Down-the-hålet (DTH) borrning, som är splittad till hammaren, bryter berget genom att motstå de växlande slagbelastningarna och rotationsmomentet från hammarkolven under borrningen. Down-the-håls borrbit måste tåla höga påverkningsbelastningar, vridmoment och friktion under bergborrning, vilket kräver att borrkroppen och legeringständerna har hög påverkan seghet och god slitstyrka.
Tidiga borrbitkonstruktioner i hålet använde karbidtänder med mejselformade skärkanter. Två mejselformade legeringständer arrangerades i ett tvärmönster på huvudet, med ett avgashål beläget i mitten av borrbiten. Denna design resulterade i låg effektivitet vid borrning i hårda formationer, och legeringständerna bar snabbt. På 1960-talet introducerade Hughes Corporation rullkottsteknologi till sina bolltand down-the-hole borrbitar, inledde en ny era för borrbitar ner. Med den utbredda användningen av medelstora och högtryck nedhåls hålare krävs borrbitar för att tåla större slagenergi, uppnå högre penetrationshastigheter och uppvisar större slitmotstånd. Knapptand down-the-hole borrbitar har sett snabb utveckling på grund av deras anpassningsbarhet, hög effektivitet, snabba borrhastigheter och minskat hjälparbete. Framsteg inom legeringssintringsteknik har nyligen lett till utvecklingen av legeringständer med ultrakoarse-korn och nanokorn. Dessa nya legeringständer uppfyller seghetskraven samtidigt som legeringens slitmotstånd bibehålls, vilket avsevärt utvidgar appliceringsområdet för legeringständer i borrbitar ner.
Divisionen Rock Drill and Construction Tools of Luoyang Golden Egret Geotools Co., Ltd. producerar en mängd olika rockborrverktyg, kolbrytningsval, byggverktyg, slit- och krossverktyg. Vi utnyttjar avancerade produktionsprocesser, sträng kvalitetskontroll och kontinuerlig innovation för att ge kunderna högpresterande DTH-hammarverktyg.