Haberler

Kömür madenciliği kazmaları, kömür madenciliği makinelerinin ana sarf malzemelerinden biridir. Akıllı, yüksek verimli ve verimli kömür madenciliğinin gelişmesiyle birlikte, taşkömürü damarlarının ve gang içeren kompozit kömür damarlarının çıkarılma oranı artmaya devam ediyor. Kömür kazmaları yüksek frekanslı darbelere, aşındırıcı aşınmaya, değişken yüklere ve yüksek sıcaklıktaki sürtünmeye maruz kalır. Sık değiştirme yalnızca sürekli üretimi kesintiye uğratmakla kalmaz, aynı zamanda sarf malzemesi maliyetlerini ve yer altı operasyonel güvenlik risklerini de önemli ölçüde artırarak madencilik verimliliğini doğrudan kısıtlar ve üretilen kömürün ton başına maliyetini artırır. Kömür madenciliği parçalarının ana arıza modları aşağıdaki gibidir: 1. Aşındırıcı aşınma: Diş ucu körleşir, alaşım başlığı aşınır ve kesme yeteneği kaybolur. 2. Darbe kırılması: Gangdan kaynaklanan darbe, karbür başlığın kırılmasına ve çatlamasına neden olur; Alternatif yükler diş gövdesinde yorulma çatlakları oluşturarak diş sapının kırılmasına yol açar. 3. Kaynak arızası: Yetersiz lehimleme mukavemeti tüm alaşım başlığının ayrılmasına neden olur; darbe çatlaması karbür başlığın tamamının ayrılmasına yol açar. 4. Termal yorulma arızası: Kesme sürtünmesi anında yüksek sıcaklıklar üretir ve sprey soğutma tekrarlanan termal genleşme ve büzülmeye neden olur, bu da diş kafasında bir mikro çatlak ağı oluşmasına neden olarak aşınma ve kırılma sürecini hızlandırır. Luoyang Golden Egret, yukarıda belirtilen sorunları çözmek için araştırmalarını, aşınma direnci, darbe direnci ve yorulma direnci açısından kesici dişlerin genel performansını artırmak amacıyla malzemeleri iyileştirme, süreçlerde yenilik yapma ve yapıları iyileştirme üzerine yoğunlaştırdı. Luoyang Golden Egret, alaşım dişlerindeki tungsten-kobalt oranını ayarlayarak sertlik ve tokluğu dengeler. Yumuşak kömür damarları ve gang arakatkılı sert kömür damarları için, semente karbürleri hazırlamak üzere farklı tane boyutlarına sahip gradyan kobalt içeren semente karbürler ve WC tozları kullanırlar ve sertliği korurken mukavemeti artırırlar. Diş gövdesinin temel malzemesi olarak RS1 yüksek mukavemetli alaşımlı çelik seçilmiş ve dövülmüştür. Eş zamanlı olarak diş gövdesinin yorulma direncini arttırmak ve yorulma kırılmasını önemli ölçüde azaltmak için kompozit bir ısıl işlem prosesi uygulanır. Luoyang Altın Ak Balıkçıl Kömür Madenciliği Seçimleri Uygulama Örneği Shanxi Eyaleti, Jincheng'deki bir kömür madeninde Luoyang Golden Egret ve Üretici K, U95 kömür madenciliği kesici uçları üzerinde karşılaştırmalı testler gerçekleştirdi. Yeraltında yapılan karşılaştırmanın ardından, Luoyang Golden Egret ve Üretici K'nin iki spesifikasyonlu kesme kazmalarının tüketim oranları sırasıyla 1:8 ve 1:1,8 oldu. Genel olarak şirketimizin kesici uçlarının tüketimi daha düşüktü ve müşteri ürünlerimizin etkinliğini fark etti. Madencilik Yüzü Çalışma Bilgileri Toplam uzunluk 124 kare (yaklaşık 210 metre), madencilik yüksekliği yaklaşık 3,5 metre. 70-84 numaralı çerçeveler gang ve büyük ara tabakalı kayalardan (mavi kumtaşı, yüksek sertlik ve güçlü aşındırıcılık) oluşur, geri kalanı kömür damarlarından oluşur. Ekipman Markası ve Tambur Tipi Tiandi 1650 Kömür Maden Makinası Çap: 2,24 metre, tek tambur 54 kesme dişini tutabilir, tamburun iç halkasına 24 kesme dişi takılmıştır. Kurulum Yöntemi 10 adet kesici diş kafa tamburunun iç halkasına, geri kalan 14 tanesi K üreticisinin tamburuna takılıdır. Yalnızca tamburun iç bileziğindeki kesici diş tüketiminin karşılaştırılması. Yeraltı Kaya Tabakalarının Çalışma Koşulları ve Uygulama Senaryoları Kesim Bölümü Tüketim Hacmi İç Tambur Halkası King Bit Oranı İç Tambur Halkası K1 Oranı Tüketim Oranı Karşılaştırması: King Bit ve K1 Kafa tamburu çerçeveden (93) çerçeveye (63) doğru kesilir. Patlatma sonrası fay tabakaları nispeten gevşektir. Kömür nakliyesi kuyruktaki çerçeve 84'e geri dönüyor, ardından makine toplama denetimi için duruyor Toplam tüketim: 15 seçim K1: 12 adet Kral Bit: 1 adet 10/24 14/24 1/8 Kesim Bölümü Tüketim Hacmi İç Tambur Halkası King Bit Oranı İç Tambur Halkası K2 Oranı Tüketim Oranı Karşılaştırması: King Bit ve K2 ① Kafa tamburu çerçeve 93'ten çerçeve 63'e kadar kesilir. Patlatma sonrası fay tabakaları nispeten gevşektir. Kömür nakliyesi kuyruktaki çerçeve 84'e geri dönüyor, ardından makine toplama denetimi için duruyor ② K2: 15 adet Kral Uç: 5 adet 9/24 15/24 1/1.8 Kesim Bölümü Tüketim Hacmi İç Tambur Halkası King Bit Oranı İç Tambur Halkası K Oranı Tüketim Oranı Karşılaştırması: King Bit ve K Kafa tamburu çerçeveden (84) çerçeveye (77) doğru kesiliyor. Patlatma sonrası fay tabakaları nispeten sağlam. Makine, toplama denetimi için duruyor Toplam tüketim: 20 seçim

