1. 골절
생크는 드릴 비트 어셈블리의 마지막 부분입니다. 암석 드릴링 중에는 필연적으로 굽힘 모멘트가 발생합니다. 동시에 자유단과 단면 변화 지점에서 충격 압축파의 파반사로 인해 생크 내부에 인장 응력파가 생성됩니다. 이러한 충격 압축과 인장 응력의 교대 작용은 광산수의 부식 효과와 결합되어 생크의 충격 부식 피로 파괴를 유발합니다. 여러 번의 채굴 테스트에 따르면 생크 파손에 가장 취약한 부분은 물결 모양 나사산 끝에 있는 편심 완화 홈과 내부 구멍의 생크 끝면에서 멀지 않은 실링 링 홈 모서리의 둥근 전환부입니다. 따라서 이 두 가지 약점의 충격피로저항성을 향상시키는 것이 필수적이다. 매끄러운 내부 구멍과 외부 표면에 부식 피로 균열이 발생하여 간헐적으로 파손되는 경우는 드물며 생크가 노출되기 전에 다른 방식으로 파손되는 경우가 많습니다.
2. 꼬리 끝면의 손상
피스톤의 충격 및 압축 응력으로 인한 드릴 비트 테일 끝면의 손상은 일반적으로 다음과 같이 발생합니다. 드릴 비트 테일의 끝면은 착암기 피스톤의 충격 접촉을 직접적으로 견디며 끝면 박리는 일반적인 형태의 손상입니다. 끝면에 크고 깊은 파손이 발생하면 더 심각한 손상이 발생하며, 이로 인해 피스톤과 드릴 비트 테일 사이의 접촉이 악화되고 피스톤이 손상될 수도 있습니다.
3. 물결모양 실의 마모
암반 드릴링 중에 드릴 비트에 대한 각 피스톤의 충격은 드릴 비트와 드릴 슬리브 사이의 물결 모양 나사 간극에서 반동 운동을 일으켜 물결 모양 나사에 충격 마모가 발생합니다. 마모가 특정 수준에 도달하면 드릴 비트와 드릴 슬리브 나사 사이의 간격이 너무 넓어져 나사 정렬 불량 및 심각한 "걸림" 현상이 발생하여 드릴 로드를 로드 및 언로드하기 어렵게 됩니다. 따라서 처음 두 가지 실패 모드를 해결하는 것 외에도 물결 모양 나사의 내마모성을 향상시키는 것도 중요한 문제입니다.
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