상단 해머 도구 버튼 비트의 가공 품질은 암석 드릴링 작업의 조립 신뢰성과 서비스 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. XTC Luoyang은 엄격한 현장 사용을 견딜 수 있는 제품을 제공하기 위해 엄격한 프로세스 표준을 지속적으로 준수합니다.
선삭 공정에서 통일된 데이텀 참조는 가공 정확도와 고품질 제품의 기초를 위한 전제조건입니다. 드릴 비트의 중요한 인터페이스인 나사산 부분은 특히 정밀한 가공을 요구합니다. 스레드 매개변수의 정밀한 제어를 통해 제품 치수는 도면 요구사항과 매우 일관되게 유지되어 조립 중 바인딩 또는 고착을 방지하고 전송 중 충격 에너지 손실을 줄입니다.
그림 1: 선삭 공정 그림 2: 홀 드릴링 공정
밀링 및 드릴링 단계에서는 디테일과 정밀도 사이의 균형에 동일한 주의를 기울입니다. 플러싱 홈을 밀링 가공할 때 홈 바닥과 가장자리의 반경 전이를 엄격하게 제어하여 직각이나 날카로운 모서리를 제거하고 암석 절단이 소스에 쌓이는 것을 방지하고 응력 집중으로 인한 파손 위험을 줄입니다. 방해받지 않는 물 흐름을 보장하고 드릴링 효율성을 향상시키기 위해 물 구멍 가공 중에 구멍 위치 좌표와 깊이가 엄격하게 제어됩니다. 암석 해머 드릴 단추 구멍 공정은 미크론 수준의 정밀도로 제어되어 후속 카바이드 단추 삽입을 위한 견고한 기반을 마련합니다.
그림 3: 가공 생산 라인
통합 터닝 데이텀부터 밀링 및 드릴링의 정밀 제어, 단추 구멍의 미세 가공에 이르기까지 XTC Luoyang은 모든 제조 단계에서 엄격한 프로세스 표준을 적용합니다. 최고의 해머 도구 암석 드릴링 도구 버튼 드릴 비트에 블랭크부터 완제품까지 뛰어난 품질을 제공하는 것은 세부 사항에 대한 헌신과 품질에 대한 헌신입니다. 앞으로도 XTC Luoyang은 엄격한 표준을 계속 유지하고 제조 공정을 지속적으로 개선하며 보다 효율적이고 내구성이 뛰어난 "Golden Egret-made" 제품을 통해 전 세계 광산 및 터널링 프로젝트에서 효율적인 굴착을 지원할 것입니다.