Nyheter

Kolbrytare är en av de viktigaste förbrukningsvarorna i kolbrytningsmaskiner. Med utvecklingen av intelligent, högavkastande och effektiv kolbrytning, fortsätter andelen stenkolslag och gånghaltiga kompositkol som bryts att öka. Kolplockar utsätts för högfrekventa stötar, nötande slitage, alternerande belastningar och friktion vid hög temperatur. Frekventa utbyten avbryter inte bara den kontinuerliga produktionen utan ökar också avsevärt kostnaderna för förbrukningsmaterial och underjordiska driftssäkerhetsrisker, vilket direkt begränsar gruvdriftens effektivitet och ökar kostnaden per ton producerat kol. De huvudsakliga fellägena för kolbrytningsbitar är följande: 1. Slitande slitage: Tandspetsen blir trubbig, legeringshuvudet slits ner och skärförmågan går förlorad. 2. Slagbrott: Slag från gånggas gör att hårdmetallhuvudet flisar och spricker; alternerande belastningar genererar utmattningssprickor i tandkroppen, vilket leder till tandskaftfraktur. 3. Svetsfel: Otillräcklig hårdlödningshållfasthet gör att hela legeringshuvudet lossnar; slagsprickor leder till att hela hårdmetallhuvudet lossnar. 4. Termisk utmattningsfel: Skärfriktion genererar omedelbart höga temperaturer, och spraykylning orsakar upprepad termisk expansion och sammandragning, vilket resulterar i ett nätverk av mikrosprickor på tandhuvudet, vilket påskyndar slitaget och frakturprocessen. För att ta itu med ovannämnda problem har Luoyang Golden Egret fokuserat sin forskning på att uppgradera material, innovativa processer och förbättra strukturer för att förbättra skärtändernas övergripande prestanda vad gäller slitstyrka, slaghållfasthet och utmattningsbeständighet. Luoyang Golden Egret balanserar hårdhet och seghet genom att justera volfram-koboltförhållandet i dess legeringständer. För mjuka kolfogar och stenkolsfogar med interkalering av gånggas använder de gradientkobolthaltiga hårdmetaller och WC-pulver med olika kornstorlekar för att framställa hårdmetaller, vilket förbättrar hållfastheten samtidigt som hårdheten bibehålls. RS1 höghållfast legerat stål är valt som basmaterial för tandkroppen och smidd. Samtidigt används en sammansatt värmebehandlingsprocess för att förbättra utmattningsmotståndet hos tandkroppen och avsevärt minska utmattningsfraktur. Luoyang Golden Egret Coal Minig Picks applikationsfodral I en kolgruva i Jincheng, Shanxi-provinsen, genomförde Luoyang Golden Egret och Manufacturer K jämförande tester på U95-kolbrytning. Efter jämförelse på plats under jord var förbrukningsförhållandena för de två specifikationerna för skärplockar från Luoyang Golden Egret och Manufacturer K 1:8 respektive 1:1,8. Sammantaget var förbrukningen av vårt företags skärplock lägre och kunden insåg effektiviteten hos våra produkter. Mining Face Driftinformation Total längd 124 ramar (cirka 210 meter), gruvhöjd cirka 3,5 meter. Ramarna 70-84 består av gångberg och stora mellanbäddade stenar (blå sandsten, hög hårdhet och stark nötningsförmåga), resten är kollag. Utrustningsmärke och trumtyp Tiandi 1650 kolbrytningsmaskin Diameter: 2,24 meter, enkel trumma rymmer 54 skärtänder, 24 skärtänder är installerade på trummans inre ring. Installationsmetod 10 skärtänder är installerade på den inre ringen av huvudtrumman, de återstående 14 är installerade på K-tillverkarens trumma. Jämförelse endast av skärtandsförbrukning på trummans inre ring. Arbetsförhållanden och tillämpningsscenarier för underjordiska bergskikt Skärsektion Förbrukningsvolym Inre Drum Ring King Bit Proportion Inre trumring K1 Proportion Jämförelse av förbrukningskvot: King Bit vs K1 Huvudtrumman skär från ram 93 till ram 63. Förkastningsskikten efter sprängning är relativt lösa. Koltransporter går tillbaka till ram 84 vid bakdelen, sedan stannar maskinen för plockinspektion Total förbrukning: 15 plock K1: 12 st King Bit: 1 st 24/10 24/14 1/8 Skärsektion Förbrukningsvolym Inre Drum Ring King Bit Proportion Inre trumring K2 Proportion Jämförelse av förbrukningskvot: King Bit vs K2 ① Huvudtrumman skär från ram 93 till ram 63. Felskikten efter sprängning är relativt lösa. Koltransporter går tillbaka till ram 84 vid bakdelen, sedan stannar maskinen för plockinspektion ② K2: 15 st King Bit: 5 st 24/9 15/24 1/1,8 Skärsektion Förbrukningsvolym Inre Drum Ring King Bit Proportion Inre trumring K-proportion Jämförelse av förbrukningskvot: King Bit vs K Huvudtrumman skär från ram 84 till ram 77. Förkastningsskikten efter sprängning är relativt solida. Maskinen stannar för plockinspektion Total förbrukning: 20 plock

Topphammarkronor är stenbrytande komponenter som ofta används vid gruvdrift och tunnelutgrävning. Under drift utsätts de kontinuerligt för högfrekventa stötar, växlande påfrestningar och kraftigt slitage. Deras livslängd, strukturella styrka och driftsäkerhet är starkt beroende av exakt kontroll av värmebehandlingsprocessen för bergborrverktygen. Avvikelser i värmebehandlingsparametrar leder lätt till onormala metallografiska strukturer, försämrade mekaniska egenskaper och för tidigt brottsbrott. Vårt företag implementerar standardiserad och förfinad värmebehandlingshantering i hela processen för att konsekvent garantera produkternas prestanda under drift. 1. Pre-Heat Treatment Preparation 1.1 Råvaruinspektion Högkvalitativt legerat stål som uppfyller relevanta standarder används för borrämnen. Strikt inspektion utförs på materialspecifikationer för att säkerställa att basmaterialet uppfyller kraven för höghållfasta bergbrytande arbetsförhållanden. 2. Förbehandling efter smide Alla smidda borrkronor genomgår glödgning för att eliminera kvarvarande smidesspänningar, förfina inre strukturer och förbättra bearbetbarheten, vilket lägger en solid grund för efterföljande bearbetning och formell värmebehandling. 3. Ytrengöring Innan ugnen laddas avlägsnas alla oljefläckar, oxidfläckar och föroreningar på arbetsstyckets ytor noggrant för att förhindra ytdefekter under uppvärmning och säkerställa en stabil värmebehandlingskvalitet. 4. Strukturell optimering för stresslindring Spänningskoncentrationer tenderar att uppstå vid vattenhål, spolspår och skarpa hörn på borrkronor, som är högriskområden för att släcka sprickor. I bearbetningsfasen optimerar vi strukturella konstruktioner genom att ersätta skarpa räta vinklar med cirkulära bågövergångar. Finslipning appliceras på specialformade delar som vattenhål och spolspår för att lindra lokal påfrestning och förbättra den totala strukturella tillförlitligheten. 2. Kontroll av värmebehandlingsutrustning och kärnprocesser Vi använder vakuumvärmebehandlingsutrustning och skräddarsydda precisionsprocesser för att uppnå stabil och kontrollerbar prestanda för topphammarborrar. 2.1. Vakuumugnsvärmebehandling Uppvärmning utförs i en miljö med fullt vakuum för att effektivt undvika ytoxidation och avkolning, vilket säkerställer enhetlig och stabil ytprestanda och metallografisk struktur hos borrkronor. 2.2 Precisionstemperaturkontrollerad härdning Härdningstemperaturer är strikt anpassade i enlighet med stålkvaliteter för att undvika grova korn och ojämna strukturer, för att säkerställa kvalificerade övergripande mekaniska egenskaper hos färdiga produkter. 2.3. Gradvis förvärmningsprocess En stegvis förvärmningsmetod tillämpas med en korrekt reglerad uppvärmningshastighet för att minska termisk stress och effektivt förhindra sprickbildning och deformation av arbetsstycken. 2.4. Storleksbaserad programmerbar temperaturkontroll Exklusiva värmebehandlingsprogram är konfigurerade för borrkronor av olika storlekar och strukturer. Detta säkerställer en synkron och enhetlig temperaturfördelning mellan ytan och kärnan av arbetsstycken och eliminerar ofullständig härdning och inkonsekvent produktprestanda. 3. Full-process kvalitetsinspektion och kontroll Ett dubbelt inspektionssystem som täcker råvaror och färdiga produkter har etablerats för att åstadkomma spårbar kvalitetskontroll över alla arbetsprocedurer. 3. 1. Testning av inkommande råvaror Före lagerhållning utförs strikta tester på nyckelindikatorer inklusive kemisk sammansättning, icke-metalliska inneslutningar och kornstorlek för att förhindra att okvalificerade basmaterial kommer in i produktionen. 3.2. Provtagningsinspektion av färdiga produkter Regelbundna provtagningstester utförs på värmebehandlade färdiga produkter för att verifiera kärnprestandaindikatorer såsom hårdhet, metallografisk struktur och slagseghet, vilket garanterar stabil kvalitet och överensstämmande prestanda för alla produktsatser. Med stöd av denna kompletta uppsättning standardiserade värmebehandlingssystem ger våra gängade borrar utmärkt slagtålighet, slitstyrka och strukturell stabilitet. Vi har utvecklat differentierade värmebehandlingsprocesser skräddarsydda för tunnelteknik och järnmalmsbrytning för att anpassa oss till olika svåra driftsförhållanden. Våra högtillförlitliga topphammarborrar hjälper till att säkerställa säker och effektiv produktion för gruv- och tunnelkonstruktionsprojekt.

