トップハンマーツールのボタンビットの加工品質は、削岩作業におけるアセンブリの信頼性と耐用年数に直接影響します。 XTC Luoyang は、厳しい現場での使用に耐える製品を提供するために、厳格なプロセス基準を一貫して遵守しています。
旋削加工では、統一されたデータム基準が加工精度の前提条件であり、高品質の製品の基盤です。ネジ部はドリルビットの重要なインターフェイスであるため、特に精密な加工が要求されます。ねじのパラメータを細かく制御することで、製品の寸法は図面要件との一貫性が高く保たれ、組み立て中の固着や焼き付きを回避し、伝達中の衝撃エネルギーの損失を低減します。
図1：旋削加工工程 図2：穴加工工程
フライス加工と穴あけの段階では、細部と精度のバランスに同様の注意が払われます。フラッシング溝をフライス加工する場合、溝の底部とエッジの半径の変化が厳密に制御され、直角または鋭角が排除され、切り粉が発生源に蓄積するのを防ぎ、応力集中による破壊のリスクが軽減されます。水の流れを妨げず、穴あけ効率を向上させるため、水穴の加工中は穴の位置座標と深さが厳密に管理されます。ロックハンマードリルのボタンホールプロセスはミクロンレベルの精度で制御され、その後の超硬ボタンの挿入のための強固な基盤を築きます。
図 3: 機械加工生産ライン
統一された旋削データムから、フライス加工や穴あけの精度管理、ボタン穴の微細加工に至るまで、XTC Luoyang はあらゆる製造段階を通じて厳格なプロセス基準を適用しています。この細部へのこだわりと品質へのこだわりが、トップハンマーツール、削岩ツール、ボタンドリルビットに、ブランクから完成品まで卓越した品質を与えています。 XTC洛陽は今後も厳格な基準を守り、製造プロセスを継続的に改良し、より効率的で耐久性の高い「ゴールデンイーグレット製」製品で世界中の鉱山およびトンネルプロジェクトにおける効率的な掘削をサポートしていきます。