Üst çekiç uçları, madencilik ve tünel kazılarında yaygın olarak kullanılan çekirdek kaya kırma bileşenleridir. Çalışma sırasında sürekli olarak yüksek frekanslı darbeye, değişken strese ve ciddi aşındırıcı aşınmaya maruz kalırlar. Hizmet ömürleri, yapısal sağlamlıkları ve operasyonel güvenlikleri büyük ölçüde kaya delme aletleri için ısıl işlem prosesinin hassas kontrolüne bağlıdır. Isıl işlem parametrelerindeki sapmalar kolaylıkla anormal metalografik yapılara, mekanik özelliklerin bozulmasına ve erken kırılma başarısızlığına yol açacaktır. Şirketimiz, ürünlerin hizmet içi performansını sürekli olarak garanti etmek için standartlaştırılmış ve geliştirilmiş tam proses ısıl işlem yönetimini uygulamaktadır. 1. Isıl İşlem Öncesi Hazırlık 1.1 Hammadde Denetimi Matkap ucu boşlukları için ilgili standartlara uygun yüksek kaliteli alaşımlı çelik benimsenmiştir. Temel malzemenin yüksek mukavemetli kaya kırma çalışma koşullarının gerekliliklerini karşıladığından emin olmak için malzeme özellikleri üzerinde sıkı bir inceleme yapılır. 2. Dövme Sonrası Ön Arıtma Tüm dövme matkap uçları, dövme artık gerilimini ortadan kaldırmak, iç yapıları iyileştirmek ve işlenebilirliği geliştirmek için tavlamaya tabi tutulur ve daha sonraki işleme ve resmi ısıl işlem için sağlam bir temel oluşturur. 3. Yüzey Temizliği Fırın yüklemeden önce, ısıtma sırasında yüzey kusurlarını önlemek ve stabil ısıl işlem kalitesi sağlamak için iş parçası yüzeylerindeki tüm yağ lekeleri, oksit pulları ve yabancı maddeler tamamen giderilir. 4. Stres Giderimi için Yapısal Optimizasyon Çatlakların söndürülmesi açısından yüksek riskli alanlar olan su deliklerinde, yıkama oluklarında ve matkap uçlarının keskin köşelerinde gerilim yoğunlaşması meydana gelme eğilimindedir. İşleme aşamasında keskin dik açıları dairesel yay geçişleriyle değiştirerek yapısal tasarımları optimize ediyoruz. Yerel gerilimi azaltmak ve genel yapısal güvenilirliği artırmak için su delikleri ve yıkama olukları gibi özel şekilli parçalara ince taşlama uygulanır. 2. Isıl İşlem Ekipmanlarının ve Çekirdek Proseslerin Kontrolü Üst darbeli matkap uçlarının istikrarlı ve kontrol edilebilir performansını elde etmek için vakumlu ısıl işlem ekipmanlarını ve özelleştirilmiş hassas süreçleri benimsiyoruz. 2.1. Vakum Fırını Isıl İşlemi Isıtma, yüzey oksidasyonunu ve dekarbürizasyonunu etkili bir şekilde önlemek için tam vakum ortamında gerçekleştirilir, böylece matkap uçlarının düzgün ve istikrarlı yüzey performansı ve metalografik yapısı sağlanır. 2.2 Hassas Sıcaklık Kontrollü Söndürme Bitmiş ürünlerin kaliteli genel mekanik özelliklerini sağlamak amacıyla, kaba taneleri ve düzensiz yapıları önlemek için söndürme sıcaklıkları çelik kalitelerine göre sıkı bir şekilde eşleştirilir. 2.3. Kademeli Ön Isıtma Süreci Termal stresi azaltmak ve iş parçalarının çatlamasını ve deformasyonunu etkili bir şekilde önlemek için, uygun şekilde düzenlenmiş bir ısıtma hızıyla aşamalı bir ön ısıtma yöntemi uygulanır. 2.4. Boyut Bazlı Programlanabilir Sıcaklık Kontrolü Farklı boyut ve yapıdaki matkap uçları için özel ısıl işlem programları yapılandırılmıştır. Bu, iş parçalarının yüzeyi ve çekirdeği arasında senkronize ve eşit sıcaklık dağılımı sağlar ve eksik söndürmeyi ve tutarsız ürün performansını ortadan kaldırır. 3. Tam Süreç Kalite Denetimi ve Kontrolü Tüm çalışma prosedürlerinde izlenebilir kalite kontrolü gerçekleştirmek için ham maddeleri ve bitmiş ürünleri kapsayan ikili bir denetim sistemi kurulmuştur. 3. 1. Gelen Hammadde Testi Niteliksiz baz malzemelerin üretime girmesini önlemek için depolamadan önce kimyasal bileşim, metalik olmayan katkılar ve tane boyutu gibi temel göstergeler üzerinde sıkı testler gerçekleştiriliyor. 3.2. Bitmiş Ürünlerden Numune Alma Denetimi Sertlik, metalografik yapı ve darbe dayanıklılığı gibi temel performans göstergelerini doğrulamak için ısıl işlem görmüş bitmiş ürünler üzerinde düzenli numune alma testleri gerçekleştirilerek tüm ürün partilerinin istikrarlı kalite ve uyumlu performansını garanti eder. Bu eksiksiz standartlaştırılmış ısıl işlem yönetim sistemleri seti tarafından desteklenen dişli matkap uçlarımız mükemmel darbe direnci, aşınma direnci ve yapısal stabilite sağlar. Çeşitli zorlu çalışma koşullarına uyum sağlamak amacıyla tünel mühendisliği ve demir cevheri madenciliği için özel olarak tasarlanmış farklılaştırılmış ısıl işlem prosesleri geliştirdik. Yüksek güvenilirliğe sahip üstten darbeli matkap uçlarımız, madencilik ve tünel inşaatı projeleri için güvenli, verimli üretim sağlanmasına yardımcı olur.