EXPO Namn: 2026 China International Mining EXPO Tid: 10-12 juni Monter: E1 AT58 Adress: China International Exhibition Centre (Shunyi Venue), Peking XTC Luoyang kommer att visa våra hot-sale bergborrverktyg, konstruktionsverktyg och pdc-borrverktyg. Varmt välkomna!

I storskaliga byggscenarier som t.ex  gruvdrift , vattenskyddsprojekt och transportinfrastruktur ,  låg borreffektivitet i hårda bergsformationer, kort livslängd för borrkronor och höga byggkostnader har länge varit vanliga smärtpunkter i branschen. Luoyang Golden Egret Geotools Co., Ltd. har länge specialiserat sig på bergborrverktygssektorn. Genom ihållande genombrott i kärnan  hårdmetall  teknologi har företaget utvecklat högpresterande knappbitar  exakt anpassad till arbetsförhållanden som involverar ultrahårda stenar (t.ex. granit, basalt, diorit) och hålborrning , vilket leder till högkvalitativ utveckling av industrin med robust kvalitet. Som kärnkomponenten i borrsystemet, topp  hammarkronor måste motstå kraftiga växlande slagbelastningar, kontinuerligt roterande vridmoment och svår friktion från bergskärningar under långa perioder, vilket ställer höga krav på materialegenskaper och strukturell utformning. Utnyttja innovationer inom sintringsteknik för volframstål,  Jinlu har banat väg för tillämpningen av extremt grovkorniga och nanokorniga hårdmetallmaterial, vilket i grunden tar itu med flaskhalsarna med otillräcklig seghet och dålig slitstyrka i konventionella borrkronor. När det gäller strukturell design, grundad i ingenjörsrutiner, har Geotools omfattande optimerat borrbitssubstrat och bitfixeringsstrukturer via finita elementsimulering och omfattande fälttester. Det vetenskapliga arrangemanget av kultänder och optimerade avgas- och spånborttagningskanaler förbättrar inte bara stenbrytningseffektiviteten utan förhindrar också att stenskärningar fastnar i borren. Den mycket tillförlitliga bitfixeringsprocessen minskar drastiskt riskerna för tandlossning och brott, vilket säkerställer stabil drift av borrkronor i djuphålsoperationer, minimerar stilleståndstiden för bitbyte och förbättrar konstruktionskontinuiteten avsevärt. Genom att hålla fast vid filosofin om teknisk innovation och kvalitetsöverlägsenhet genom material FoU, tillverkning, strukturell optimering och kvalitetskontroll, följer Geotools FoU-team noggrant banbrytande industritrender. Genom att djupt integrera geologiska egenskaper hos olika globala gruvområden och feedback från kunder, upprepar teamet produktprestanda kontinuerligt. Ett strängt kvalitetskontrollsystem i hela processen som omfattar materialegenskapstestning, utmattningstestning och simulerad borrning har etablerats för att säkerställa att varje borrkrona genomgår rigorös verifiering för tillförlitlig kvalitet. Mot bakgrund av framskridande global mineralutveckling och infrastrukturkonstruktion har efterfrågan på högpresterande borrkronor i djuphålsborrning i hårda berg blivit allt mer akut. XTC Luoyang kommer att fortsätta att fokusera på FoU för kärnhårdmetallborrkronor, ständigt tänja på prestandagränser och förbättra produkt- och servicesystem. Med mer effektiva, tillförlitliga och ekonomiska borrverktyg kommer företaget att hjälpa globala kunder att möta utmaningar inom hårdbergsborrning och tillsammans skapa en lovande framtid för bergborrningsindustrin.

2026 Xizang · Nyingchi Engineering Construction Expo Stor invigning på Nyingchi Engineering Construction Exhibition Centre den 28 maj 2026. XTC Luoyang kommer att visa konstruktionsverktyg, slit- och krossverktyg och kolbrytningsverktyg mm. Expotid: 28 maj 2026-30 maj 2026 kl. 10.00-17.30 Monter: T103 Adress: Nyingchi Engineering Construction Exhibition Center (Skärningen mellan North Niyang Avenue, West Taoyuan Road och West Niangqu Road, Bayi District, Nyingchi City Expo Ämne: Bygg drömmar på platån, skapa en grön framtid — Ingenjörskrafter driver högkvalitativ utveckling av Nyingchi Utrustad med distinkt klimat och vackra landskap, Nyingchi väntar på dig. Med professionella produkter och dedikerade tjänster driver vi industriella framsteg och strävar efter win-win-samarbete. Luoyang Jinlu | Monter T103 Din ankomst är mycket efterlängtad!

