Luoyang Golden Egret Geotools co., Ltd.

Luoyang Golden Egret Geotools co., Ltd.

Wpływ smarowania na trzonkę złamaną z bitów w dół

2025 08/18

Podczas używania młotka w dół dolnej należy dodać wystarczającą ilość oleju smarowego do sprężonego powietrza, aby utworzyć skuteczną warstwę oleju smarowego wewnątrz młotka i na złączach między rękawem zacisku a wiertarką, unikając w ten sposób suchego tarcia między zewnętrznym okrągiem trzonku wiertła i rękawem kalipera, co może powodować pęknięcie wiertła.

Wszyscy wiemy, że tarcie na sucho generuje wysokie temperatury ponad 800 ° C na powierzchni metalowej, powodując zmiany strukturalne na powierzchni metalowej, tworząc mikrokracki i ostatecznie powodując pękanie.

W czerwcu 2025 r. Klient A poinformował, że cztery z naszych wiertarki w dół 115 mm złamały się podczas późnego użytku. Po kontroli na miejscu nasi technicy odkryli, że platforma wiertnicza stosuje olej z silnikiem odpadowym o lepkości 150. Ta wysoka lepkość spowodowała niską ilość smaru wprowadzonego przez sprężone powietrze podczas pracy. Ponadto w platformie brakowało suchego pachna, a podczas wiercenia duże ilości wody wstrzyknięto do sprężonego powietrza, zmywając olej wewnątrz młotka i na interfejsie między rękawem zacisku a wiertłem, zapobiegając tworzeniu skutecznej folii smarowej.
Pictures 1
Pictures 2
Pictures 3
Źródło pęknięcia wykryto na powierzchni pęknięcia za pomocą badania metalograficznego. Na zdjęciach metalograficznych widzimy, że na powierzchni produktu znajdują się oczywiste oparzenia, a małe pęknięcia rozciągają się na oparzeniach. To jest główny powód pęknięć.
Pictures 4
Pictures 5

Zalecamy, aby klienci podnieśli młot po wierceniu, zamknąć połączenie wtrysku wody, a następnie otwierać sprężone powietrze na trzy minuty, aby wypłukać plamy wody wewnątrz młotka. Umożliwi to wystarczającą folię olejową między wewnętrznymi komponentami młotka oraz między wiertłem a rękawem wiertła, zapobiegając rdzy na gatku wiertła w czasie przestoju. Zalecamy również użycie smaru specjalnie zaprojektowanego do pneumatycznych narzędzi wiercenia skalnego i zapewnienie właściwego smarowania wiertła podczas pracy, osiągając minimalne zużycie smarowania 2,3 litra na godzinę (16 litrów na zmianę).

Standardy wtrysku oleju smarowego Impactor są następujące:

W przypadku wiercenia suchego (wtrysk wody mniejszy niż 2 gpm (7,6 LPM)) zalecana szybkość wtrysku smarowego wynosi 1/3 litra (0,16 litra) na godzinę na każde 100 SCFM (2,8 m3/mm) powietrza. Na przykład, jeśli przepływ powietrza sprężarki 900 SCFM (25,5 m³/mm) miał być w całości skierowany do młotka, wymagany byłby 900 ÷ 100 × 1/3 = 3 litra (1,6 litra) smaru. W przypadku wiercenia mokrego (wstrzyknięcie wody większe niż 2 gpm (7,6 LPM)) zalecana szybkość wtrysku smarowego wynosi 2/3 litra (0,32 litra) na godzinę na każde 100 scfm (2,8 m3/mm) powietrza. Wymagany jest dodatkowy smar, aby zrekompensować wycieki i utratę oleju spowodowane wodą. Wymagane jest również dodatkowe wtrysk smarów, jeśli piana jest obecna wokół otworu wiertniczego. (Patrz tabela poniżej.)

Przepływ powietrza

Szybkość napełniania oleju

Pinty/godzinę (l/godzina)

SCFM

M3/mm

Suche wiercenie

Wiercenie mokre

150

4.2

0,5 (.2)

1.0 (.5)

250

7.0

0,8 (.4)

1.7 (.8)

350

9.8

1.2 (.6)

2.3 (1.1)

500

14.0

1.7 (.8)

3.3 (1.6)

600

16.8

2.0 (1.0)

4.0 (1.9)

750

21.0

2.5 (1.2)

5.0 (2.4)

800

22.4

2.7 (1.3)

5.3 (2.5)

900

25.2

3.0 (1.4)

6.0 (2.8)

1050

29.4

3.5 (1.7)

7.0 (3.3)

1250

35.0

4.2 (2.0)

8.3 (3.9)

1500

42,0

5.0 (2.4)

10.0 (4.7)

2000

56.0

6.7 (3.2)

13.3 (6.3)

3000

84,0

10.0 (4.7)

20.0 (9.5)

 

Po ulepszeniu żywotność naszego wiertła osiągnęła 3500 metrów, wiertarka splajnowa niszczyła się i nie powiodła się, a trzon już nie pękł. Nasze produkty zostały rozpoznane przez klientów i są teraz w stabilnym dostawie partii.

Pictures 6

O nas

Jako globalny dostawca narzędzi wiercenia skalnego , narzędzia wydobycia węgla , narzędzi budowlanych , narzędzi do zużycia i kruszenia oraz narzędzia wiercenia obrotowego , Luoyang Golden Egret Geotools Co., Ltd. nadal inwestuje w badania i rozwój i jest zaangażowany w dostarczanie klientów z produktami o niskiej zawodach, produkty o niskiej energii.