EXPO Adı: 2026 Çin Uluslararası Madencilik EXPO Zaman: 10-12 Haziran Stand: E1 AT58 Adres: Çin Uluslararası Sergi Merkezi (Shunyi Mekanı), Pekin XTC Luoyang, sıcak satış kaya delme araçlarımızı, inşaat araçlarımızı ve pdc delici araçlarımızı gösterecek. Sizi sıcak bir şekilde karşılıyoruz!

Büyük ölçekli inşaat senaryolarında  madencilik işletmesi , su koruma projeleri ve ulaşım altyapısı ,  Sert kaya oluşumlarında düşük delme verimliliği, kısa matkap ucu servis ömrü ve yüksek inşaat maliyetleri uzun süredir sektörde yaygın olarak görülen sorunlardır. Luoyang Golden Egret Geotools Co., Ltd. uzun süredir kaya delme aletleri sektöründe uzmanlaşmıştır. Temelde sürekli atılımlar sayesinde  semente karbür  teknoloji, şirket yüksek performanslı düğme uçları geliştirdi  ultra sert kayalar (örn. granit, bazalt, diyorit) ve Kuyu Sondajı içeren çalışma koşullarına tam olarak uyarlanmış olup, sağlam kaliteyle sektörün yüksek kaliteli gelişimine öncülük etmektedir. Delme sisteminin temel bileşeni olarak üst  çekiç uçları, güçlü alternatif darbe yüklerine, sürekli dönme torkuna ve uzun süreler boyunca kaya kesimlerinden kaynaklanan şiddetli sürtünmeye dayanmalı, bu da malzeme özellikleri ve yapısal tasarım konusunda sıkı gereksinimler gerektirmelidir. Tungstenli çelik sinterleme teknolojisindeki yeniliklerden yararlanarak,  Jinlu, geleneksel matkap uçlarındaki yetersiz tokluk ve zayıf aşınma direncinden kaynaklanan darboğazları temel olarak ele alarak, ultra iri taneli ve nano tanecikli semente karbür malzemelerin uygulanmasına öncülük etti . Geotools, mühendislik uygulamalarına dayanan yapısal tasarım açısından, sonlu eleman simülasyonu ve kapsamlı saha testleri yoluyla matkap ucu alt katmanlarını ve uç sabitleme yapılarını kapsamlı bir şekilde optimize etmiştir. Bilye dişlerinin bilimsel düzenlemesi ve optimize edilmiş egzoz ve talaş giderme kanalları yalnızca kaya kırma verimliliğini artırmakla kalmaz, aynı zamanda kaya kesimlerinin matkabı sıkıştırmasını da önler. Son derece güvenilir uç sabitleme işlemi, diş kaybı ve kırılma riskini büyük ölçüde azaltır, derin delik operasyonlarında matkap uçlarının stabil çalışmasını sağlar, uç değişimi için aksama süresini en aza indirir ve inşaat sürekliliğini önemli ölçüde artırır. Malzeme Ar-Ge, üretim, yapısal optimizasyon ve kalite kontrol boyunca teknolojik yenilik ve kalite üstünlüğü felsefesine bağlı kalan Geotools Ar-Ge ekibi, en son endüstri trendlerini yakından takip ediyor. Ekip, çeşitli küresel madencilik alanlarının jeolojik özelliklerini ve müşteri geri bildirimlerini derinlemesine entegre ederek ürün performansını sürekli olarak yineliyor. Her matkap ucunun güvenilir kalite için sıkı bir doğrulamaya tabi tutulmasını sağlamak amacıyla malzeme özelliği testi, yorulma testi ve sondaj simülasyonunu kapsayan sıkı, tam prosesli bir kalite kontrol sistemi kurulmuştur. İlerleyen küresel maden geliştirme ve altyapı inşaatı ortamında, sert kayalarda derin delik delmede yüksek performanslı matkap uçlarına olan talep giderek daha acil hale geldi. XTC Luoyang, çekirdek semente karbür matkap ucu teknolojisi için Ar-Ge'ye odaklanmaya, sürekli olarak performans sınırlarını zorlamaya ve ürün ve hizmet sistemlerini iyileştirmeye devam edecek. Daha verimli, güvenilir ve ekonomik sondaj araçlarıyla şirket, küresel müşterilere sert kaya delme zorluklarının üstesinden gelmede yardımcı olacak ve ortaklaşa kaya delme endüstrisi için umut verici bir gelecek yaratacak.

2026 Xizang · Nyingchi Mühendislik İnşaat Fuarı 28 Mayıs 2026'da Nyingchi Mühendislik İnşaat Sergi Merkezi'nde büyük açılış. XTC Luoyang inşaat aletlerini, aşınma ve kırma aletlerini ve kömür madenciliği aletlerini vb. gösterecek. Fuar Zamanı: 28 Mayıs 2026 - 30 Mayıs 2026 10:00 - 17:30 Stand: T103 Adres: Nyingchi Mühendislik İnşaat Sergi Merkezi (Kuzey Niyang Caddesi, Batı Taoyuan Yolu ve Batı Niangqu Yolu'nun kesişimi, Bayi Bölgesi, Nyingchi Şehri Expo Konusu: Platoda Hayaller İnşa Edin, Yeşil Bir Gelecek Oluşturun — Mühendislik, Nyingchi'nin Yüksek Kaliteli Gelişimine Güç Veriyor Kendine özgü iklimi ve muhteşem manzaralarıyla Nyingchi sizi bekliyor. Profesyonel ürünler ve özel hizmetlerle endüstriyel ilerlemeyi teşvik ediyor ve kazan-kazan işbirliğini sürdürüyoruz. Luoyang Jinlu | Stand T103 Gelişiniz büyük bir merakla bekleniyor!

