Narzędzia wiertnicze skalne obejmują bity wiertnicze, wiertarki, rękawy sprzęgające, adaptery trzonkowe itp., Które są używane do wiercenia blasteroli w skałach. Adapter Shank jest mostem łączącym zestaw wiertniczego i pręta, używane do przesyłania energii udarowej i momentu obrotowego wiertła skalnego.
Jako kluczowa część łącząca platformę wiertniczą a narzędziami wiercenia, jego jakość przetwarzania bezpośrednio wpływa na wydajność transferu energii i żywotność narzędzi. Oto niektóre kluczowe punkty produkcyjne:
1. Wybór materiału
Stal stopowa o wysokiej wytrzymałości: taka jak 23CRNI3MO, 35CRMNSia, musi mieć wysoką odporność na zmęczenie i wytrzymałość uderzenia.
Proces obróbki cieplnej: Ogólne gaźby, gaszenie obróbki cieplnej w celu zapewnienia twardości rdzenia i powierzchni.
2. Przetwarzanie struktury kluczowej
Twarz ogona:
Błąd płaskości wynosi ≤ 0,05 mm, co zapewnia idealne dopasowanie do tłoka wiertła skalnego, aby uniknąć utraty energii uderzenia.
Chropowatość powierzchni Ra ≤ 1,6 μm , zmniejszając utratę tarcia.
SPLINE/HEXAGONAL Drive Unit:
Korzystając z frezowania lub przeciągania CNC, symetria profilu zęba wynosi ≤ 0,1 mm, zapewniając transmisję momentu obrotowego bez niezrównoważonego obciążenia.
3. Geometryczna kontrola tolerancji
Koncentracja: koncentracja między częścią napędową a końcem ogona wynosi ≤φ 0,1 mm, aby zapobiec mimośrodowym wibracji.
Pionowość: pionowość między twarzą końcowego a osą wynosi ≤ 0,05 mm/100 mm.
4. Obróbka powierzchniowa
Peening strzału: poprawia żywotność zmęczeniową, szczególnie w obszarach obciążonych wstrząsem.
Fosforowanie/galwanizacja: leczenie przeciwsłoneczne w celu przedłużenia podziemnego życia usług.
5. Kluczowe punkty testowania
Wykrywanie wad ultradźwiękowych: brak wad wewnętrznych, takich jak pęknięcia i wtrącenia.
Test gradientu twardości: twardość od powierzchni do rdzenia musi płynnie przejść.