Luoyang Golden Egret Geotools Co., Ltd., birinci aşama kırma dişleri, ikinci aşama kırma dişleri ve üçüncü aşama kırma silindiri kaplamalarından oluşan en yeni serisini resmi olarak piyasaya sürdü. Bu çözüm, kömür madeni ön kırma, gang kırma ve ince cevher kırma için tasarlanmıştır. Malzeme yükseltmeleri, yapısal optimizasyon ve gelişmiş lehimleme teknolojisi sayesinde kırma verimliliği, stabilite ve hizmet ömründe kapsamlı bir iyileşme elde edilir.
Birincil kırma dişi - yüksek darbe ve yüksek ısırma kuvvetine sahip kaba kırma çekirdeği



İkincil kırma dişi: Hassas Parçacık Boyutu Kontrolü, Geliştirilmiş Kırma Verimliliği
İkincil kırıcı dişler, malzemelerin parçacık boyutunun daha da iyileştirilmesinden sorumludur. Yeni nesil ikincil kırıcı dişleri, diş şekli tasarımında, malzemelerin kırma bölgesinde kalma süresini etkili bir şekilde kontrol edebilen ve kırmayı daha düzgün ve stabil hale getiren "gradyanlı kırma yüzeyi" yapısını benimser. Malzemeler açısından ürün, yüksek kromlu aşınmaya dayanıklı malzemeler ve sert alaşımlı takviye teknolojisi kullanarak aşınma direncini ve ömrünü önemli ölçüde artırır. Sürekli yüksek yük koşulları altında stabilitesi ve aşınma direnci olağanüstüdür; bu da ekipmanın aksama süresini ve bakım maliyetlerini etkili bir şekilde azaltabilir.

Üçüncül kırma segmenti – aşınmaya dayanıklı ince kırma, kararlı parçacık boyutu kontrolü sağlar
Üçüncül kırma bölümü, malzemelerin birincil kırmadan sonra orta ve ince kırılması için kullanılır. Düşük aşınma oranı, kontrol edilebilir parçacık boyutu, güçlü bağlanma ve parçalanmaya karşı direnç gibi avantajlar sunan yüksek kromlu dökme demir, Cr-Mo alaşımlı çelik veya sert alaşımlı lehimli yapıdan yapılmıştır. Segment, müşterinin çalışma koşullarına göre özelleştirilebilir, bu da onu çeşitli çift silindirli kırıcı modelleriyle uyumlu hale getirir.




Kaba ve ince kırmanın birleştirilmesi, yüksek verimli bir kırma işlemi oluşturur.
Kaba, ince ve son kırma aşamalarında tam zincir performans artışının yanı sıra yapısal optimizasyon, malzeme yükseltmeleri ve montaj yöntemlerinde sistemik yenilikler de içerir. Birincil kırma dişleri büyük malzemelerin ilk kırma işlemini gerçekleştirir, ikincil kırma dişleri ikincil kırma işlemini gerçekleştirir ve üçüncül silindirler son parçacık boyutu kontrolünü tamamlar. Gerçek çalışma verileri, kombinasyon halinde kullanıldığında ekipman verimliliğinin %20-%35 arttığını, aşınmaya dayanıklı parça ömrünün 2-5 kat arttığını, bakım için aksama süresinin %30'dan fazla azaldığını ve ünite çıktısı başına enerji tüketiminin %10-%15 oranında azaldığını göstermektedir.

Madencilik ve kömür endüstrilerinin maliyetleri azaltmasına ve verimliliği artırmasına yardımcı oluyoruz
Bu birleşik çözüm, kömür madenleri ve maden işleme işletmelerine daha verimli, istikrarlı ve daha az bakım gerektiren bir kırma yolu sağlar. Luoyang Jinlu, semente karbürün kırma alanında yenilikçi uygulamasını teşvik etmeye devam ederek endüstrinin akıllı ve düşük tüketimli gelişimine katkıda bulunacak.
Gelecekte, aşınmaya dirençli malzemeler alanına derinlemesine odaklanmaya devam edeceğiz, aşınma ve kırma takımlarını, yüzey kaplama ve kompozit üretim süreçlerini sürekli olarak optimize edeceğiz, ezilme ve aşınma direnci için daha yüksek performansa sahip inşaat aletleri ürünleri geliştireceğiz ve müşterilerimize aşınma koruması için daha ekonomik, verimli ve güvenilir genel çözümler sunacağız.