XTC Aşınma ve Kırma Aletleri ile Kırma ve Karıştırma Aletleri Çin Guizhou Uluslararası Enerji Endüstrisi Fuarı'na katıldı BEN. Krom Karbür Kaplama Aşınma Plakası (CCO Plakası/ Aşınma Plakası) 1.1 Ürün Tanıtımı Otomatik açık ark ve tozaltı ark yüzey kaynağı yoluyla üretilen CCO Plaka/Aşınma Plakası, Q235, Q345 veya düşük alaşımlı yüksek mukavemetli çelik alt tabaka üzerine kaynaştırılmış yüksek karbonlu, yüksek kromlu alaşımlı bir aşınma katmanına sahiptir. 1.1.1 Temel Performans Avantajları · Üstün aşınma direnci: Hizmet ömrü normal çelik levhanın 20-30 katı, yüksek manganlı çeliğin 5-10 katı ve yüksek kromlu dökme demirin 1,5-2,5 katıdır. · Üstün yapısal sağlamlık: Bağlanma gücü ≥360MPa ve Charpy darbe enerjisi AKV ≥24J, aşındırıcı aşınma ve orta darbeli çalışma koşulları için uygundur. · Mükemmel ısı direnci: 550 °C'ye kadar sıcaklıklarda istikrarlı performans ; özelleştirilmiş formül, 600 ° C'de sürekli çalışmayı destekler , yüksek sıcaklıkta malzeme temizlemeye mükemmel uyum sağlar. · Esnek işleme kapasitesi: Sahada uygun kurulum için kesme, bükme, kaynaklama, delme ve haddeleme işlemlerini destekler. · Hassas düzlük: Yüzey düzlüğü metre başına ±2 mm dahilinde kontrol edilir ve geniş alanlı döşeme ve kaplama montajını kolaylaştırır. 1.1.2 Ortak Özellikler · Birleşik kalınlık: 6+3, 8+4, 10+5, 12+6, 16+8, 20+10 mm (alt tabaka + aşınma tabakası) · Standart ölçüler: 1400×3000mm, 1500×6000mm. Özel özel şekilli parçalar, kavisli paneller ve kanal kaplamaları mevcuttur. 1.2 Ayrıntılı Uygulama Senaryoları 1. Madencilik Sektörü (Temel Uygulama Alanı) · Kazıyıcı konveyör orta oluğu: Kömür ve cevherlerden kaynaklanan yoğun aşınmaya ve darbelere karşı dayanıklıdır ve sıradan çelik ürünlerden 8-10 kat daha uzun hizmet ömrüne sahiptir. · Kırıcı astarı ve darbe plakası: Granit ve demir cevheri kırma sırasında yüksek hızlı darbeye ve aşındırıcı aşınmaya dayanıklıdır. · Oluk, hazne ve madencilik arabası gövdesi: Plakanın delinmesini ve malzeme tıkanmasını önlemek için düşen cevherlerden kaynaklanan güçlü darbeyi etkili bir şekilde tamponlar. · Ekskavatör kepçesi, dişleri ve yan bıçakları: Kum, çakıl ve sert toprak kazılarında darbeye dayanıklı ve aşınmaya dayanıklı olup parça değiştirme sıklığını en aza indirir. · Titreşimli ve sınıflandırmalı elekler: Servis ömrünü uzatmak için ıslak ve kuru malzeme eleme sırasında aşınmaya ve korozyona karşı dayanıklıdır. 2. Çimento Endüstrisi (Yüksek Sıcaklık ve Şiddetli Aşınma) · Dikey değirmen silindiri ve disk astarı: Klinker ve kireçtaşı öğütmede 500 °C'nin üzerindeki aşınmayı tolere ederek servis ömrünü 3-5 kat artırır. · Ayırıcı bıçağı ve muhafaza astarı: Yüksek hızlı hava akışı ve toz erozyonunun neden olduğu aşınma ve deformasyona karşı koruma sağlar. · Klinker oluğu ve besleme boru hattı: 1200 °C'lik yüksek sıcaklıktaki klinkerin temizlenmesini sağlar ve malzeme tıkanmasını azaltır. · Kırıcı çekiç ve astar: Kireçtaşı ve klinkerin kırılması için güvenilir darbe ve aşınma direnci sağlar. 3. Enerji ve Metalurji Endüstrisi (Kömür Tozu, Kül ve Yüksek Isı Durumu) · Kömür değirmeni astarı, diski ve silindiri: Kömürün toz haline getirilmesi prosedürlerinde ağır aşınmaya ve orta derecede darbeye uyarlanabilir. · Kömür boşaltma borusu, kül taşıma borusu ve dirsekler: Yüksek hızlı kömür tozuna ve uçucu külün aşınmasına karşı aşınma ve blokaj önleyici. · Fan bıçağı ve sarmal astar: Tozlu hava akımı erozyonundan kaynaklanan aşınmaya ve korozyona karşı dayanıklıdır. · Yüksek fırın kanalı, çanı ve dağıtıcısı: Sıcak sinter ve kokun yıkanması altında 600 °C'de stabil çalışmayı korur. · Sinterleme makinesi sıyırıcı ve tek silindirli kırıcı duvar plakası: Sinter kırma ve taşımada aşınma ve darbelere karşı dayanıklıdır. 4. Kömür Endüstrisi (Ağır Toz ve Yoğun Aşınma) · Kömür bunker, silo ve hazne astarı: Ham kömürün uzun süreli ekstrüzyona ve akma sürtünmesine karşı yapışmayı ve aşınmayı önler. · Kazıyıcı ve aktarma konveyörü şutu: Kömür ve gang taşıma için güvenilir darbe ve aşınma direnci. · İstifleyici-geri kazanım makinesinin kova tekerleği ve astarı: Kömürün istiflenmesi ve geri kazanılması sırasında bileşenlerin aşınmasını ve deformasyonunu önler. 