Ferramentas de desgaste e britagem XTC e ferramentas de britagem e mistura participam da China Guizhou International Energy Industry Expo

EU. Placa de desgaste de sobreposição de carboneto de cromo (placa CCO/ placa de desgaste)

1.1 Introdução do Produto

Fabricada por meio de soldagem automática de superfície por arco aberto e arco submerso, a placa CCO/placa de desgaste apresenta uma camada de desgaste de liga de alto carbono e alto cromo fundida em Q235, Q345 ou substrato de aço de baixa liga e alta resistência.

1.1.1 Principais Vantagens de Desempenho

· Excelente resistência ao desgaste: A vida útil é 20-30 vezes maior que a da placa de aço normal, 5-10 vezes a do aço com alto teor de manganês e 1,5-2,5 vezes a do ferro fundido com alto teor de cromo.

· Resistência estrutural superior: Resistência de ligação ≥360MPa e energia de impacto Charpy AKV ≥24J, adequada para desgaste abrasivo e condições de trabalho de impacto moderado.

· Excelente resistência ao calor: Desempenho estável em temperaturas de até 550 ℃ ; a fórmula personalizada suporta operação contínua a 600 ℃ , perfeitamente adequada para lavagem de materiais em alta temperatura.

· Capacidade de processamento flexível: Suporta corte, dobra, soldagem, perfuração e laminação para instalação conveniente no local.

· Planicidade precisa: Planicidade da superfície controlada dentro de ± 2 mm por metro, facilitando a colocação em grandes áreas e a montagem do revestimento.

1.1.2 Especificações Comuns

· Espessura combinada: 6+3, 8+4, 10+5, 12+6, 16+8, 20+10mm (substrato + camada de desgaste)

· Dimensões padrão: 1400×3000mm, 1500×6000mm. Estão disponíveis peças personalizadas com formato especial, painéis curvos e revestimentos de calha.

1.2 Cenários Detalhados de Aplicação

1. Indústria de mineração (campo de aplicação principal)

· Calha intermediária do transportador raspador: Resiste à abrasão intensa e ao impacto de carvão e minérios, com vida útil 8 a 10 vezes maior do que os produtos de aço comuns.

· Revestimento do britador e placa de impacto: Suporta impacto em alta velocidade e desgaste abrasivo durante a britagem de granito e minério de ferro.

· Calha, tremonha e carroceria de mineração: Amortece efetivamente o forte impacto da queda de minérios para evitar penetração de placas e bloqueio de material.

· Caçamba, dentes e lâminas laterais da escavadeira: À prova de choque e resistentes ao desgaste para escavação de areia, cascalho e solo duro, minimizando a frequência de substituição de peças.

· Peneiras vibratórias e de classificação: Resiste ao desgaste e à corrosão durante a triagem de materiais úmidos e secos para prolongar a vida útil.

2. Indústria de cimento (alta temperatura e abrasão severa)

· Rolo de moinho vertical e revestimento de disco: Tolera abrasão acima de 500 ℃ na moagem de clínquer e calcário, aumentando a vida útil em 3 a 5 vezes.

· Lâmina separadora e revestimento do alojamento: Protege contra desgaste e deformação causados ​​pelo fluxo de ar de alta velocidade e erosão por poeira.

· Calha de clínquer e tubulação de alimentação: Suporta lavagem de clínquer de alta temperatura de 1200 ℃ e reduz o entupimento do material.

· Martelo e revestimento do britador: Oferece resistência confiável ao impacto e ao desgaste para britagem de calcário e clínquer.

3. Indústria de energia e metalurgia (poeira de carvão, cinzas e condições de alto calor)

· Revestimento, disco e rolo do moinho de carvão: Adaptável à abrasão pesada e impacto moderado em procedimentos de pulverização de carvão.

· Tubo de lançamento de carvão, tubo de transporte de cinzas e cotovelos: Antiabrasão e antibloqueio contra pó de carvão em alta velocidade e lavagem de cinzas volantes.

· Lâmina do ventilador e revestimento da voluta: Resiste ao desgaste e à corrosão causada pela erosão do fluxo de ar empoeirado.

· Calha, sino e distribuidor do alto-forno: Mantém operação estável a 600 ℃ sob lavagem de sinter quente e coque.

· Raspador da máquina de sinterização e placa de parede do britador de rolo único: Durável contra desgaste e impacto na britagem e transporte da sinterização.

4. Indústria de carvão (poeira pesada e abrasão intensa)

· Forro de depósito de carvão, silo e tremonha: Antiaderente e antidesgaste contra extrusão de longo prazo e fricção de fluxo de carvão bruto.

· Raspador e rampa do transportador de transferência: Resistência confiável ao impacto e à abrasão para transporte de carvão e ganga.