XTC Wear and Crushing Tools & Crushing and Mixing Tools deltar på China Guizhou International Energy Industry Expo jag. Kromkarbidöverdragsslitplatta (CCO-plåt/slitplatta) 1.1 Produktintroduktion Tillverkad via automatisk svetsning med öppen båge och nedsänkt båge, har CCO Plate/Wear Plate ett slitlager med hög kolhalt och hög kromlegering smält på Q235, Q345 eller låglegerat höghållfast stålsubstrat. 1.1.1 Kärnprestandafördelar · Enastående slitstyrka: Livslängden är 20-30 gånger högre än vanlig stålplåt, 5-10 gånger högmanganstål och 1,5-2,5 gånger gjutjärn med hög kromhalt. · Överlägsen strukturell seghet: Vidhäftningshållfasthet ≥360MPa och Charpy-slagenergi AKV ≥24J, lämpad för slitage och måttliga stötar. · Utmärkt värmebeständighet: Stabil prestanda vid temperaturer upp till 550 ℃ ; Skräddarsydd formel stöder kontinuerlig drift vid 600 ℃ , perfekt passform för skurning av material med hög temperatur. · Flexibel bearbetningskapacitet: Stöder skärning, bockning, svetsning, borrning och rullning för bekväm installation på plats. · Exakt planhet: Ytans planhet kontrolleras inom ±2 mm per meter, vilket underlättar läggning av stora ytor och montering av foder. 1.1.2 Gemensamma specifikationer · Kombinerad tjocklek: 6+3, 8+4, 10+5, 12+6, 16+8, 20+10 mm (substrat + slitlager) · Standardmått: 1400×3000mm, 1500×6000mm. Anpassade specialformade delar, böjda paneler och rännfoder finns tillgängliga. 1.2 Detaljerade tillämpningsscenarier 1. Gruvindustri (kärnapplikationsområde) · Skraptransportör mitttråg: Motstår intensiv nötning och stötar från kol och malm, med livslängd 8-10 gånger längre än vanliga stålprodukter. · Krossfoder & slagplatta: Tål höghastighetsslag och nötande slitage under granit- och järnmalmskrossning. · Ränna, tratt och gruvbilskaross: Buffrar effektivt kraftiga stötar från fallande malmer för att undvika plåtpenetrering och materialblockering. · Grävskopa, tänder och sidoblad: Stötsäker och slitstark för schaktning av sand, grus och hård jord, vilket minimerar utbytesfrekvensen av delar. · Vibrerande och klassificerande skärmar: Motstår slitage och korrosion under vått och torrt materialsiktning för att förlänga livslängden. 2. Cementindustrin (hög temperatur och kraftig nötning) · Vertikal vals och skivfoder: Tål nötning över 500 ℃ vid klinker- och kalkstensslipning, vilket ökar livslängden med 3-5 gånger. · Separatorblad och husfoder: Skyddar mot slitage och deformation orsakad av höghastighetsluftflöde och dammerosion. · Klinkerränna och matningsrörledning: Tål skurning av 1200 ℃ högtemperaturklinker och minskar igensättning av material. · Krosshammare och liner: Ger pålitlig slag- och slitstyrka för kalkstens- och klinkerkrossning. 3. Kraft- och metallurgiindustri (koldamm, aska och hög värme) · Kolkvarnsfoder, skiva och vals: Anpassningsbar till kraftig nötning och måttlig påverkan vid kolpulverisering. · Koltapprör, asktransportrör och armbågar: Antinötning och antiblockering mot höghastighetskolpulver och flygaska. · Fläktblad och volutfoder: Motstår slitage och korrosion från dammig luftflödeserosion. · Masugnsränna, klocka och fördelare: Upprätthåller stabil drift vid 600 ℃ under skurning av varm sinter och koks. · Sintringsmaskinskrapa och enkelrullskrossväggplatta: Hållbar mot slitage och stötar vid sinterkrossning och transport. 4. Kolindustri (tungt damm och intensiv nötning) · Kolbunker, silo och trattbeklädnad: Anti-stickning och anti-nötning mot långvarig extrudering och flytande friktion av råkol. · Skrap- och överföringsrännor: Pålitlig slag- och nötningsbeständighet för kol- och gånggastransport. · Skopa hjul och foder av staplar-reclaimer: Förhindrar komponentslitage och deformation under kol stapling och återvinning. 5. Anläggningsmaskiner (tung last och aggregatdrift) · Lastskopa och sidoblad: Slag- och slittålig för grus- och smutslastningsarbete. · Bulldozerblad och sidoplattor: Motstår hård nötning samtidigt som den jämnar ut hård jord och krossade stenar. · Dumper lastbox foder: Antislitage och anti-vidhäftning för malm- och jordmaterialtransport. 6. Övriga industrisektorer · Kemisk industri: Korrosionsbeständig rörledning och reaktorfoder med syra-, alkali- och slitstyrka. · Aggregatbearbetning: Appliceras på krossfoder, rännor och vibrerande silpaneler. · Avfallsförbränning: Högtemperatur och slitstarkt foder för askrörledningar, nedkast och ugnsgaller.   II. PDC-borrkrona (polykristallin diamantkompaktborr) 2.1 Produktintroduktion PDC Drill Bit är ett borrverktyg med fast fräs med kompakta polykristallina diamantskär lödda eller sintrade på borrkroppen. Det uppnår stenbrytning via klippning, skrapning och plöjning utan rörliga delar, och blir det föredragna högeffektiva borrverktyget för olje- och gasutvinning, geologisk undersökning och gruvteknik. 2.1.1 PDC-förankringsborrskärns kärnstruktur · PDC Cutter o Syntetiserad under extrema förhållanden på 1500 ℃ och 5GPa, bestående av diamantskikt och hårdmetallbas. o Hårdhet: HV 8000-10000, jämförbar med naturlig diamant och vida överlägsen rullkonbittänder. o Termisk stabilitet: fräsar av ny typ tål temperaturer upp till 1150 ℃ med utmärkt termisk slitstyrka.  2.2 Detaljerade tillämpningsscenarier (formationsanpassning) 1. Olje- och gasborrning (den globala marknadsandelen överstiger 90 %) · Vertikala brunnar: Idealisk för mjuka till medelhårda formationer inklusive sandsten, lersten och skiffer, vilket förbättrar borrhastigheten och minskar tider för tur och retur. · Riktnings- och horisontella brunnar: Stabil bladstruktur kompenserar rotationsavvikelsen, lämplig för lång horisontell borrning, minskar friktionen och förbättrar banakontrollprecisionen. · Djupa och ultradjupa brunnar: Högtemperaturbeständiga fräsar passar djupa varma skikt och uppnår enbits borrfilm över 8000 meter. · Skiffergas- och kolbäddsgasborrning: Förhindrar borrning av borrkronor och säkerställer effektiv skärning i lerskiffer och kollag, vilket accelererar anmärkningsvärt horisontell sektionsborrning. 2. Geologisk och mineralprospekteringsborrning · Kolfältsprospektering: Kostnadseffektiv kärnprovtagning och helhålsborrning i kolfog, lerstens- och sandstensformationer. · Metallmineralprospektering: Borrning i mjuk till medelhård bergart av koppar-, guld- och bly-zinkgruvor för att sänka borrkronans förbrukning. · Hydrogeologi & vattenbrunnsborrning: Snabb hålbildning i kvartärjord, sand och mjuk berggrund med hög brunnbildande kvalitet. 3. Dagbrott och underjordisk gruvdrift · Dagbrottsborrning av spränghål: Skapar hål med en diameter på 115-250 mm i mjuk-medelhård sten av kol- och metallgruvor med snabb penetration och lång livslängd. · Underjordiska gasdränering och ventilationshål: Undviker att borra fastnar och säkerställer smidig borttagning av skär i kol och mjukt berg. · Ankar- och kabelbulthål: Lätt och högeffektiv borrning med små borrhål för vägstöd, kompatibel med handhållen och riggmonterad borrutrustning. 4. Anläggning & Grundbyggnad · Pålfundamentarbeten: Formar hål med en diameter på 500-2000 mm effektivt för bygg-, bro- och hamnfundament i mjuka berg-, jord- och sandlager. · Utforskning av tunneln: Upptäcker underjordiska vatten-, gas- och geologiska strukturer före tunneldrift för snabb geologisk datainsamling. · Undergrundsundersökning av motorvägar och järnvägar: Bergprovtagning och borrning i mjuk jord och väderbitna berglager. 5. Geotermisk borrning · Medel- och lågtemperatur geotermiska brunnar: Värmebeständiga PDC-skärare anpassar sig till 200-300 ℃ vulkaniska och sedimentära bergformationer, vilket ger effektiv borrprestanda och förlängd livslängd.

Under bergborrning utsätts borrstänger för komplexa alternerande spänningar orsakade av slag, vridning, böjning och andra belastningar. Stångkroppens yta utsätts för kraftigt nötning från stenar, medan det centrala hålet utsätts för stötar och korrosion av gruvvattnet, vilket leder till komplexa felbeteenden. Som förbrukningsvara för bergborrning har kvaliteten på R32-borrstavar en betydande inverkan på gruvans produktionskostnader. Därför är stabilisering och förbättring av tillverkningskvaliteten för borrstänger av stor vikt. I. Huvudfelslägen för R32 borrstång De primära brottlägena för R32-borrstavar delas in i tre kategorier: gängslitagebrott (se figur 1), brottbrott i övergångszonen mellan gängor och stångkropp (se figur 2) och stångkroppsbrott (se figur 3, ett mindre vanligt fall).                Bild 1                Figur 2                Figur 3 II. Kvalitetsproblemanalys av R32 borrstång 1. Materialdefekter av ihåligt stål som används för R32 borrstänger. 2. Defekter inklusive dålig rakhet och låg dimensionell noggrannhet hos stavkroppen. 3. Orimlig konstruktion av borrstångsändytor och icke - standardbearbetning, vilket resulterar i dålig passning mellan intilliggande borrstångsändytor. 4. Brister i utformningen eller bearbetningen av övergångszoner, vilket leder till låg precision av gängor, gängrötter och övergångszoner, ytrepor och hög spänningskoncentration i övergångszoner. 5. Dålig övergångspassning mellan vågformade trådar och övergångsbågar, vilket leder till spänningskoncentration. 6. Efter värmebehandling uppfyller inte mikrostrukturen och hårdheten hos borrstångens ytskikt och kärna specifikationerna, vilket resulterar i sämre omfattande mekaniska egenskaper. 7. Begränsad av utrustningsbegränsningar kan ytbehandlingar som kulblästring och anti - korrosionsbehandling inte implementeras, vilket äventyrar den övergripande mekaniska prestandan hos borrstavar. III. Åtgärder för att förbättra kvaliteten på R32-borrstänger 1. Stångens kroppsstruktur Den strukturella formen av ändytor och övergångsspår är en avgörande faktor som påverkar kvaliteten och livslängden för borrstänger. Att strikt designa och bearbeta ändytor och övergångsspår i överensstämmelse med standarder är ett effektivt sätt att förhindra för tidig brott på R32-borrstänger. 2. Bearbetningsprocess Att kontrollera stångkroppens rakhet och standardisera bearbetningen av gängändytstrukturer samt inre och yttre ändfas är primära åtgärder för att garantera borrstångens livslängd. Djupet på övergångsspåren och krökningsradien vid spårets botten utövar den största inverkan på spänningskoncentrationsfaktorn och måste regleras strikt. Dessutom är fylligheten hos vågformade trådar också en viktig bestämningsfaktor för livslängden; vågformade trådar med otillräcklig fyllighet har liten volym och slits snabbt . 3. Värmebehandlingsprocess Den vanliga värmebehandlingsprocessen för R32 borrstavar är uppkolning + luftkylning + anlöpning. Som en kemisk värmebehandlingsteknik möjliggör uppkolning specifika element i atmosfären att infiltrera stålytan genom uppvärmning och värmeisolering, modifiera den kemiska sammansättningen av ytskiktet och skapa distinkta mikrostrukturer och mekaniska egenskaper mellan kärnan och ytskiktet. Under uppkolning accelererar högre temperatur, kolpotential och uppkolningshastighet uppkolningsprocessen, medan lägre parametrar saktar ner den. Alltför högt kolinnehåll i det uppkolade lagret producerar nätverkskarbider, vilket ökar sprödheten och hackkänsligheten. Efter släckning bildas grov martensit och överdriven austenit; ytaustenit i det uppkolade lagret försämrar ythårdheten och slitstyrkan hos borrstänger. Följaktligen är det korrekta valet av uppkolnings- och värmebehandlingsparametrar den mest kritiska faktorn som påverkar borrstångens kvalitet. 4. Kulblästring och antikorrosionsbehandling Kulblästring och anti - korrosionsbehandling är bland nyckelåtgärderna för att förbättra kvaliteten på hammarborrstången, eftersom de avsevärt förlänger utmattningslivslängden och är oumbärliga procedurer. För närvarande är det få inhemska tillverkare som utför ytbehandling av borrstänger, vilket är en viktig orsak till det stora kvalitetsgapet mellan inhemska och utländska borrstänger. IV. Slutsats XTC bergborrverktyg upprätthåller strikt kontroll över viktiga produktionslänkar inklusive bearbetning, värmebehandling och ytbehandling för att säkerställa tillverkningskvalitet. Vårt mål är att förse kunder med mycket slitstarka , slagtåliga och långlivade bergborrverktyg , vilket bidrar till en effektiv utveckling av den globala gruvindustrin .