5. İnşaat Makineleri (Ağır Yük ve Agrega Operasyonu) · Yükleyici kovası ve yan bıçaklar: Çakıl ve çamur yükleme işleri için darbeye ve aşınmaya dayanıklıdır. · Buldozer bıçağı ve yan plakalar: Sert toprağı ve kırılmış taşları düzleştirirken sert aşınmaya karşı dayanıklıdır. · Damperli kamyon kargo kutusu astarı: Cevher ve toprak malzemelerinin taşınması için aşınma önleyici ve yapışma önleyici. 6. Diğer Endüstriyel Sektörler · Kimya endüstrisi: Asit, alkali ve aşınma direncine sahip korozyona dayanıklı boru hattı ve reaktör astarı. · Agrega işleme: Kırıcı gömlekleri, oluklar ve titreşimli elek panellerine uygulanır. · Atık yakma: Kül boru hatları, oluklar ve fırın ızgaraları için yüksek sıcaklığa ve aşınmaya dayanıklı astar.   II. PDC Matkap Ucu (Polikristalin Elmas Kompakt Uç) 2.1 Ürün Tanıtımı PDC Matkap Ucu, uç gövdesi üzerine sert lehimlenmiş veya sinterlenmiş çok kristalli elmas kompakt kesici uçlara sahip, sabit kesici bir delme aletidir. Hareketli parçalar olmadan kesme, kazıma ve sürme yoluyla kaya kırmayı başarır ve petrol ve gaz çıkarma, jeolojik araştırma ve madencilik mühendisliği için tercih edilen yüksek verimli sondaj aracı haline gelir. 2.1.1 PDC Ankraj Matkap Uçlarının Çekirdek Yapısı · PDC Kesici O Elmas katman ve semente karbür tabandan oluşan, 1500 °C ve 5GPa'nın aşırı koşulları altında sentezlenmiştir . O Sertlik: HV 8000-10000, doğal elmasla karşılaştırılabilir ve makaralı konik uç dişlerinden çok daha üstün. O Termal stabilite: Yeni tip kesiciler , mükemmel termal aşınma direnciyle 1150 °C'ye kadar sıcaklıklara dayanır .  2.2 Detaylı Uygulama Senaryoları (Formasyon Uyarlaması) 1. Petrol ve Gaz Sondajı (Küresel Pazar Payı %90'ı Aşıyor) · Dikey kuyular: Kumtaşı, çamurtaşı ve şeyl gibi yumuşak ila orta sertlikte oluşumlar için idealdir, sondaj hızını artırır ve gidiş-dönüş sürelerini kısaltır. · Yönlü ve yatay kuyular: Kararlı bıçak yapısı dönme sapmasını dengeler, uzun yatay delmeye uygundur, sürtünmeyi azaltır ve yörünge kontrol hassasiyetini artırır. · Derin ve ultra derin kuyular: Yüksek sıcaklığa dayanıklı kesiciler, derin sıcak katmanlara uyum sağlayarak 8000 metrenin üzerinde tek bitlik sondaj görüntüleri elde eder. · Kaya gazı ve kömür yatağı gazı sondajı: Uç toplanmasını önler ve çamurlu şeyl ve kömür damarlarında verimli kesim sağlayarak yatay kesitli sondajı önemli ölçüde hızlandırır. 2. Jeolojik ve Maden Arama Sondajı · Kömür sahası keşfi: Kömür damarı, çamurtaşı ve kumtaşı oluşumlarında uygun maliyetli karot örneklemesi ve tam delik sondajı. · Metal maden arama: Bit tüketimini azaltmak için yumuşak ila orta sert bakır, altın ve kurşun-çinko madenlerinde sondaj işlemi. · Hidrojeoloji ve su kuyusu sondajı: Kuvaterner toprakta, kumda ve yumuşak ana kayada yüksek kuyu oluşturma kalitesiyle hızlı delik açma. 3. Açık Ocak ve Yeraltı Madenciliği · Açık ocak patlatma deliği delme: Hızlı nüfuz ve uzun servis ömrü ile kömür ve metal madenlerinin yumuşak-orta sert kayalarında 115-250 mm çapında delikler oluşturur. · Yeraltı gaz drenajı ve havalandırma delikleri: Delme sıkışmasını önler ve kömür damarı ve yumuşak kayada kesiklerin düzgün şekilde çıkarılmasını sağlar. · Ankraj ve kablo cıvata delikleri: Karayolu desteği için hafif, yüksek verimli küçük delikli delme, elde taşınır ve teçhizata monteli sondaj ekipmanlarıyla uyumludur. 4. İnşaat Mühendisliği ve Temel İnşaatı · Kazıklı temel işleri: Yumuşak kaya, toprak ve kum tabakalarında bina, köprü ve liman temelleri için verimli bir şekilde 500-2000mm çapında delikler oluşturur. · Tünelde ileri keşif: Zamanında jeolojik veri elde etmek için tünel açma öncesinde yeraltı suyu, gaz ve jeolojik yapıları tespit eder. · Karayolu ve demiryolu alt zemin araştırması: Yumuşak toprakta ve yıpranmış kaya katmanlarında kaya örneklemesi ve sondaj. 5. Jeotermal Sondaj · Orta ve düşük sıcaklıktaki jeotermal kuyular: Isıya dayanıklı PDC kesiciler, 200-300 °C volkanik ve tortul kaya oluşumlarına uyum sağlayarak verimli sondaj performansı ve uzun hizmet ömrü sunar.

