드릴링 시스템의 핵심 구성 요소인 상단 해머 비트는 강한 교번 충격 하중, 지속적인 회전 토크 및 장기간에 걸친 암석 절단으로 인한 심한 마찰을 견뎌야 하므로 재료 특성 및 구조 설계에 대한 엄격한 요구 사항이 적용됩니다. 텅스텐강 소결 기술의 혁신을 활용하여, Jinlu는 초조대립 및 나노그레인 초경합금 재료의 응용 분야를 개척하여 기존 드릴 비트의 인성이 부족하고 내마모성이 떨어지는 병목 현상을 근본적으로 해결했습니다.
엔지니어링 실무에 기초한 구조 설계 측면에서 Geotools는 유한 요소 시뮬레이션 과 광범위한 현장 테스트를 통해 드릴 비트 기판과 비트 고정 구조를 포괄적으로 최적화했습니다. 볼 톱니 의 과학적인 배열과 최적화된 배기 및 칩 제거 채널은 암석 파괴 효율성을 향상시킬 뿐만 아니라 암석 절단으로 인해 드릴이 막히는 것을 방지합니다. 신뢰성이 높은 비트 고정 프로세스는 치아 손실 및 파손 위험을 대폭 줄여 심공 작업에서 드릴 비트의 안정적인 작동을 보장하고 비트 교체를 위한 가동 중지 시간을 최소화하며 시공 연속성을 크게 향상시킵니다.
재료 R&D, 제조, 구조 최적화 및 품질 관리 전반에 걸쳐 기술 혁신과 품질 우위 라는 철학을 고수하는 Geotools R&D 팀은 최첨단 산업 동향을 면밀히 추적합니다. 전 세계 다양한 광산 지역의 지질학적 특성과 고객 피드백을 심층적으로 통합함으로써 팀은 제품 성능을 지속적으로 반복합니다. 재료 특성 테스트, 피로 테스트 및 모의 드릴링을 포괄하는 엄격한 전체 프로세스 품질 관리 시스템이 확립되어 모든 드릴 비트가 신뢰할 수 있는 품질을 위해 엄격한 검증을 거칩니다.
글로벌 광물 개발 및 인프라 건설이 발전함에 따라 경암 심공 시추에 사용되는 고성능 드릴 비트에 대한 수요가 점점 더 시급해지고 있습니다. XTC Luoyang은 핵심 초경합금 드릴 비트 기술에 대한 R&D에 계속 집중하고 지속적으로 성능 한계를 뛰어넘으며 제품 및 서비스 시스템을 개선할 것입니다. 보다 효율적이고 신뢰할 수 있으며 경제적인 드릴링 도구를 통해 회사는 전 세계 고객이 하드 록 드릴링 과제를 해결하도록 지원하고 암석 드릴링 산업의 유망한 미래를 공동으로 만들 것입니다.