Luoyang Golden Egrent (XTC) kolgruvverktyg Machinery injicerar "gyllene" fart i den globala gruvindustrin. Hardcore styrka, född från att bryta igenom klippan På vägbrytningens frontlinjer är varje sekund en utmaning till gränserna; under tunnelgrävning åtföljs varje tum av framsteg av slitage. Inför allt mer komplexa arbetsförhållanden är att välja bra gruvverktyg inte bara att välja ett verktyg, utan också att välja en balans mellan effektivitet och kostnad. Luoyang Golden Egret Geotools Co., Ltd., som ett helägt ryggradsföretag i Xiamen Tungsten Co., Ltd. , har åtagit sig att förse globala kunder med lösningar för bergborrningsverktyg med "hög hårdhet, hög slitstyrka, hög slagtålighet och lång livslängd" genom att utnyttja över 30 års erfarenhet av bilsmältningsteknik och R&D-teknik för bilar och 20D år. Helt autonom försörjningskedja som skapar extraordinära prestationer Som ett specialiserat och innovativt "lilla jätte"-företag på nationell nivå är Luoyang Golden Egret inte bara en ledare inom hårdmetallindustrin utan också en enastående representant för "Made in China" som går globalt. Genom att utnyttja fördelarna med Xiamen Tungsten Co., Ltd.s kompletta industriella kedja av volframmalm har företaget uppnått fullständig processoberoende kontroll från råmaterial av volframkarbidpulver till färdiga konstruktionsverktyg . Bra råmaterial skapar bra produkter, högkvalitativa superkristallina WC-partiklar ger Luoyang Golden Egret skärverktyg med utmärkta slitstarka "gener", vilket säkerställer att produktens prestanda når internationella avancerade nivåer. När det gäller produktkvalitetskontroll har företaget successivt passerat ett antal stränga certifieringar, inklusive ISO 9001 kvalitetsledningssystem, vapen och utrustning kvalitetsledningssystem och flygindustrins kvalitetsledningssystem. Med tillverkningsstandarder av militär kvalitet säkerställer företaget att varje skärtand som lämnar fabriken har extremt hög stabilitet och tillförlitlighet. Produktportfölj: Matchar exakt olika arbetsförhållanden Luoyang Golden Egret, med sin djupa förståelse för olika komplexa arbetsförhållanden och driven av teknisk innovation, har skapat ett komplett utbud av skärverktygsprodukter som täcker kolbrytning och tunnelteknik: • Plockformade skärverktyg för kolgruvmaskiner (hållbar typ): Designade speciellt för högutbyte och högeffektiva arbetsytor, dessa verktyg har utmärkt slitstyrka och omfattande mekaniska egenskaper, vilket uppfyller behoven för långvarig, högintensiv kontinuerlig drift. • Plockformade skärverktyg för tunnelborrmaskin (hård bergart): Speciellt förbättrade för hårt bergsförhållanden, dessa legerade tänder uppvisar förbättrad slagseghet. Skärkroppen använder oberoende utvecklat höghållfast legerat verktygsstål, kombinerat med överlägsna värmebehandlingsprocesser, vilket resulterar i branschledande styrka och seghet, som effektivt klarar högt marktryck och mycket abrasiva miljöer. • Spark-Free Series (avancerad testtyp): Utvecklad för högriskmiljöer såsom gasutbrottsgruvor, dessa verktyg, genom en speciell materialformeldesign, förhindrar effektivt gnistbildning under stöten, vilket säkerställer säker produktion. En gruva i Ningxia demonstrerar i första hand: Från "15 tänder per snitt" till "bara 4 tänder per snitt" Oavsett hur avancerad teorin är, är ingenting mer övertygande än konkreta, verkliga data. Tidigare har en stor kolgruva i Ningxia stött på ett allvarligt "tandkonsumtionsproblem" med sina kolbrytningsmaskiner när de stod inför hårda stenformationer. Vanliga skärtänder slits extremt snabbt, vilket kräver att i genomsnitt 15 tänder byts ut för varje skär av kol, vilket resulterar i att månatliga tandanskaffningskostnader överstiger 500 000 yuan. Ännu mer besvärande var de täta stilleståndstiderna för byten, vilket allvarligt påverkade gruvans drifttid och kolproduktion. Efter att ha introducerat Luoyang Golden Egret 35 legerade keramiska skärtänder, genomgick gruvans driftsdata en dramatisk förändring. Under samma driftsförhållanden behövs nu bara 32 skärtänder för 8 st kol, i genomsnitt bara 4 per styckning. Fördelarna med denna förändring är häpnadsväckande: den minskade inte bara kostnaderna för anskaffning av reservdelar avsevärt utan löste också helt problemet med frekventa driftstopp orsakade av tandbyten, vilket avsevärt förbättrade enskiftsdriftseffektiviteten och kolproduktionen, vilket verkligen uppnådde "kostnadsminskning och effektivitetsförbättring." Slutsats Ett bra skärverktyg avgör framgången eller misslyckandet för en produktionslinje. Luoyang Golden Egret är inte bara en tillverkare av skärande verktyg, utan också en leverantör av gruvlösningar för hårda berg. Luoyang Golden Egrets källfabrik producerar och säljer sina egna produkter, stödjer bulkköp och skräddarsydda specifikationer. Gratis prover och fullständig kvalifikationsdokumentation tillhandahålls. Vårt tekniska team är tillgängligt 24/7, och erbjuder one-stop-service för val av arbetsvillkor, konstruktionsanpassning och support efter försäljning, vilket säkerställer bekymmersfri upphandling och pålitlig användning. Att välja Luoyang Golden Egret innebär att välja en framtid med effektivitet, säkerhet och låg förbrukning!