Kaya delme sırasında sondaj çubukları darbe, burulma, bükülme ve diğer yüklerin neden olduğu karmaşık değişken gerilimlere maruz kalır. Çubuk gövdesinin yüzeyi kayalar nedeniyle şiddetli aşınmaya maruz kalırken, merkezi delik maden suyu nedeniyle darbeye ve korozyona maruz kalır ve bu da karmaşık arıza davranışlarına yol açar. Kaya delme için bir sarf malzemesi olarak R32 sondaj çubuklarının kalitesinin maden üretim maliyetleri üzerinde önemli bir etkisi vardır. Bu nedenle sondaj tijlerinin üretim kalitesinin stabilize edilmesi ve iyileştirilmesi büyük önem taşımaktadır. I. R32 Delme Çubuğunun Ana Arıza Modları R32 sondaj çubuklarının birincil arıza modları üç kategoriye ayrılır: diş aşınma hatası (bkz. Şekil 1), dişler ile çubuk gövdesi arasındaki geçiş bölgesinde kırılma hatası (bkz. Şekil 2) ve çubuk gövdesi arızası (bkz. Şekil 3, daha az yaygın bir durum).                Şekil 1                Şekil 2                Şekil 3 II. R32 Delme Çubuğunun Kalite Sorun Analizi 1. R32 sondaj çubuklarında kullanılan içi boş çeliğin malzeme kusurları. 2. Çubuk gövdesinin zayıf düzgünlüğü ve düşük boyutsal doğruluğu dahil kusurlar. 3. Sondaj çubuğu uç yüzlerinin makul olmayan yapısal tasarımı ve standart olmayan işlemler , bitişik sondaj çubuğu uç yüzleri arasında zayıf bağlantıya neden olur. 4. Dişlerin, diş köklerinin ve geçiş bölgelerinin düşük hassasiyetine, yüzey çiziklerine ve geçiş bölgelerinde yüksek gerilim konsantrasyonuna yol açan geçiş bölgelerinin tasarımında veya işlenmesindeki eksiklikler. 5. Dalga şeklindeki dişler ve geçiş yayları arasındaki zayıf geçiş uyumu , gerilim yoğunlaşmasına neden olur. 6. Isıl işlemden sonra, matkap çubuğunun yüzey katmanının ve çekirdeğinin mikro yapısı ve sertliği spesifikasyonları karşılayamaz, bu da kapsamlı mekanik özelliklerin düşük olmasına neden olur. 7. Ekipman sınırlamaları nedeniyle kumlama ve korozyon önleme işlemi gibi yüzey işlemleri uygulanamaz ; bu da sondaj çubuklarının genel mekanik performansını tehlikeye atar. III. R32 Delme Çubuklarının Kalitesini Artırmaya Yönelik Önlemler 1. Çubuk Gövde Yapısı Uç yüzeylerin ve geçiş oluklarının yapısal formu, sondaj tijlerinin kalitesini ve hizmet ömrünü etkileyen hayati bir faktördür. Uç yüzeylerin ve geçiş kanallarının standartlara uygun olarak titizlikle tasarlanması ve işlenmesi, R32 matkap çubuklarının erken kırılmasını önlemenin etkili bir yoludur. 2. İşleme Süreci Çubuk gövdesinin düzlüğünün kontrol edilmesi ve diş uç yüz yapılarının yanı sıra iç ve dış uç yüz pahlarının işlenmesinin standartlaştırılması, matkap çubuğunun servis ömrünü garanti etmek için temel önlemlerdir. Geçiş oluklarının derinliği ve oluk tabanlarındaki eğrilik yarıçapı, gerilim konsantrasyon faktörü üzerinde en büyük etkiyi yaratır ve sıkı bir şekilde düzenlenmelidir. Ayrıca dalga şeklindeki dişlerin dolgunluğu da servis ömrünün önemli bir belirleyicisidir; Yetersiz dolgunluğa sahip dalga şeklindeki iplikler küçük hacimlidir ve çabuk aşınır. 3. Isıl İşlem Süreci R32 matkap çubukları için yaygın ısıl işlem süreci karbürleme + hava soğutma + temperlemedir. Kimyasal bir ısıl işlem tekniği olarak karbürleme, atmosferdeki belirli elementlerin ısıtma ve ısı yalıtımı yoluyla çelik yüzeye sızmasını, yüzey katmanının kimyasal bileşimini değiştirmesini ve çekirdek ile yüzey katmanı arasında farklı mikro yapılar ve mekanik özellikler yaratmasını sağlar. Karbürleme sırasında yüksek sıcaklık, karbon potansiyeli ve karbürleme hızı karbürleme işlemini hızlandırırken, düşük parametreler yavaşlatır. Karbürlenmiş katmandaki aşırı yüksek karbon içeriği, ağ şeklinde karbürler üreterek kırılganlığı ve çentik hassasiyetini artırır. Söndürmeden sonra kaba martensit ve aşırı ostenit oluşur; Karbürlenmiş katmandaki yüzey östeniti, sondaj çubuklarının yüzey sertliğini ve aşınma direncini bozar. Buna göre karbürleme ve ısıl işlem parametrelerinin doğru seçimi sondaj tij kalitesini etkileyen en kritik faktördür. 4. Kumlama ve Korozyon Önleyici İşlem Bilyeli kumlama ve korozyon önleme işlemi , yorulma ömrünü önemli ölçüde uzattığı ve vazgeçilmez prosedürler olduğu için kaya darbeli delici çubuğunun kalitesini iyileştirmeye yönelik temel önlemler arasındadır. Şu anda az sayıda yerli üretici, sondaj tijleri için yüzey işlemi gerçekleştiriyor; bu da yerli ve yabancı sondaj tijleri arasındaki önemli kalite farkının ana nedenidir. IV. Çözüm XTC kaya delme araçları, üretim kalitesini garanti altına almak için işleme, ısıl işlem ve yüzey işlemi dahil olmak üzere önemli üretim bağlantıları üzerinde sıkı kontrol sağlar. Amacımız müşterilerimize aşınmaya karşı yüksek dirençli, darbeye dayanıklı ve uzun ömürlü kaya delme aletleri sunarak küresel madencilik endüstrisinin verimli bir şekilde gelişmesine katkıda bulunmaktır .

