해머에 스플릿으로 연결된 다운 홀 (DTH) 드릴링 비트는 드릴링 중에 해머 피스톤의 교대 충격 하중 및 회전 토크를 견딜 수있게하여 암석을 부러 뜨립니다. 다운 홀 드릴 비트는 암석 드릴링 중에 높은 충격 하중, 토크 및 마찰을 견딜 수 있어야하므로 드릴 바디와 합금 치아가 높은 충격 강인성과 내마모성이 우수하게 필요합니다.
초기 아래쪽 구멍 드릴 비트 디자인은 끌 모양의 절단 가장자리로 탄화물 치아를 사용했습니다. 두 개의 끌 모양의 합금 치아가 헤드의 십자형 패턴으로 배열되었으며, 드릴 비트의 중앙에 배기 구멍이 있습니다. 이 설계는 단단한 형성에서 시추 할 때 효율이 낮았으며 합금 치아는 빠르게 착용했습니다. 1960 년대 Hughes Corporation은 롤러 콘 비트 기술을 볼 톱니 다운 홀 드릴 비트에 소개하여 다운 홀 드릴 비트를위한 새로운 시대를 안내했습니다. 중간 및 고압 다운 홀 망치의 광범위한 사용으로 인해 더 큰 충격 에너지를 견딜 수 있고 더 높은 침투 속도를 달성하며 내마모성이 더 큰 드릴 비트가 필요합니다. 버튼 톱니 다운 홀 드릴 비트는 적응성, 고효율, 빠른 시추 속도 및 보조 노동 감소로 인해 빠른 발전을 보였습니다. 합금 소결 기술의 발전으로 인해 최근에는 초고대 곡물과 나노 곡물이있는 합금 치아가 개발되었습니다. 이 새로운 합금 치아는 인성 요구 사항을 충족하면서 합금의 내마모성을 유지하면서 다운 홀 드릴 비트에서 합금 치아의 적용 범위를 크게 확장합니다.
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