글로벌 광업 및 터널 엔지니어링 효율성이 계속 증가함에 따라 효율적이고 내구성있는 장비에 대한 수요는 계속 증가하고 있습니다. Shank Adapter Technology는 Rock Drilling Tools의 핵심 구성 요소로서 일련의 획기적인 혁신을 시작했습니다. 재료 과학 및 제조 공정의 업그레이드를 통해 내마모성, 피로 저항성 및 생크 어댑터의 전반적인 서비스 수명을 크게 향상시킬 수 있습니다.
1. 기화 및 표면 경화
기화 처리는 정강이를 기화 용광로에 넣는 것이며, 일정 기간이 지나면 정강이 어댑터의 표면과 물 구멍의 내벽에 내마모성 강화 층이 생성됩니다. 담금질 및 템퍼링 후 표면은 55-60hrc이고 코어는 40-46HRC가됩니다. 표면 경화는 동일한 경화 효과를 얻기 위해 고주파 유도 가열 담수 및 템퍼링을 사용하는 것이지만, 다른 작업 조건에서 서비스 수명은 다릅니다. 소프트 암석 작업 조건의 경우 표면 경화 처리를 선택할 수 있지만, 하드 암 근무 조건의 경우, 제품의 내마모성 및 피로 강도를 향상시키기 위해 기화 처리를 선택할 수 있습니다.
2. 부식 방지를위한 표면 처리
사용 조건의 복잡성으로,로드 바디는 검은 색, 크롬 도금, 인산염, 코팅 및 기타 처리 방법과 같은 원래 기준으로 추가로 처리됩니다. 크롬 도금의 두께는 약 0.05-0.1mm이고 경도는 약 800-1000HV이므로 습한 환경에서 제품을 사용할 수 있지만 비용은 비교적 높습니다. 블랙 닝은 화학적 방법에 의해 금속 표면에 밀집된 산화물 필름을 생성하며, 두께는 0.5-1.5μm 입니다 . 표면은 껍질을 벗기 쉽고 단기적으로 녹을 방지 할 수 있습니다. 인산염은 1-50 μm의 두께로 표면에 다공성 결정질 필름을 형성하는데 , 이는 그리스를 흡수 할 수 있고 방지 오일과 결합 될 때 우수한 내식성을 가질 수 있지만 충격을받을 때 부서지기 쉽습니다. 코팅은 주로 나노 코팅이며, 이는 부식성과 결합 강도가 우수하지만 생산 시간은 길고 분무 후 건조 시간이 길다. 포괄적 인 비용과 성능을 고려하여 다른 작업 조건에서 다른 표면 처리를 선택할 수 있습니다.
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