Luoyang Golden Egrent(XTC) kömür madenciliği araçları Makineler, küresel madencilik endüstrisine "altın" bir ivme kazandırıyor. Kayayı kırmaktan doğan sert güç Karayolu madenciliğinin ön saflarında her saniye sınırlara meydan okumaktır; Tünel kazısı sırasında ilerlemenin her santimetresine aşınma ve yıpranma eşlik eder. Giderek daha karmaşık hale gelen çalışma koşullarıyla karşı karşıya kaldığımızda, iyi madencilik araçlarını seçmek yalnızca bir araç seçmek değil aynı zamanda verimlilik ve maliyet arasında bir denge seçmek anlamına da gelir. Luoyang Golden Egret Geotools Co., Ltd., tamamı Xiamen Tungsten Co., Ltd.'ye ait bir omurga kuruluşu olarak, 30 yılı aşkın tungsten eritme teknolojisinden ve 20 yılı aşkın karbür Ar-Ge deneyiminden yararlanarak küresel müşterilere "yüksek sertlik, yüksek aşınma direnci, yüksek darbe direnci ve uzun hizmet ömrü" sunan kaya delme aleti çözümleri sunmaya kendini adamıştır. Tamamen otonom tedarik zinciri, olağanüstü başarılara imza atıyor Ulusal düzeyde uzmanlaşmış ve yenilikçi bir "küçük dev" kuruluş olan Luoyang Golden Egret, semente karbür endüstrisinde yalnızca bir lider değil, aynı zamanda "Made in China"nın küresel hale gelmesinin seçkin bir temsilcisidir. Xiamen Tungsten Co., Ltd.'nin tüm tungsten cevheri endüstriyel zincir avantajlarından yararlanan şirket, tungsten karbür tozu hammaddelerinden bitmiş inşaat aletlerine kadar tam prosesten bağımsız kontrol elde etti. İyi hammaddeler iyi ürünler yaratır, yüksek kaliteli süper kristalli WC parçacıkları Luoyang Golden Egret kesme takımlarına aşınmaya karşı mükemmel dirençli "genler" aşılayarak ürün performansının uluslararası ileri seviyelere ulaşmasını sağlar. Ürün kalite kontrolü açısından şirket, ISO 9001 kalite yönetim sistemi, silah ve teçhizat kalite yönetim sistemi ve havacılık endüstrisi kalite yönetim sistemi dahil olmak üzere bir dizi sıkı sertifikayı başarıyla geçti. Askeri düzeydeki üretim standartlarıyla şirket, fabrikadan çıkan her kesici dişin son derece yüksek stabilite ve güvenilirliğe sahip olmasını sağlar. Ürün portföyü: Farklı çalışma koşullarına tam olarak uyum sağlar Luoyang Golden Egret, çeşitli karmaşık çalışma koşullarına ilişkin derin anlayışı ve teknolojik yeniliklerden güç almasıyla, kömür madenciliği ve tünel mühendisliğini kapsayan çok çeşitli kesici takım ürünleri yaratmıştır: • Kömür Madenciliği Makinesi Alma Şekilli Kesici Takımlar (Dayanıklı Tip): Yüksek verimli ve yüksek verimli çalışma yüzeyleri için özel olarak tasarlanan bu takımlar, uzun vadeli, yüksek yoğunluklu sürekli çalışmanın ihtiyaçlarını karşılayan mükemmel aşınma direncine ve kapsamlı mekanik özelliklere sahiptir. • Tünel Açma Makinesi Kazma Şekilli Kesici Takımlar (Sert Kaya Tipi): Sert kaya koşulları için özel olarak geliştirilen bu alaşım dişler, gelişmiş darbe dayanıklılığı sergiler. Kesici gövdesi, bağımsız olarak geliştirilen yüksek mukavemetli alaşımlı takım çeliğini üstün ısıl işlem süreçleriyle birleştirerek, yüksek zemin basıncı ve yüksek aşındırıcı ortamlarla etkili bir şekilde başa çıkabilen endüstri lideri güç ve tokluk sağlar. • Kıvılcımsız Seri (Gelişmiş Test Tipi): Gaz patlamalı madenler gibi yüksek riskli ortamlar için geliştirilen bu aletler, özel malzeme formülü tasarımı sayesinde darbe anında kıvılcım oluşumunu etkili bir şekilde önleyerek güvenli üretim sağlar. Ningxia'daki bir maden şunu ilk elden gösteriyor: "Kesik başına 15 diş"ten "kesik başına yalnızca 4 dişe" Teori ne kadar gelişmiş olursa olsun hiçbir şey somut, gerçek dünya verilerinden daha ikna edici olamaz. Daha önce Ningxia'daki büyük bir kömür madeni, sert kaya oluşumlarıyla karşı karşıya kaldığında kömür madenciliği makinelerinde ciddi bir "diş tüketimi sorunuyla" karşılaşıyordu. Sıradan kesici dişler son derece hızlı aşınıyor, her kömür kesimi için ortalama 15 dişin değiştirilmesi gerekiyor, bu da aylık diş tedarik maliyetinin 500.000 yuan'ı aşmasına neden oluyor. Daha da sıkıntılı olanı ise, madenin çalışma süresini ve kömür üretimini ciddi şekilde etkileyen, değişimlerin sık sık kesintiye uğramasıydı. Luoyang Golden Egret 35 alaşımlı seramik kesme dişlerinin kullanıma sunulmasının ardından madenin operasyonel verileri dramatik bir dönüşüme uğradı. Aynı çalışma koşullarında, artık 8 kesim kömür için yalnızca 32 kesici dişe ihtiyaç duyuluyor; bu da kesim başına ortalama yalnızca 4 diş anlamına geliyor. Bu değişikliğin faydaları şaşırtıcıdır: yalnızca yedek parça tedarik maliyetlerini önemli ölçüde azaltmakla kalmadı, aynı zamanda diş değiştirmelerin neden olduğu sık sık arıza süresi sorununu da tamamen çözerek tek vardiyada çalışma verimliliğini ve kömür üretimini önemli ölçüde artırarak "maliyet azaltma ve verimlilik artışı" sağladı. Çözüm İyi bir kesici takım, bir üretim hattının başarısını veya başarısızlığını belirler. Luoyang Golden Egret yalnızca kesici takım üreticisi değil, aynı zamanda sert kaya madenciliği çözümleri sağlayıcısıdır. Luoyang Golden Egret'in kaynak fabrikası, toplu satın almayı ve özel yapım spesifikasyonları destekleyerek kendi ürünlerini üretip satıyor. Ücretsiz numuneler ve eksiksiz yeterlilik belgeleri sağlanmaktadır. Teknik ekibimiz 7/24 hizmetinizde olup, iş koşulu seçimi, inşaat adaptasyonu ve satış sonrası destek için tek elden hizmet sunarak sorunsuz tedarik ve güvenilir kullanım sağlar. Luoyang Golden Egret'i seçmek, verimliliğin, güvenliğin ve düşük tüketimin olduğu bir geleceği seçmek anlamına gelir!

