XTC Crushing Tools lança uma nova geração de placa de carboneto de tungstênio reforçada com compósito
— Substrato fundido + camada de desgaste de revestimento duro + pinos de metal duro, resolvendo o desafio “Resistência ao impacto + resistência ao desgaste”
Recentemente, nossa empresa Produtos para Trituração e Mistura obteve progressos significativos em seu projeto de P&D em placas de desgaste para equipamentos de britagem. A nova geração de placas dentárias de britadores reforçadas com compósito foi produzida com sucesso e entrou no estágio de verificação de lote em condições operacionais do mundo real. Desenvolvido especificamente para ambientes de alto impacto e alto desgaste, como mineração, metalurgia, materiais de construção e processamento de resíduos sólidos, este produto utiliza uma tecnologia de fabricação composta que combina um “substrato fundido de alta tenacidade + camada de desgaste de revestimento superficial + reforço de pino de metal duro”. Isso alcança melhorias abrangentes na resistência ao impacto, resistência ao desgaste e vida útil.
Material de substrato
O novo produto utiliza uma liga de aço fundido de alta resistência e alta tenacidade, alcançando uma resistência à tração de ≥850 MPa, limite de escoamento de ≥650 MPa e resistência ao impacto (AKV, temperatura ambiente) de ≥35 J/cm², com dureza HB280–320. Ao otimizar o processo de fundição e o tratamento térmico, a densidade interna e a capacidade geral de carga foram significativamente melhoradas. Isso permite que a placa dentária mantenha excelente estabilidade sob impacto contínuo de grandes minérios, reduzindo efetivamente o risco de fratura, lascamento e lascamento.
Reforço de desgaste
Usando tecnologia avançada de revestimento duro automatizado, uma camada resistente ao desgaste de alta dureza é aplicada às principais áreas de desgaste da placa dentária. A camada de revestimento duro atinge uma dureza de HRC 58–63, uma espessura de camada única de 4–8 mm e uma resistência de adesão de ≥350 MPa, oferecendo excelente resistência ao desgaste abrasivo e à abrasão. Testes de abrasão em laboratório mostram que a vida útil da área revestida é 2 a 3 vezes maior do que a das placas dentárias convencionais de aço com alto teor de manganês. Além disso, através do alívio de tensões pós-soldagem e do design de transição gradiente, a camada de revestimento duro permanece resistente a lascas e fissuras sob cargas de alto impacto .
Reforço de pinos de metal duro
Nas áreas críticas de ferramentas de britagem, a empresa aplicou de forma inovadora a tecnologia de reforço de pinos de metal duro brasados para atualizar as pontas dos dentes. Os pinos são feitos de metal duro cimentado de tungstênio-cobalto de alto desempenho, com dureza de HRA 88–90, resistência à flexão de ≥2.200 MPa e resistência à compressão de ≥4.000 MPa. Usando um processo de brasagem de alta resistência, os pinos são firmemente ligados ao corpo da placa dentária, melhorando significativamente a eficiência de corte e esmagamento das pontas dos dentes e reduzindo o arredondamento e o embotamento. Em aplicações práticas, espera-se que a vida útil da área da ponta do dente aumente em mais de três vezes.
Resultados de validação
Com base nas condições operacionais simuladas e na verificação preliminar de campo, a vida útil abrangente da placa dentária reforçada com compósito de nova geração é 80% a 200% maior do que a das placas dentárias convencionais de aço fundido. O intervalo de substituição de um único conjunto de placas dentárias é significativamente estendido e o tempo de inatividade do equipamento para manutenção é reduzido em mais de 30%. Isso efetivamente ajuda os clientes a reduzir os custos de consumíveis por tonelada de minério e a melhorar a eficiência da operação contínua do equipamento.
Compromisso com a Inovação
No futuro, continuaremos a responder às necessidades dos clientes em condições operacionais reais, promovendo atualizações em nossa série de produtos, incluindo placas dentadas de britadores, rolos dentados e revestimentos resistentes ao desgaste. Com padrões mais elevados de desempenho de produtos, processos de fabricação mais avançados e um melhor sistema de serviços, nosso objetivo é ajudar os clientes da indústria a obter uma produção eficiente, segura e estável.