XTC Crushing Tools lanserar en ny generation av kompositförstärkt volframkarbidplåt — Gjutet substrat + slitstarkt slitlager + hårdmetallbultar, löser utmaningen "Slagtålighet + slitstyrka" Nyligen har vårt företag Products for Crushing & Mixing gjort betydande framsteg i sitt FoU-projekt om slitagelappar för krossutrustning. Den nya generationen av kompositförstärkta krosstandplattor har framgångsrikt provproducerats och har gått in i batchverifieringsstadiet under verkliga driftsförhållanden. Speciellt utvecklad för miljöer med hög effekt och slitage som gruvdrift, metallurgi, byggnadsmaterial och bearbetning av fast avfall, använder denna produkt en komposittillverkningsteknologi som kombinerar ett "högseghet gjutet substrat + ythårdslitage + förstärkning av hårdmetallbultar." Detta uppnår omfattande förbättringar i slagtålighet, slitstyrka och livslängd. Som en kärnanvändbar del för krossar, utsätts volframkarbidöverläggsplattorna för upprepade stötar från stora material, stark kompression och nötande slitage under långa driftsperioder. Dess prestanda påverkar direkt utrustningens genomströmning, underhållsintervall och kundens totala driftskostnad. Traditionella tandplattor gjorda av ett enda material kämpar i allmänhet för att balansera seghet och slitstyrka, vilket ofta leder till sprickor, snabbt slitage och tandspetsfel. För att komma till rätta med dessa smärtpunkter i branschen har vårt FoU-team framgångsrikt utvecklat en flerlagers kompositförstärkt tandplattastruktur genom långvarig forskning. Substratmaterial Den nya produkten använder ett höghållfast, högseghetslegerat gjutstål, som uppnår en draghållfasthet på ≥850 MPa, sträckgräns på ≥650 MPa och slagseghet (AKV, rumstemperatur) på ≥35 J/cm², med hårdheten HB280–320. Genom att optimera gjutprocessen och värmebehandlingen har den inre densiteten och den totala bärförmågan förbättrats avsevärt. Detta gör att tandplattan kan bibehålla utmärkt stabilitet under kontinuerlig påverkan från stora malmer, vilket effektivt minskar risken för brott, flisning och spjälkning. Slitageförstärkning Med hjälp av avancerad automatiserad hårdskärningsteknik appliceras ett slitstarkt skikt med hög hårdhet på tandplattans huvudsakliga slitområden. Det hårda ytskiktet uppnår en hårdhet på HRC 58–63, en enskiktstjocklek på 4–8 mm och en bindningsstyrka på ≥350 MPa, vilket ger utmärkt motståndskraft mot nötande nötning och skurning. Laboratorietester visar att slitagetiden för det hårda området är 2–3 gånger längre än för konventionella tandplåtar av högmanganstål. Dessutom, genom eftersvetsspänningsavlastning och gradientövergångsdesign, förblir det hårda ytskiktet motståndskraftigt mot sprickor och sprickor under kraftiga stötbelastningar . Hårdmetallbultförstärkning På de kritiska områdena för krossverktyg har företaget innovativt tillämpat förstärkningsteknik för lödd karbid för att uppgradera tandspetsarna. Dubbarna är gjorda av högpresterande volfram-kobolt-hårdmetall, med en hårdhet på HRA 88–90, böjhållfasthet på ≥2200 MPa och en tryckhållfasthet på ≥4000 MPa. Med hjälp av en höghållfast hårdlödningsprocess är bultarna fast förbundna med tandplattans kropp, vilket avsevärt förbättrar skärnings- och krossningseffektiviteten hos tandspetsarna och minskar avrundning och matthet. I praktiska tillämpningar förväntas livslängden för tandspetsområdet att öka med mer än tre gånger. Valideringsresultat Baserat på simulerade driftsförhållanden och preliminär fältverifiering är den omfattande livslängden för den nya generationens kompositförstärkta tandplatta 80 %–200 % längre än den för konventionella tandplåtar av gjutet stål. Utbytesintervallet för en enda uppsättning tandplattor förlängs avsevärt och utrustningens stilleståndstid för underhåll minskar med över 30 %. Detta hjälper effektivt kunderna att sänka kostnaderna för förbrukningsmaterial per ton malm och förbättra den kontinuerliga utrustningens effektivitet. Engagemang för innovation Framöver kommer vi att fortsätta att svara på kundernas behov under verkliga driftsförhållanden, och utveckla uppgraderingar av vår serie av produkter, inklusive krosstandplattor, tandade rullar och slitstarka foder. Med högre produktprestandastandarder, mer avancerade tillverkningsprocesser och ett bättre servicesystem strävar vi efter att hjälpa industrikunder att uppnå effektiv, säker och stabil produktion. 

Down-the-hole (DTH) borrteknik står som en av de mest kritiska innovationerna inom modern bergborrningsteknik. Som kärnkomponenten i hela borrsystemet bestämmer DTH-borrkronor direkt borreffektivitet, livslängd, projektkostnad och byggsäkerhet. DTH-borrkronor ansluter till DTH-hammare genom precisionssplinestrukturer. Under höghastighetsborrning bär de kraftiga alternerande stötbelastningar från hammarkolven, kontinuerligt roterande vridmoment och svår friktion från stenpartiklar. Denna tuffa arbetsmiljö ställer extremt stränga krav på materialprestanda, strukturell design och tillverkningsprocess: borrkronans kropp måste ha hög hållfasthet och utmattningsbeständighet, och karbidtänderna måste ha utmärkt slagtålighet och slitstyrka för att säkerställa stabil drift under komplexa geologiska förhållanden. Under de senaste åren har genombrott inom sintringstekniken för volframkarbid främjat uppkomsten av ultragrova korn och nano-korn karbidmaterial. Dessa nya material balanserar perfekt hög seghet och hög slitstyrka, bryter igenom prestandaflaskhalsen för traditionella hårdmetalltänder och utökar avsevärt tillämpningsområdet för DTH-borrkronor under extrema arbetsförhållanden. Luoyang Jinlu Geological Tools Co., Ltd., som en professionell tillverkare med fokus på bergborrnings- och konstruktionsverktyg under många år, har varit djupt engagerad i FoU och tillverkning av DTH-hammarverktyg under lång tid. Rock Drilling & Construction Tool Division tillhandahåller en komplett produktportfölj inklusive bergborrverktyg, kolbrytare, konstruktionsverktyg, slitstarka och krossverktyg. Genom att förlita sig på avancerad produktionsteknik, strikt kvalitetskontroll av hela processen och kontinuerlig oberoende FoU-innovation, har Jinlu skapat kärntekniska fördelar inom DTH-borrkronans design och tillverkning, och levererar högpresterande, långlivade och kostnadseffektiva borrlösningar för globala kunder. Jinlu DTH-borrs kärna konkurrenskraft kommer från tre oersättliga tekniska styrkor: (1) Självundersökta volframkarbidmaterial med full kedja. Oberoende kontroll från pulverformel, sintring till tandbildning; ultragrov kornkarbid säkerställer hög seghet och utmärkt slitstyrka. (2)Tandfixerad bitskropp med hög tillförlitlighetFinite-element. Simulering och teknisk testning optimerar tandretentionsstrukturen, vilket avsevärt minskar tandlossning och tandbrott. (3) Exklusiv hårdrock specialiserad design. Optimerad sfärisk tandlayout, rimligt luftutsläpp och smidig borttagning av spån förbättrar borrningseffektiviteten och stabiliteten. Jämfört med konkurrenter har Jinlu DTH-borrkronor stark slaghållfasthet, ultrahård bergsanpassning, lång livslängd och mindre stilleståndstid. Med oberoende FoU och storskalig produktion upprätthåller företaget rimliga priser och hög kostnadsprestanda, med stöd av professionell urvalsvägledning och global eftermarknadsservice. För medelstora och stora gruvor och ingenjörsentreprenörer innebär valet av Jinlu högre effektivitet, lägre kostnad och mer pålitlig bygggaranti.

