Среди шума горных работ и прокладки туннелей есть важнейшее оружие — режущий зуб. Несмотря на небольшой размер, это «острый зуб», который напрямую взаимодействует с пластами твердых пород, и его производительность напрямую определяет эффективность и стоимость работы. Лоян Цзиньлу это хорошо понимает; мы твердо верим, что превосходная производительность достигается за счет предельного внимания к каждому процессу. Сегодня давайте зайдем на прецизионный завод в Лоян Цзиньлу и познакомимся с процессом создания режущего зуба высшего уровня.
Первая остановка: отборные материалы премиум-класса, закладывающие основу для совершенства.
Превосходные продукты начинаются с высококачественного сырья. Мы отказываемся от обычной стали и строго выбираем высококачественную легированную конструкционную сталь в качестве основного материала для наших режущих зубьев. Каждая партия стали подвергается спектральному анализу, чтобы гарантировать точность состава сплава, гарантируя присущую продукту прочность, ударную вязкость и износостойкость от источника.
Вторая остановка: холодное экструзионное формование, изменяющее «сильное и упругое ядро».
Попрощайтесь с традиционной ковкой! Мы произвели революцию в основе наших режущих инструментов, применив революционный процесс холодной экструзии! При комнатной температуре сверхвысокое давление заставляет металл пластически течь, в результате чего образуется сплошная и неповрежденная волокнистая структура. Кованые режущие инструменты, изготовленные таким способом, становятся более плотными, а их прочность и вязкость увеличиваются более чем на 30%. Они не подвержены окислению, обладают высокой точностью, превосходной ударопрочностью и износостойкостью.
Третья остановка: механическая обработка, точная обработка.
После ковки заготовку необходимо подвергнуть точной обработке на высокоточных станках с ЧПУ. Мы используем токарные станки с ЧПУ и обрабатывающие центры для точения, фрезерования и сверления различных частей корпуса шестерни, чтобы обеспечить точность размеров. Идеальная геометрия является ключом к достижению бесшовной интеграции между режущим зубом и основанием шестерни, обеспечивая эффективную передачу усилия и предотвращая ненормальный износ и поломки, вызванные неправильной посадкой.
Четвертая остановка: максимальная защита, отсутствие страха перед суровыми условиями.
Мы нанесли на режущие зубья защитное покрытие. Путем напыления на поверхность износостойкого сплава на теле зуба образуется очень твердая и устойчивая к коррозии защитная пленка. Эта пленка эффективно противостоит истиранию угольной пустой породой и илом, а также коррозии шахтной водой, гарантируя, что режущие зубья сохранят оптимальное рабочее состояние на протяжении всего срока службы.
Пятая остановка: процесс термообработки, создание сердца, сочетающего в себе прочность и гибкость.
Это основной шаг, который придает режущим зубам душу. Мы используем полностью автоматизированную производственную линию термообработки (включая закалку и отпуск).
• Закалка: позволяет телу зуба мгновенно остыть, достигая чрезвычайно высокой твердости, как если бы оно было покрыто неразрушимой «броней».
• Закалка: точный контроль температуры и времени корректирует внутреннюю металлографическую структуру, значительно улучшая ударную вязкость и устраняя хрупкость, сохраняя при этом высокую твердость.
Этот идеальный баланс «твердости» и «мягкости» позволяет режущему зубу Golden Heron быть одновременно достаточно острым, чтобы разбивать камни, и «сильным, но не хрупким, жестким, но не сгибающимся» при сильных ударах.
Шестая остановка: Сварка и плавление, создание неразрушимого тела.
Ключ к нашей технологии заключается в прочном соединении режущей пластины из высококачественного твердого сплава с телом зуба. Мы используем процесс высокочастотной индукционной пайки и специальный припой. Благодаря точному контролю температуры припой плавится и проникает равномерно, обеспечивая степень заполнения сварного шва более 90 % между твердосплавным наконечником и телом зуба. Режущие зубья, обработанные этим методом, никогда не отсоединятся легко от твердосплавной вершины во время работы.
Седьмой шаг: нанесение масла для предотвращения ржавчины и сохранения первоначальной остроты.
Наконец, мы равномерно покрываем каждый режущий зуб, покидающий завод, высокоэффективной антикоррозийной масляной пленкой. Эта «невидимая броня» эффективно изолирует воздух и влагу, не позволяя ржавчине проникать во время транспортировки и хранения, гарантируя, что режущий зуб останется острым как новый и на 100% работоспособным с момента ввода в эксплуатацию.
Являясь глобальным поставщиком подборщиков для проходческих комбайнов , компания Luoyang Golden Egret Geotools Co., Ltd. продолжает инвестировать в исследования и разработки и стремится предоставлять клиентам высоконадежную продукцию с низким энергопотреблением. Кроме того, мы также можем предоставить инструменты для бурения горных пород , инструменты для добычи угля , строительные инструменты , инструменты для износа и дробления, а также инструменты для вращательного бурения для клиентов по всему миру.