援し、削岩業界の有望な未来を共同で創造していきます。