Nyligen har Luoyang Golden Egret Geotools Co., Ltd. (XTC Luoyang förkortat) genomfört prestandatester på plats av sina drifterstavar MFH35-T38R32-4305 vid en guldgruva i Shandong och en järngruva i Liaoning. De två resultaten var enastående, visade överlägsen livslängd, kompatibilitet och stabilitet, fick enhälligt beröm från gruvkunder och lade en solid grund för lanseringen av marknadsföringen av företagets produkter för bergborrstång. Under ledning av XTC Luoyang Top Hammer Tools FoU-avdelning och övervakas av ingenjörer genomgående, utfördes testerna under verkliga gruvförhållanden. Vid guldgruvan i Shandong parades borrstavarna med olika borriggar inklusive Epiroc och Gaiya samt bergborrar 1838 och 23K över olika plattformar. Data visade en maximal kumulativ bild på 3 192 meter över 12 arbetsytor. De flesta borrstänger misslyckades genom normalt slitage, med livslängden förlängd 1–2 arbetsytor längre än de befintliga produkterna på plats, vilket visar övergripande överlägsen prestanda. Hittills har guldgruvan sedan lagt en batchorder på borrstången, acceptansgraden på marknaden har höjts ytterligare. Vid järngruvan i Liaoning, som uppvisade utmanande förhållanden med flera lager och mycket varierande stenhårdhet, arbetade borrstången stabilt med XCMG-borriggar och 18U, 1838 bergborrar, och visade inga för tidiga eller halvtidsfel. Teststavarna uppnådde en ackumulerad yta på 3 830 meter, med maximalt 16 på varandra följande arbetsytor, och nådde en branschledande nivå. Kunder rapporterade att XTC Luoyang borrstänger erbjuder tydliga fördelar i effektivitet och livslängd, med mer jämn kvalitet än för närvarande använda produkter, vilket gör dem mycket lämpliga för storskalig ersättning. Dessa två verkliga tester bekräftade till fullo att vår MFH35-T38R32-4305 borrstång ger lång livslängd, hög anpassningsförmåga och exceptionell tillförlitlighet under olika förhållanden – inklusive hårt berg, mjukt berg och komplexa skiktade formationer. Den är kompatibel med vanlig bergborrutrustning och uppfyller kärnkraven för effektiv gruvdrift och kostnadsreduktion. Som en innovatör inom hårdmetallverktygsindustrin förblir XTC Luoyang engagerad i att integrera FoU med marknadens behov och främja den inhemska ersättningen av bergborrverktyg för gruvdrift. Framgången med dessa tester markerar ytterligare ett genombrott inom tråddesign, materialbearbetning och produkttillförlitlighet. Framöver kommer XTC Luoyang att fortsätta fokusera på kunder, optimera produktprestanda och servicesystem och leverera mer effektiva, hållbara och kostnadseffektiva bergborrningslösningar för gruv- och anläggningstillämpningar, och därigenom stödja högkvalitativ industriutveckling.

Grönt, intelligent och innovativt som arbetar tillsammans för en gemensam framtid Från den 10:e till 12:e april 2026 öppnade den fjärde Kina (Xi'an) internationella gruvutrustnings- och teknikutställningen storslaget på Xi'an International Convention and Exhibition Center. Utställningen syftade till att bygga en plattform för utbyte mellan myndigheter, industri, akademi, forskning och användare inom gruvsektorn, och visa upp intelligenta och gröna teknologier, utrustning och servicelösningar. Utställningen täcker nästan 40 000 kvadratmeter och lockade över 600 företag som täcker hela gruvindustrins kedja. Luoyang Golden Egret(XTC) Rock Drilling Engineering Tools Division deltog med hela sitt utbud av kärnprodukter i monter B307. Med sin avancerade teknologi, överlägsna produktprestanda och professionella servicekoncept lockade montern många besökare, med nya och befintliga kunder och branschpartners som stannade till för att fråga och diskutera samarbete. Montern förblev extremt populär och blev en höjdpunkt på utställningen. Utställningsmontern var noggrant arrangerad och visade upp ett komplett utbud av kärnprodukter som täcker bergborrverktyg, inklusive kolskärtänder, tunneltänder, PDC-borrkronor och slitstarka krossverktyg. Dessa produkter täcker heltäckande olika applikationer som gruv-, järnvägs- och motorvägsinfrastruktur, metallurgisk ingenjörskonst, tunnelbana och vattenskyddsprojekt, vilket ger kunderna allsidiga lösningar för gruvdrift och teknisk borrning. Som en pionjär inom området för bergborrverktyg har Luoyang Golden Egret (XTC) alltid tagit teknisk innovation som sin drivkraft, med fokus på industrins smärtpunkter och kontinuerligt optimera produktstrukturen och förbättra produktens prestanda. Produkterna som ställs ut denna gång är baserade på höghårdhet, slitstarka material och precisionssmideprocesser, med betydande fördelar som stark slaghållfasthet, hög borreffektivitet och lång livslängd. De kan flexibelt anpassas till olika geologiska förhållanden och anläggningsutrustning. Många besökare stannade till vid produktvisningsområdet för att observera produktdetaljer och fråga om specifikationer. Några potentiella kunder hade djupgående diskussioner med personal på plats, diskuterade produktanpassning, samarbetsmodeller och andra frågor, och nådde till en början flera samarbetsavsikter. Den överväldigande populariteten för montern återspeglar både marknadens höga erkännande av företagets produkter och tjänster och dess starka branschinflytande. Framåt kommer Rock Drilling Tools Division att utnyttja denna utställning för att vidareutveckla sin expertis inom bergborrverktygsfältet, med fokus på teknisk innovation och produktuppgraderingar, kontinuerligt bryta igenom tekniska flaskhalsar och stärka branschens högkvalitativa utveckling med överlägsna produkter och mer professionella tjänster.

Från 18 till 20 mars 2026 öppnade International Thermal Spraying Conference and Exhibition (ITSC), som har väckt stor uppmärksamhet från den globala termiska sprutindustrin, storslaget i Bangkok, Thailand. Denna utställning hölls på Bangkok International Trade Exhibition Center och samlade 208 branschledande företag, forskningsinstitutioner och yrkesverksamma från hela världen. Utställningsytan nådde 12 000 kvadratmeter och lockade över 10 000 besökare att delta och delta i utbyten och förhandlingar. Det har blivit en kärnplattform för att visa upp globala tekniska innovationsprestationer inom termisk sprutning, koppla samman industriresurser och gemensamt utforska utvecklingsmöjligheter. XTC Luoyang visade upp sin produktserie för hårda ytmaterial, innovativa teknologier och övergripande lösningar. Båsnumret var 207. Dela med dig av utställningens underbara stunder! Våra termiska spraymaterial kan även användas för borrkronor, kolbrytningsverktyg och dth bits etc. DTH-borrverktyg och konstruktionsverktyg. XTC Luoyang utnyttjade sina kärnstyrkor och fokuserade på att visa upp hela sitt utbud av termiska sprutpulver, legeringspulver, slitstarka svetsmaterial och olika nya produkter. Den presenterade också skräddarsydda lösningar för hårda ytor skräddarsydda för flera områden som flyg-, gasturbiner, ny energi, stål och petrokemisk industri. Vid detta evenemang deltog Luoyang Jinlus tekniska team i djupgående utbyten med globala kamrater och slutanvändare, diskuterade de senaste trenderna inom termisk sprutteknik och delade erfarenheter om ämnen som att optimera beläggningsprocesser och ta itu med industrins smärtpunkter. XTC Luoyang kommer att ta denna utställning som en möjlighet att kontinuerligt fördjupa teknisk innovation inom hårda ytmaterial, optimera produktstrukturen, förbättra produktens kärnkonkurrenskraft och stärka samarbetet och utbytet med globala industripartners. Det kommer aktivt att integreras i det globala termiska sprutningsindustrins ekosystem, främja den internationella utvecklingen av teknologi för hårda ytmaterial, öppna ett nytt kapitel i internationell utveckling och bidra med kinesisk styrka till den högkvalitativa utvecklingen av den globala termiska sprutindustrin!

Utställningens namn: Thailand Bangkok International Thermal Spraying Conference ITSC 2026 Utställningsdatum: 18 mars - 20 mars (18 mars - 20 mars 2026) Monternummer: 207 (monternummer: 207) Utställningsplats: Queen Sirikit National Convention Center, 60 Ratchadaphisek Road, Klongtoey, Bangkok, Thailand (Thailand Bangkok International Trade Convention Center) Luoyang Golden Egret Geotools, hårdbeläggningsmaterial kan användas för DTH-borrverktyg, kolbrytningsverktyg och slit- och krossverktyg etc, i väntan på ditt besök!

Luoyang Gold Egret Geotools kommer att ha vårfest från 14 februari till 24 februari. Om du har några köpkrav (DTH Bits, Button Bits, Coal Mining Tools) under denna tid. Du kan lämna meddelande på vår whatsapp +86 15896607573. Önskar dig ett gott nytt år!

Jag önskar dig och ditt team ett välmående och framgångsrikt nytt år 2026. Må vårt samarbete fortsätta att blomstra! Tack för ditt stöd för våra bästa hammarborrverktyg, kolgruvverktyg, konstruktionsverktyg, slitage och krossverktyg. Må vårt samarbete gå från klarhet till klarhet under det nya året!