· Roda de caçamba e revestimento do empilhador-recuperador: Evita o desgaste e a deformação dos componentes durante o empilhamento e recuperação de carvão.

5. Máquinas de construção (carga pesada e operação agregada)

· Caçamba da carregadeira e lâminas laterais: Resistentes ao impacto e ao desgaste para trabalhos de carregamento de cascalho e lama.

· Lâmina e placas laterais do bulldozer: Resiste à abrasão severa enquanto nivela solo duro e pedras britadas.

· Forro de caixa de carga de caminhão basculante: Antidesgaste e antiaderência para transporte de minério e material terroso.

6. Outros Setores Industriais

· Indústria química: Tubulação resistente à corrosão e revestimento de reator com resistência a ácidos, álcalis e desgaste.

· Processamento de agregados: Aplicado em revestimentos de britadores, calhas e painéis de peneiras vibratórias.

· Incineração de resíduos: Revestimento resistente a altas temperaturas e ao desgaste para tubulações de cinzas, calhas e grelhas de fornos.

II. Broca PDC (broca compacta de diamante policristalino)

2.1 Introdução do Produto

A broca PDC é uma ferramenta de perfuração de cortador fixo com pastilhas compactas de diamante policristalino soldadas ou sinterizadas no corpo da broca. Ela consegue quebrar rochas por meio de cisalhamento, raspagem e aração sem peças móveis, tornando-se a ferramenta de perfuração preferida de alta eficiência para exploração de petróleo e gás, pesquisa geológica e engenharia de mineração.

2.1.1 Estrutura central das brocas de ancoragem PDC

· Cortador PDC

ó Sintetizado sob condições extremas de 1500 ℃ e 5GPa, consistindo em camada de diamante e base de metal duro.

ó Dureza: HV 8000-10000, comparável ao diamante natural e muito superior aos dentes de broca cônica.

ó Estabilidade térmica: As fresas do novo tipo suportam temperaturas de até 1150 ℃ com excelente resistência ao desgaste térmico. 

2.2 Cenários Detalhados de Aplicação (Adaptação de Formação)

1. Perfuração de petróleo e gás (participação no mercado global excede 90%)

· Poços verticais: Ideais para formações moles a semiduras, incluindo arenito, argilito e xisto, melhorando a velocidade de perfuração e reduzindo os tempos de ida e volta.

· Poços direcionais e horizontais: A estrutura estável da lâmina compensa o desvio rotacional, adequada para perfuração horizontal longa, reduzindo o atrito e melhorando a precisão do controle de trajetória.

· Poços profundos e ultraprofundos: Os cortadores resistentes a altas temperaturas se adaptam a estratos profundos e quentes, alcançando imagens de perfuração de uma única broca acima de 8.000 metros.

· Perfuração com gás de xisto e gás de carvão: evita a formação de bolas e garante um corte eficiente em camadas de carvão e xisto lamacento, acelerando notavelmente a perfuração de seções horizontais.

2. Perfuração de exploração geológica e mineral

· Exploração de campos de carvão: amostragem econômica e perfuração completa em camadas de carvão, argilitos e formações de arenito.

· Exploração mineral metálica: Operação de perfuração em rochas moles a semiduras de minas de cobre, ouro e chumbo-zinco para reduzir o consumo de brocas.

· Hidrogeologia e perfuração de poços de água: Formação rápida de furos em solo quaternário, areia e rocha mole com alta qualidade de formação de poços.

3. Mineração a céu aberto e subterrânea

· Perfuração de jateamento a céu aberto: Cria furos de 115-250 mm de diâmetro em rochas macias e médias duras de minas de carvão e metal com penetração rápida e longa vida útil.

· Drenagem subterrânea de gás e orifícios de ventilação: Evita bloqueios de perfuração e garante a remoção suave de cascalhos em veios de carvão e rochas moles.

· Orifícios para parafusos de âncora e cabo: Perfuração leve e de alta eficiência para suporte de estradas, compatível com equipamentos de perfuração portáteis e montados em plataforma.

4. Engenharia Civil e Construção de Fundações

· Trabalhos de fundação de estacas: Forma furos de 500-2.000 mm de diâmetro de forma eficiente para fundações de edifícios, pontes e portos em camadas de rocha macia, solo e areia.

· Exploração avançada de túneis: detecta água subterrânea, gás e estruturas geológicas antes da abertura do túnel para aquisição oportuna de dados geológicos.

· Levantamento de subleitos rodoviários e ferroviários: Amostragem de rochas e perfuração em solos moles e camadas rochosas desgastadas.

5. Perfuração Geotérmica

· Poços geotérmicos de média e baixa temperatura: Os cortadores PDC resistentes ao calor adaptam-se a formações rochosas vulcânicas e sedimentares de 200-300 ℃, proporcionando desempenho de perfuração eficiente e vida útil prolongada.