채굴과 터널 공사의 굉음 속에는 중요한 무기, 즉 절단 이빨이 있습니다. 작지만 단단한 암석 지층과 직접적으로 상호작용하는 것이 '예리한 이빨'이며, 그 성능이 작업 효율성과 비용을 직접적으로 결정한다. Luoyang Jinlu는 이것을 잘 이해하고 있습니다. 우리는 우수한 성과는 모든 과정에 세심한 주의를 기울이는 데서 나온다고 굳게 믿습니다. 오늘은 Luoyang Jinlu의 정밀 공장으로 들어가 최고 수준의 절삭날을 제작하는 여정을 알아보세요.
첫 번째 단계: 엄선된 프리미엄 소재로 탁월함의 기반을 마련합니다.
우수한 제품은 최고의 원료로부터 시작됩니다. 우리는 일반 강철을 거부하고 절단 치아의 기본 재료로 고품질 합금 구조 강철을 엄격하게 선택합니다. 모든 강철 배치는 합금 구성이 정확한지 확인하기 위해 스펙트럼 분석을 거쳐 제품의 고유한 강도, 인성 및 내마모성을 원천적으로 보장합니다.
두 번째 단계: 냉간 압출 성형으로 "강하고 탄력 있는 코어"를 재형성합니다.
전통적인 단조에 작별을 고하세요! 우리는 혁신적인 냉간 압출 공정으로 절삭 공구의 핵심을 혁신했습니다! 실온에서는 초고압으로 인해 금속이 소성적으로 유동하여 연속적이고 온전한 섬유 구조가 형성됩니다. 이러한 방식으로 생산된 단조 절삭 공구는 밀도가 더 높아지고 강도와 인성이 30% 이상 증가합니다. 무산화, 고정밀도, 내충격성, 내마모성이 우수합니다.
세 번째 단계: 정밀한 가공, 성형.
단조 후에는 고정밀 CNC 공작기계를 사용하여 블랭크를 정밀 가공해야 합니다. 우리는 CNC 선반과 머시닝 센터를 사용하여 기어 본체의 다양한 부분을 선삭, 밀링 및 드릴링하여 치수 정확도를 보장합니다. 완벽한 형상은 절단 톱니와 기어 베이스 사이의 원활한 통합을 달성하고 효율적인 힘 전달을 보장하며 부적절한 맞춤으로 인한 비정상적인 마모 및 파손을 방지하는 열쇠입니다.
네 번째 중지: 가혹한 환경을 두려워하지 않는 최고의 보호
절단 치아에 보호 코팅을 적용했습니다. 내마모성 합금 코팅을 표면에 분사하여 치아 본체에 매우 단단하고 부식에 강한 보호막을 형성합니다. 이 필름은 석탄 맥석과 미사로 인한 마모와 광산수로 인한 부식을 효과적으로 방지하여 절단 치아가 전체 수명 동안 최적의 작동 상태를 유지하도록 보장합니다.
다섯 번째 단계: 강인함과 유연성을 겸비한 심장을 만드는 열처리 과정입니다.
이것은 절단 치아에 영혼을 부여하는 핵심 단계입니다. 우리는 완전 자동화된 열처리 생산 라인(담금질 및 템퍼링 포함)을 사용합니다.
• 담금질: 치아 본체를 즉시 냉각시켜 마치 파괴할 수 없는 "갑옷"으로 덮은 것처럼 극도로 높은 경도를 달성합니다.
• 템퍼링(Tempering): 온도와 시간을 정밀하게 제어하여 내부 금속 조직을 조정하여 높은 경도를 유지하면서 인성을 크게 향상시키고 취성을 제거합니다.
이 "단단함"과 "부드러움"의 완벽한 균형을 통해 황금 왜가리 절단 이는 바위를 부술 수 있을 만큼 날카롭고, 격렬한 충격에도 "강하면서도 부서지지 않고, 단단하지만 구부러지지 않음"을 가능하게 합니다.
여섯 번째 단계: 용접과 융합으로 파괴할 수 없는 신체를 만듭니다.
우리 기술의 핵심은 최상급 초경 절삭팁을 치형체에 견고하게 접착시키는 데 있습니다. 고주파 유도 브레이징 공정을 채용하고 특수 브레이징 용가재를 사용합니다. 정밀한 온도 제어를 통해 솔더가 균일하게 녹고 침투하여 카바이드 팁과 치체 사이의 용접 충진율이 90% 이상을 달성합니다. 이 방법으로 가공된 절삭날은 작업 중에 카바이드 팁에서 쉽게 분리되지 않습니다.
일곱번째 단계: 녹을 방지하고 초기 선명도를 보호하기 위해 오일을 도포합니다.
마지막으로 공장에서 출고되는 각 절삭날에 고효율 방청 유막을 균일하게 코팅합니다. 이 "보이지 않는 갑옷"은 공기와 습기를 효과적으로 차단하여 운송 및 보관 중에 녹이 침투하는 것을 방지하고, 절단 치아가 사용되는 순간 새 것처럼 날카롭고 100% 작동하도록 보장합니다.
