Vårt företags korrosionsbeständiga DTH-hammare testades framgångsrikt vid BAOWU-järngruvan i Anhui-provinsen. Den har en livslängd på 2 700 meter, vilket är 2,7 gånger våra konkurrenters (1 000 meter). Borrhastigheten är 10 % högre än konkurrenternas, och den har tagits emot väl av kunderna.
1. Information om arbetsvillkor
Byggmetod: Den planerade gruvskalan är 5 miljoner ton/år, med geologiska reserver på 199 miljoner ton. Den antar underjordisk gruvdrift och vertikal schaktutveckling. Gruvmetoden är stegvis dagbrottsbrytning följt av återfyllning. Den årliga produktionen av järnmalmskoncentrat är 1,74 miljoner ton.
2. Användarens smärtpunkter
Terminalkonstruktionen använder en metod för borttagning av vått damm (rent vatten kommer in i borrröret → DTH-hammare → borrkrona genom tryckluft), och dammet dämpas genom att injicera en stor mängd vatten. Den överdrivna mängden vatten som injiceras under borrningsprocessen resulterar i brist på oljesmörjning inuti DTH-hammaren , och delarna är allvarligt korroderade. Livslängden för en konventionell DTH-hammare är extremt kort. Livslängden för konkurrerande DTH-hammare är 1 000 meter, och användningskostnaden är för hög. Användare måste förbättra den nuvarande situationen och öka livslängden på DTH-hammaren .
3. Analys av misslyckade konkurrentprodukter
Efter att ha demonterat och analyserat den misslyckade DTH-hammaren från en konkurrent fann man att alla delar av DTH-hammaren var rostade. Efter att ha testat dimensionerna på kolven, cylindern och den yttre hylsan fann man att gapet mellan kolven och ytterhylsan översteg 0,25 och gapet mellan kolven och cylindern översteg 0,25.
Efter att ha spårat platsen fann man att en stor mängd vatten injicerades i tryckluften under borrning på byggarbetsplatsen, vilket resulterade i otillräcklig smörjning av DTH-hammaren . Den stora mängden vatten fick DTH-hammarens delar att rosta, vilket gjorde att DTH-hammarens delar slits för snabbt. I slutändan var spelet mellan delarna för stort, vilket orsakade fel.
4. Våra lösningar
Val av hammare och borr . För att möta kundernas behov och tillgodose slutanvändningens driftsförhållanden och konstruktionsmetoder rekommenderar vi den korrosionsbeständiga DTH-hammaren GM60 , i kombination med GM60-165 plattborr. Den korrosionsbeständiga DTH-hammaren använder i första hand en speciell korrosionsbeständig behandling (nitrering) på ytorna av komponenter som kolv, cylinder, ventilsäte, styrhylsa och ytterhylsa. Denna behandling, efter saltspraytestning, visar över fem gånger rostbeständigheten hos komponenterna.
5. Användningen av vår korrosionsbeständiga DTH-hammare
DTH hammarborrhastighet. Vi spårade hela testprocessen från början till slut, och jämförde borrtiden per hål för vårt företag och våra konkurrenter. Den genomsnittliga borrtiden per hål för konkurrenters DTH-hammare var 240 minuter, medan vår i genomsnitt var 216 minuter, vilket motsvarar en 10% förbättring av borrhastigheten.
DTH-hammarens livslängd: Vår korrosionsbeständiga DTH-hammare har en livslängd på 2 700 meter, medan konkurrentens DTH-hammare har en livslängd på 1 000 meter. Detta gör vår korrosionsbeständiga DTH-hammares livslängd 2,7 gånger längre än konkurrentens.
6. Slutsats om användningen av DTH-hammare
Vår korrosionsbeständiga GM60 DTH-hammare har en livslängd på 2 700 meter, 2,7 gånger längre än konkurrerande DTH-hammare . Dess borrhastighet är 10 % högre än konkurrerande DTH-hammare .
Vår korrosionsbeständiga DTH-hammare har betydande fördelar i arbetsförhållanden med stor vatteninsprutningsvolym och otillräcklig smörjning av DTH-hammaren.
Om oss
Som en global leverantör av DTH Hammer Bits and Hammers fortsätter Luoyang Golden Egret Geotools co., Ltd. att investera i forskning och utveckling och har åtagit sig att förse kunderna med produkter med hög tillförlitlighet och låg energiförbrukning. Utöver det kan vi också erbjuda bergborrverktyg , kolbrytningsverktyg , konstruktionsverktyg , slit- och krossverktyg och roterande borrverktyg för kunder runt om i världen.