採炭ピックは、採炭機械の主要な消耗品の 1 つです。インテリジェントで高収量、効率的な石炭採掘の進歩に伴い、採掘される硬質炭層と脈石を含む複合炭層の割合は増加し続けています。石炭ピックは、高周波の衝撃、摩耗、交互荷重、および高温の摩擦にさらされます。頻繁な交換は継続的な生産を妨げるだけでなく、消耗品のコストと地下作業の安全性リスクを大幅に増加させ、採掘効率を直接制限し、生産される石炭 1 トンあたりのコストを増加させます。
石炭採掘ビットの主な故障モードは次のとおりです。
1. 摩耗：歯先が鈍くなり、合金ヘッドが摩耗し、切削能力が失われます。
2. 衝撃破壊: 脈石による衝撃により、超硬ヘッドに欠けや亀裂が生じます。交互荷重により歯本体に疲労亀裂が発生し、歯のシャンクの破損につながります。
3. 溶接不良: ろう付け強度が不十分な場合、合金ヘッド全体が剥離します。衝撃による亀裂は超硬ヘッド全体の剥離につながります。
4. 熱疲労破壊: 切削摩擦により瞬間的に高温が発生し、噴霧冷却により熱膨張と収縮が繰り返され、その結果歯頭にネットワーク状の微小亀裂が発生し、摩耗と破損のプロセスが加速されます。
前述の問題に対処するために、Luoyang Golden Egret は、耐摩耗性、耐衝撃性、耐疲労性の観点から切削歯の全体的な性能を向上させるために、材料のアップグレード、プロセスの革新、構造の改善に研究を集中してきました。
洛陽ゴールデンイーグレットは、合金歯のタングステンとコバルトの比率を調整することで硬度と靱性のバランスをとりました。脈石が挿入された軟炭層と硬炭層では、粒径の異なる勾配コバルト含有超硬合金とWC粉末を使用して超硬合金を調製し、硬度を維持しながら強度を向上させます。ティース本体の母材にはRS1高張力合金鋼を選定し、鍛造しました。同時に、複合熱処理プロセスを採用して歯本体の耐疲労性を向上させ、疲労破壊を大幅に軽減します。
洛陽金鷺石炭採掘ピック アプリケーション ケース
山西省金城市の炭鉱では、洛陽ゴールデンイーグレットとメーカーK社がU95炭鉱用カッティングピックの比較試験を実施した。地下での現地比較の結果、洛陽ゴールデンサギとKメーカーの2つの仕様のカッティングピックの消費比率は、それぞれ1:8と1:1.8でした。全体として、当社のカッティングピックの消費量は減少し、お客様は当社製品の有効性を認識しました。
採掘切羽運営情報 | 全長124フレーム（約210メートル）、採掘高さ約3.5メートル。フレーム 70 ～ 84 は脈石と大きな層間岩石 (青い砂岩、高硬度、強い摩耗性) で構成され、残りは石炭層です。 |
機器のブランドとドラムの種類 | Tiandi 1650 石炭採掘機 直径: 2.24 メートル、単一ドラムは 54 個の切断歯を保持でき、24 個の切断歯がドラムの内輪に取り付けられています。 |
設置方法 | ヘッドドラムの内輪には10本の切削歯が取り付けられており、残りの14本はKメーカーのドラムに取り付けられています。 ドラム内輪の刃先消耗量のみの比較。 |
地下岩石層の作業条件と適用シナリオ
| 切断部 | 消費量 | インナードラムリングキングビット比率 | インナードラムリングK1プロポーション | 消費率の比較: キングビット vs K1 | |
|---|---|---|---|---|---|
| ヘッドドラムはフレーム 93 からフレーム 63 までを切断します。発破後の断層層は比較的緩いです。石炭の輸送は最後部のフレーム 84 に戻り、その後ピッキング検査のために機械が停止します。総消費量: 15 ピック | K1:12個 | キングビット：1個 | 10/24 | 14/24 | 1/8 |
| 切断部 | 消費量 | インナードラムリングキングビット比率 | インナードラムリング K2プロポーション | 消費率の比較: キングビット vs K2 | |
|---|---|---|---|---|---|
| ① ヘッドドラムはフレーム 93 からフレーム 63 までを切断します。発破後の断層層は比較的緩いです。石炭の輸送は最後部のフレーム 84 に戻り、その後ピッキング検査のために機械が停止します。 ② | K2：15個 | キングビット：5本 | 9/24 | 15/24 | 1/1.8 |
| 切断部 | 消費量 | インナードラムリングキングビット比率 | インナードラムリングK比率 | 消費率の比較: キングビット vs K | |
|---|---|---|---|---|---|
| ヘッドドラムはフレーム 84 からフレーム 77 までを切断します。発破後の断層層は比較的堅固です。ピッキング検査のため機械が停止総消費量: 20 ピック |