XTC Crushing Tools lanceert een nieuwe generatie composietversterkte wolfraamcarbideplaten
— Gegoten substraat + geharde slijtlaag + hardmetalen noppen, de uitdaging van “slagvastheid + slijtvastheid” oplossen
Onlangs heeft ons bedrijf Products for Crushing & Mixing aanzienlijke vooruitgang geboekt in zijn R&D-project op het gebied van slijtplaten voor breekapparatuur. De nieuwe generatie met composiet versterkte brekertandplaten is met succes proefgeproduceerd en is de fase van batchverificatie onder reële bedrijfsomstandigheden ingegaan. Dit product is specifiek ontwikkeld voor omgevingen met hoge impact en hoge slijtage, zoals mijnbouw, metallurgie, bouwmaterialen en de verwerking van vast afval. Het maakt gebruik van een composietproductietechnologie die een “gegoten substraat met hoge sterkte + slijtlaag met harde oppervlakte + hardmetalen noppenversterking combineert.” Hierdoor worden uitgebreide verbeteringen op het gebied van slagvastheid, slijtvastheid en levensduur bereikt.
Substraatmateriaal
Het nieuwe product maakt gebruik van een gelegeerd gietstaal met hoge sterkte en hoge taaiheid, waardoor een treksterkte van ≥850 MPa, vloeigrens van ≥650 MPa en slagvastheid (AKV, kamertemperatuur) van ≥35 J/cm² wordt bereikt, met een hardheid van HB280–320. Door het gietproces en de warmtebehandeling te optimaliseren, zijn de interne dichtheid en het algehele draagvermogen aanzienlijk verbeterd. Hierdoor behoudt de tandplaat een uitstekende stabiliteit onder voortdurende impact van grote ertsen, waardoor het risico op breuk, afbrokkeling en afbladderen effectief wordt verminderd.
Draag versterking
Met behulp van geavanceerde geautomatiseerde hardfacing-technologie wordt een slijtvaste laag met hoge hardheid aangebracht op de belangrijkste slijtagegebieden van de tandplaat. De hardfacing-laag bereikt een hardheid van HRC 58–63, een enkele laagdikte van 4–8 mm en een hechtsterkte van ≥350 MPa, wat een uitstekende weerstand biedt tegen schurende slijtage en schuren. Laboratorium-slijtagetests tonen aan dat de slijtagelevensduur van het harde oppervlak 2 tot 3 keer langer is dan die van conventionele stalen tandplaten met een hoog mangaangehalte. Bovendien blijft de hardfacing-laag, dankzij de spanningsverlichting na het lassen en het ontwerp van de gradiëntovergang, bestand tegen afbrokkelen en barsten onder hoge schokbelastingen .
Versterking van hardmetalen noppen
Op de kritieke gebieden van breekgereedschap heeft het bedrijf op innovatieve wijze hardgesoldeerde hardmetalen noppenversterkingstechnologie toegepast om de tandpunten te verbeteren. De noppen zijn gemaakt van hoogwaardig wolfraam-kobalt-gecementeerd carbide, met een hardheid van HRA 88–90, buigsterkte van ≥2200 MPa en druksterkte van ≥4000 MPa. Met behulp van een hoogsterkte soldeerproces worden de noppen stevig aan het tandplaatlichaam bevestigd, waardoor de snij- en breekefficiëntie van de tandpunten aanzienlijk wordt verbeterd en afronding en botheid worden verminderd. Bij praktische toepassingen wordt verwacht dat de levensduur van het tandpuntgebied met meer dan drie keer zal toenemen.
Validatieresultaten
Op basis van gesimuleerde bedrijfsomstandigheden en voorlopige veldverificatie is de uitgebreide levensduur van de nieuwe generatie met composiet versterkte tandplaten 80% tot 200% langer dan die van conventionele gegoten stalen tandplaten. Het vervangingsinterval voor een enkele set tandplaten wordt aanzienlijk verlengd en de uitvaltijd van apparatuur voor onderhoud wordt met meer dan 30% verminderd. Dit helpt klanten effectief de verbruikskosten per ton erts te verlagen en de continue efficiëntie van de apparatuur te verbeteren.
Toewijding aan innovatie
In de toekomst zullen we blijven inspelen op de behoeften van klanten in reële bedrijfsomstandigheden, waarbij we upgrades van onze productserie bevorderen, waaronder tandplaten voor brekers, getande rollen en slijtvaste voeringen. Met hogere productprestatienormen, geavanceerdere productieprocessen en een beter servicesysteem willen we industriële klanten helpen een efficiënte, veilige en stabiele productie te realiseren.