Som "energinavet" för bergborrningsoperationer i gruvor, bär borrkronans skaft kärnuppdraget att överföra slagenergi och ansluta bergborren till borrstången. Dess prestanda avgör direkt gruveffektivitet och konstruktionskostnader. Luoyang Golden Egret Geotools Co., Ltd., som utnyttjar Xiamen Tungsten Companys kompletta volframindustrikedjas fördelar, har skapat ett högpresterande borrskaft. Dess överlägsna kvalitet har satt ett livslängdsrekord på över 4 300 meter i tester vid en guldgruva i Shandong, vilket har etablerat ett nytt riktmärke för hållbarhet i gruvindustrin. Kärnproduktfördelar 1. Kombinera förstklassiga material och hantverk för att bygga en solid grund för hållbarhet. Luoyang XTC:s mejselspetsar är gjorda av högkvalitativt legerat stål med en speciell värmebehandlingsprocess. Detta gör att de kan motstå högfrekventa stötar och slitage under extrema förhållanden, vilket förlänger deras livslängd med mer än 20 % jämfört med vanliga produkter. Produkterna har hög ythårdhet, stark slitstyrka och utmärkt kärnseghet. 2. Precisionsbearbetning säkerställer sömlös passform. Genom att använda högprecisions CNC-bearbetningsutrustning uppnås högprecisionskontroll, perfekt anpassning till olika bergborrar. Installationen är bekväm, vilket minskar inkörningsslitage och underhållskostnader. Gängprecisionen, de interna vattenhålen och sidovattenhålen på borrkronan når toppnivå industristandarder. 3. Ett komplett produktsortiment med kvalitetsengagemang täcker gruv-, tunnlings- och infrastrukturscenarier, tillhandahåller skräddarsydda lösningar; det finns alltid en "skräddarsydd" borr för din operation. Genom att klara ISO-kvalitetssystemcertifiering och rigorösa tester av det tekniska forskningscentret, genomgår varje produktsats multidimensionell testning för hårdhet och slaghållfasthet, vilket säkerställer en produktkvalificeringsgrad på 100 %. I underjordiska bergborrningsoperationer vid en stor guldgruva i Shandong presterade Luoyang XTC skaftadapter bra, med en slutlig livslängd på över 4 300 meter, vilket är 40 % längre än 2 000-3 000 meter från andra märken. Detta gav betydande ekonomiska fördelar för gruvan och minskade stilleståndsförluster orsakade av byten av skaftadapter. Från Sichuan-Tibets järnvägstunnel till gruvprojekt i mer än 20 länder runt om i världen, Luoyang XTC har alltid drivit sin utveckling med teknisk innovation och förbundit sig till pålitlig kvalitet. I framtiden kommer företaget att fortsätta att fördjupa sin expertis inom området borrverktyg och lansera skräddarsydda borrkronor för olika gruvförhållanden. Detta kommer att ge mer konkurrenskraftiga lösningar för stora projekt som mineraltillgångsutveckling och utgrävning av tunnel, vilket ger avancerad tillverkning och infrastrukturbyggande dess kärnstyrkor. Om oss Som en global leverantör av Top Hammer Bits fortsätter Luoyang Golden Egret Geotools co., Ltd. att investera i forskning och utveckling och har åtagit sig att förse kunder med högtillförlitliga produkter med låg energiförbrukning. Utöver det kan vi också erbjuda bergborrverktyg , kolbrytningsverktyg , konstruktionsverktyg , slit- och krossverktyg och roterande borrverktyg för kunder runt om i världen.

Med den ökande efterfrågan på underhåll av väginfrastruktur i Kina har marknaden ställt högre krav på effektivitet, precision och ekonomi i vägfräsningsoperationer. Traditionella vägfräsar står inför utmaningar som snabbt slitage, frekventa byten och högt totalt skärmotstånd när de hanterar asfaltblandningar med hög hårdhet och komplexa arbetsförhållanden. Luoyang XTC Cutting Tooth FoU-teamet åtgärdade dessa smärtpunkter i branschen och etablerade en motsvarande mekanisk modell för spänningsanalys under fräsmaskinkonstruktion. Genom omfattande experimentella resultat visade de att skärkraftsformeln i grunden är korrekt. Utifrån detta analyserade de påverkande faktorerna för skärkraften hos fräsmaskinens skärtänder och utvecklade vägfräsarna SN02-1324 för komplexa arbetsförhållanden som högkvalitativ cement och höghård asfalt. Efter flera tester förbättrar den avsevärt fräsningseffektiviteten, minskar kostnaderna för vägreparationer och förlänger livslängden för skärtänder med 20 % -50 %, vilket får enhälligt beröm från användarna. Huvudfördelarna med Luoyang XTC vägfräsningshackar SN02-1324: 1. Det ultranötningsbeständiga skärhuvudet av legering använder Luoyang XTC:s exklusiva formel av kol-volframlegeringsmaterial och bearbetas med avancerad vakuumsintringsteknik för att uppnå en perfekt balans mellan hårdheten och segheten hos legeringsskärhuvudet. Legeringens slitstyrka är cirka 25 % högre än för vanliga produkter på marknaden, vilket effektivt förlänger livslängden på skärtänderna, minskar stilleståndstiden för fräsmaskiner för utbyte och sparar kunderna verkliga kostnader. 2. Den hydrodynamiska stenbrytande strukturen, med sin innovativa tandspetsgeometri och tillbakaflödesspår, optimerar kraftfördelningen och effektiviteten för spånavlägsnande under skärprocessen. Denna unika design kan effektivt minska skärmotståndet med cirka 20 %, vilket inte bara ökar fräshastigheten utan också minskar fräsmaskinens energiförbrukning och motorbelastning. 3. Djupt härdad ståltandkropp: Tandkroppen är gjord av speciallegerat stål och genomgår en djupförkolningsbehandling, vilket ger den extremt hög slag- och böjmotstånd, vilket effektivt förhindrar brott och deformation under tuffa arbetsförhållanden och säkerställer byggsäkerhet. 4. Den har extremt bred kompatibilitet. Denna vägfräsning är kompatibel med en mängd olika modeller av fräsmaskiner från vanliga inhemska och utländska märken (som Wirtgen, Sany, etc.), vilket ger kunderna bekvämligheten med sömlösa uppgraderingar. Denna rapport delar produkttestning av Luoyang XTC vägfräsningshackar i Gong'an County, Jingzhou, Hubeiprovinsen. Cementvägytan uppruggades till 1,5 cm (C30-grad). Sany 2000C-10R fräsmaskin med en 2 meter bred frästrumma användes, kapabel att installera 135 fräständer. Den genomsnittliga slithöjden för Luoyang XTC vägfräsar var 13 mm, medan tillverkaren K var 16,1 mm. Luoyang XTC vägfräshackar visade lägre slitage än tillverkaren K. Totalt 16 500 ㎡ (1,5 cm djup) frästes, med en ackumulerad projektvolym på 247,5 m ³ . Jämförelsevis väljer Luoyang XTC vägfräsning bättre än varumärke K när det gäller antalet fel, slitageförluster och onormala produktfel. Baserat på testerna uttryckte kunden större tillfredsställelse med Luoyang XTC:s produktkvalitet. Om oss Som en global leverantör av vägfräsar fortsätter Luoyang Golden Egret Geotools co., Ltd. att investera i forskning och utveckling och har åtagit sig att förse kunder med högtillförlitliga produkter med låg energiförbrukning. Utöver det kan vi också erbjuda bergborrverktyg , kolbrytningsverktyg , konstruktionsverktyg , slit- och krossverktyg och roterande borrverktyg för kunder runt om i världen.

