Mając na celu zwalczanie problemów konstrukcyjnych w kopalniach odkrywkowych, takich jak miękka skała, częste uskoki i niestabilna spękana masa skalna, nasza firma opracowała specjalny diamentowy wiertło zgarniające PDC, należące do nowego wiertła pdc do wierceń odkrywkowych i strzałów. Ukończył testy terenowe na obszarach górniczych Xinjiangu i wiele zagranicznych projektów w zakresie wydobycia odkrywkowego, zdobywając wysokie uznanie klientów dzięki swojej wyjątkowej ogólnej wydajności. Oto kilka produkcji na temat naszych wierteł PDC i bitów PDC.
Zagraniczny test 5-ostrzowego wiertła do skrobaka (całkowita głębokość wiercenia: 12 000 m)
Bity Diamand PDC to specjalistyczne narzędzia wiertnicze PDC z kompaktowymi frezami z polikrystalicznego diamentu (PDC) jako głównym korpusem tnącym. Tnie i tnie formacje skalne za pomocą noża PDC . W odróżnieniu od tradycyjnych wierteł wgłębnych i wierteł trikonowych, nadają się do wiercenia otworów strzałowych w kopalniach odkrywkowych i charakteryzują się uniwersalną możliwością dostosowania do wszystkich warstw.
Tradycyjne wiertła wykazują wyraźne wady w przypadku spękanych i złożonych formacji: wiertła wgłębne są podatne na pękanie trzpienia i zarysowania, podczas gdy wiertła trikonowe ulegają szybkiemu zużyciu i krótkiej żywotności. Nasz bit PDC skutecznie rozwiązuje te problemy w branży, zapewniając znacznie lepszą wydajność wiercenia i jednobitowy materiał filmowy. Wyposażony w paski wzorcowe ze stopu, zabezpieczenie miernika PDC, hybrydową konstrukcję sprawdzianu, dwurzędowy układ frezów i inne konstrukcje, charakteryzuje się możliwością szerokiego dostosowania formowania, niższym ogólnym współczynnikiem zużycia i stałą średnicą otworu podczas długotrwałych operacji wiertniczych.
W produkcie zastosowano wysokiej jakości technologię lutowania, zapewniającą ścisłe połączenie pomiędzy frezami PDC i stalowym korpusem przy dużej odporności na ścinanie. Jest odporny na utratę ostrza i odpryski nawet przy silnych wibracjach podczas wiercenia spękanych formacji skalnych.
Wyprodukowany w całości przy użyciu precyzyjnego sprzętu CNC, charakteryzuje się wysoką wydajnością przetwarzania, stałą dokładnością wymiarową i właściwościami mechanicznymi, umożliwiającymi stabilne dostarczanie masy.
Wyprodukowany w całości przy użyciu precyzyjnego sprzętu CNC, charakteryzuje się wysoką wydajnością przetwarzania, stałą dokładnością wymiarową i właściwościami mechanicznymi, umożliwiającymi stabilne dostarczanie masy.
Ta seria bitów PDC ma gwintowaną konstrukcję łączącą, która może być bezpośrednio połączona z żerdziami wiertniczymi lub zmontowana za pomocą adapterów żerdzi wiertniczych. W pasujących żerdziach dryfujących zastosowano stożkowe złącze żeńskie zgodne ze standardami API, kompatybilne z żerdziami wiertniczymi o dużej średnicy, wytrzymujące wysoki moment obrotowy i odpowiednie dla popularnych na rynku wiertnic odkrywkowych do skał.
Jeśli chodzi o wybór produktów, klienci mogą wybierać spośród wielu typów frezów PDC, różnej liczby ostrzy i wielu projektów wzmocnień konstrukcyjnych. Dostosowane do indywidualnych potrzeb modele diamentowych wierteł zgarniających PDC można dowolnie łączyć w zależności od rzeczywistych warunków pracy.
Diamentowy skrobak z 5 ostrzami
• Stosowany głównie w średnio twardych i twardych formacjach skalnych
• Wyposażone w liczne noże PDC i zabezpieczenie miernika PDC
• Wyposażone w liczne noże PDC i zabezpieczenie miernika PDC
Diamentowy skrobak z 4 ostrzami
• Stosowany głównie do pokładów węgla i miękkich formacji
• Stosowany głównie do pokładów węgla i miękkich formacji
• Wysoka wydajność wiercenia; zabezpieczenie paska ze stopu aluminium jest opcjonalne
Dane dotyczące zastosowań terenowych pokazują, że po wymianie tradycyjnych wierteł częstotliwość wymiany wierteł w zakładach górniczych znacznie spadła. Całkowite koszty budowy, w tym przestoje wiertnicy, robociznę i części zamienne, zostały znacznie zmniejszone, przy lepszej jakości formowania otworów wiertniczych, skutecznie poprawiając ogólną wydajność konstrukcji w zakresie wierceń odkrywkowych i strzałów. W przyszłości nasza firma będzie nadal optymalizować struktury produktów i wprowadzać modele dostosowane do segmentowanych warunków pracy, zapewniając wysokowydajne i trwałe rozwiązania wiertnicze dla kopalni odkrywkowych na całym świecie.