Luoyang Golden Egret Geotools Co., Ltd. lanserade officiellt sin senaste serie av krossande tänder i första steget, krossande tänder i andra steg och tredje stegs krossande rullskinn. Denna lösning är designad för förkrossning av kolgruvor, krossning av gånggas och krossning av finmalm. Genom materialuppgraderingar, strukturell optimering och avancerad hårdlödningsteknik uppnår den en omfattande förbättring av krossningseffektivitet, stabilitet och livslängd. Primär krosstand - en grov krosskärna med hög slagkraft och hög bitkraft Som "pionjärkraften" för den tandade rullkrossen, åtar sig den primära krosstanden huvudsakligen uppgiften att grovkrossa stora bitar av råkol och hårt gäng. Den nyligen lanserade primära krosstanden antar en höghållfast legerat stålmatris och slitstark hårdlegeringskompositteknologi, vilket uppnår både hög slagseghet och hög slitstyrka. Den unika förstorade tandformen och optimerade utloppsvinkeldesignen ger den starkare krosskapacitet och snabbare matningssvarshastighet vid hantering av stora material, vilket minskar risken för materialblockering och lägger grunden för stabil drift av hela maskinen, samtidigt som den ökar den totala livslängden med 3-6 gånger. Sekundär krosstand: Exakt kontroll av partikelstorlek, förbättrad krossningseffektivitet De sekundära krosständerna är ansvariga för att ytterligare förädla partikelstorleken på material. Den nya generationen av sekundära krosständer antar en "gradient krossyta"-struktur i sin tandformsdesign, som effektivt kan kontrollera uppehållstiden för material i krosszonen, vilket gör krossningen mer enhetlig och stabil. När det gäller material använder produkten högkrom slitstarka material och hårdlegeringsförstärkningsteknik, vilket avsevärt förbättrar slitstyrkan och livslängden. Under kontinuerliga högbelastningsförhållanden är dess stabilitet och slitstyrka enastående, vilket effektivt kan minska frekvensen av utrustningsavbrott och underhållskostnader. Tertiärt krosssegment – ​​slitstark finkrossning, uppnår stabil partikelstorlekskontroll Det tertiära krosssegmentet används för medel- och finkrossning av material efter primär krossning. Den är konstruerad av gjutjärn med högt krom, Cr-Mo-legerat stål eller hårdlödd struktur, vilket erbjuder fördelar som låg slitagehastighet, kontrollerbar partikelstorlek, stark bindning och motståndskraft mot fragmentering. Segmentet kan anpassas efter kundens driftsförhållanden, vilket gör det kompatibelt med olika modeller av dubbelvalskrossar. Att kombinera grov och fin krossning skapar en mycket effektiv krossprocess. Förbättringen av hela kedjans prestanda över grova, fina och slutliga krossningssteg, men innehåller också systeminnovationer inom strukturell optimering, materialuppgraderingar och monteringsmetoder. De primära krosständerna hanterar den initiala krossningen av stora material, de sekundära krosständerna hanterar den sekundära krossningen och de tertiära valsarna slutför den slutliga partikelstorlekskontrollen. Faktiska driftsdata visar att, när den används i kombination, ökar utrustningens effektivitet med 20 %–35 %, den slitstarka delens livslängd ökar med 2–5 gånger, stilleståndstiden för underhåll minskar med mer än 30 % och energiförbrukningen per enhetseffekt minskar med 10 %–15 %. Att hjälpa gruv- och kolindustrin att minska kostnaderna och öka effektiviteten Denna kombinerade lösning ger kolgruvor och mineralbearbetningsföretag en mer effektiv, stabil krossningsbana med lägre underhållsbehov. Luoyang Jinlu kommer att fortsätta att främja den innovativa tillämpningen av hårdmetall i krossningsfältet, vilket bidrar till branschens intelligenta utveckling med låg förbrukning. I framtiden kommer vi att fortsätta att djupt fokusera på området slitstarka material, ständigt optimera slitage- och krossverktygen, ytbeläggnings- och komposittillverkningsprocesser, utveckla byggverktygsprodukter med högre prestanda för krossning och slitstyrka, och ge kunderna mer ekonomiska, effektiva och pålitliga helhetslösningar för slitageskydd. Om oss Som en global leverantör av Top Hammer Bits fortsätter Luoyang Golden Egret Geotools co., Ltd. att investera i forskning och utveckling och har åtagit sig att förse kunder med högtillförlitliga produkter med låg energiförbrukning. Utöver det kan vi också erbjuda bergborrverktyg , kolbrytningsverktyg , konstruktionsverktyg , slit- och krossverktyg och roterande borrverktyg för kunder runt om i världen.

Mitt i bruset av gruvdrift och tunnling finns det ett avgörande vapen – den skärande tanden. Även om den är liten, är det den "skarpa tanden" som direkt interagerar med hårda bergslag, och dess prestanda avgör direkt arbetets effektivitet och kostnad. Luoyang Jinlu förstår detta väl; vi är övertygade om att överlägsen prestanda härrör från yttersta noggrann uppmärksamhet på varje process. Idag, låt oss kliva in i Luoyang Jinlus precisionsfabrik och avslöja resan med att tillverka en skärande tand i toppklass. Första stoppet: Utvalda premiummaterial som lägger grunden för excellens. Överlägsna produkter börjar med råvaror av högsta kvalitet. Vi förkastar vanligt stål och väljer noggrant högkvalitativt legerat konstruktionsstål som basmaterial för våra skärtänder. Varje parti stål genomgår en spektralanalys för att säkerställa att dess legeringssammansättning är korrekt, vilket garanterar produktens inneboende styrka, seghet och slitstyrka från källan. Andra stopp: Kallsträngsprutning, omformning av den "starka och elastiska kärnan". Säg adjö till traditionellt smide! Vi har revolutionerat kärnan i våra skärverktyg med en revolutionerande kallextruderingsprocess! Vid rumstemperatur tvingar ultrahögt tryck metallen att flyta plastiskt, vilket resulterar i en kontinuerlig och intakt fibrös struktur. De smidda skärverktygen som produceras på detta sätt är tätare, med hållfasthet och seghet som ökar med över 30 %. De är oxidationsfria, mycket exakta och har utmärkt slagtålighet och slitstyrka. Tredje stoppet: Bearbetning, formning med precision. Efter smide måste ämnet precisionsbearbetas med högprecisions CNC-verktygsmaskiner. Vi använder CNC-svarvar och bearbetningscenter för att svarva, fräsa och borra olika delar av växelkroppen för att säkerställa dimensionsnoggrannhet. Perfekt geometri är nyckeln till att uppnå sömlös integration mellan skärtanden och växelbasen, vilket säkerställer effektiv kraftöverföring och förhindrar onormalt slitage och brott orsakade av felaktig passform. Fjärde stoppet: Ultimat skydd, orädd för tuffa miljöer Vi har gett skärtänderna en skyddande beläggning. Genom att spraya en slitstark legeringsbeläggning på ytan bildas en mycket hård och korrosionsbeständig skyddsfilm på tandkroppen. Denna film motstår effektivt nötning från kolgang och slam, såväl som korrosion från gruvvatten, vilket säkerställer att skärtänderna bibehåller optimalt drifttillstånd under hela sin livslängd. Femte stopp: Värmebehandlingsprocess, som skapar ett hjärta som kombinerar styrka och flexibilitet. Detta är kärnsteget som ger skärande tänder sin själ. Vi använder en helautomatisk produktionslinje för värmebehandling (inklusive härdning och härdning). • Släckning: Låter tandkroppen svalna omedelbart och uppnår extremt hög hårdhet, som om den vore täckt med en oförstörbar "rustning". • Anlöpning: Exakt kontroll av temperatur och tid justerar den interna metallografiska strukturen, vilket avsevärt förbättrar segheten och eliminerar sprödhet samtidigt som hög hårdhet bibehålls. Denna perfekta balans mellan "hårdhet" och "mjukhet" gör att Golden Heron Cutting Tooth både är tillräckligt vass för att bryta stenar och "stark men inte spröd, seg men inte böjd" under våldsamma stötar. Sjätte stoppet: Svetsning och smältning, skapar en oförstörbar kropp. Nyckeln till vår teknologi ligger i att fast binda den högsta skärspetsen av hårdmetall till tandkroppen. Vi använder en högfrekvent induktionslödningsprocess och använder speciell hårdlödningsmetall. Genom exakt temperaturkontroll smälter och penetrerar lodet jämnt, vilket uppnår ett svetsfyllnadsförhållande på över 90 % mellan hårdmetallspetsen och tandkroppen. Skärtänder som bearbetats med denna metod kommer aldrig lätt att lossna från hårdmetallspetsen under drift. Sjunde steget: Applicera olja för att förhindra rost och skydda den initiala skärpan. Slutligen belägger vi varje skärtand som lämnar fabriken jämnt med en högeffektiv rostskyddande oljefilm. Denna "osynliga pansar" isolerar effektivt luft och fukt, förhindrar rost från att tränga in under transport och lagring, vilket säkerställer att skärtanden förblir lika vass som ny och 100 % funktionsduglig i det ögonblick den tas i bruk. Från ett enkelt stycke stål till en oförstörbar skärande tand, Luoyang Jinlu håller fast vid strävan efter perfektion. Med sju kärnprocesser och nästan hundra kvalitetskontrollpunkter använder vi teknik och hantverk för att skapa förstklassiga skärtänder åt dig som är mer effektiva, har längre livslängd och lägre totala kostnader. Som en global leverantör av Roadheader Picks fortsätter Luoyang Golden Egret Geotools co., Ltd. att investera i forskning och utveckling och har åtagit sig att förse kunderna med produkter med hög tillförlitlighet och låg energiförbrukning. Utöver det kan vi också erbjuda bergborrverktyg , kolbrytningsverktyg , konstruktionsverktyg , slit- och krossverktyg och roterande borrverktyg för kunder runt om i världen.