XTC Kırma Takımları Yeni Nesil Kompozit Takviyeli Tungsten Karbür Plakayı Piyasaya Sürüyor — Döküm Yüzey + Sert Kaplama Aşınma Katmanı + Karbür Saplamalar, "Darbe Direnci + Aşınma Direnci" Sorununu Çözüyor Son zamanlarda şirketimiz Kırma ve Karıştırma Ürünleri, kırma ekipmanına yönelik aşınma parçaları konusundaki Ar-Ge projesinde önemli ilerleme kaydetmiştir. Yeni nesil kompozit takviyeli kırıcı diş plakaları başarıyla deneme amaçlı üretildi ve gerçek dünya çalışma koşulları altında parti doğrulama aşamasına girdi. Madencilik, metalurji, inşaat malzemeleri ve katı atık işleme gibi yüksek etkili, yüksek aşınmaya sahip ortamlar için özel olarak geliştirilen bu ürün, "yüksek tokluklu döküm alt tabaka + yüzey sert kaplama aşınma katmanı + karbür saplama takviyesini" birleştiren bir kompozit üretim teknolojisinden yararlanır. Bu, darbe direncinde, aşınma direncinde ve hizmet ömründe kapsamlı iyileştirmeler sağlar. Kırıcılar için bir çekirdek sarf malzemesi parçası olan Tungsten Karbür Kaplama Plakaları, uzun çalışma süreleri boyunca büyük malzemelerden tekrarlanan darbelere, güçlü sıkıştırmaya ve aşındırıcı aşınmaya maruz kalır. Performansı, ekipman verimini, bakım aralıklarını ve müşterinin toplam işletme maliyetini doğrudan etkiler. Tek bir malzemeden yapılan geleneksel diş plakaları genellikle tokluk ve aşınma direncini dengelemekte zorlanır ve sıklıkla çatlamaya, hızlı aşınmaya ve diş ucunun bozulmasına neden olur. Ar-Ge ekibimiz, sektördeki bu sıkıntılı noktaları ele almak için uzun vadeli araştırmalar yoluyla çok katmanlı, kompozitle güçlendirilmiş bir diş plakası yapısını başarıyla geliştirdi. Yüzey Malzemesi Yeni ürün, ≥850 MPa çekme mukavemeti, ≥650 MPa akma mukavemeti ve ≥35 J/cm² darbe dayanıklılığı (AKV, oda sıcaklığı), HB280–320 sertliğiyle yüksek mukavemetli, yüksek tokluklu alaşımlı dökme çelik kullanır. Döküm prosesi ve ısıl işlemin optimize edilmesiyle iç yoğunluk ve genel yük taşıma kapasitesi önemli ölçüde iyileştirildi. Bu, diş plakasının büyük cevherlerin sürekli darbesi altında mükemmel stabiliteyi korumasını sağlayarak kırılma, ufalanma ve parçalanma riskini etkili bir şekilde azaltır. Aşınma Takviyesi Gelişmiş otomatik sert kaplama teknolojisi kullanılarak, diş plakasının ana aşınma bölgelerine yüksek sertlikte, aşınmaya dayanıklı bir katman uygulanır. Sert dolgu katmanı, HRC 58–63 sertliğe, 4–8 mm tek katman kalınlığına ve ≥350 MPa bağ mukavemetine ulaşarak aşındırıcı aşınma ve aşınmaya karşı mükemmel direnç sunar. Laboratuar aşınma testleri, sert yüzeyli alanın aşınma ömrünün, geleneksel yüksek manganezli çelik diş plakalarından 2-3 kat daha uzun olduğunu göstermektedir. Ayrıca, kaynak sonrası gerilim giderme ve eğimli geçiş tasarımı sayesinde sert kaplama katmanı, yüksek darbeli yükler altında dökülmeye ve çatlamaya karşı dirençli kalır . Karbür Saplama Takviyesi Kritik kırma aletleri alanlarında şirket, diş uçlarını geliştirmek için yenilikçi bir şekilde sert lehimli karbür saplama güçlendirme teknolojisini uyguladı. Saplamalar, HRA 88-90 sertliği, ≥2200 MPa bükülme mukavemeti ve ≥4000 MPa basınç mukavemeti ile yüksek performanslı tungsten-kobalt semente karbürden yapılmıştır. Yüksek mukavemetli bir lehimleme işlemi kullanılarak saplamalar diş plakası gövdesine sıkı bir şekilde bağlanır, diş uçlarının kesme ve kırma verimliliğini önemli ölçüde artırır ve yuvarlama ve körelmeyi azaltır. Pratik uygulamalarda diş ucu bölgesinin kullanım ömrünün üç kattan fazla artması beklenmektedir. Doğrulama Sonuçları Simüle edilmiş çalışma koşullarına ve ön saha doğrulamasına dayanarak, yeni nesil kompozitle güçlendirilmiş diş plakasının kapsamlı hizmet ömrü, geleneksel çelik döküm diş plakalarından %80 ila %200 daha uzundur. Tek bir diş plakası setinin değiştirme aralığı önemli ölçüde uzar ve ekipmanın bakım nedeniyle aksama süresi %30'un üzerinde azalır. Bu, müşterilerin cevher tonu başına sarf malzemesi maliyetlerini etkili bir şekilde azaltmasına ve ekipmanın sürekli çalışma verimliliğini artırmasına yardımcı olur. Yenilik Taahhüdü İleriye dönük olarak, kırıcı diş plakaları, dişli silindirler ve aşınmaya dayanıklı gömlekler dahil olmak üzere ürün serilerimizde iyileştirmeler yaparak, gerçek dünya çalışma koşullarında müşteri ihtiyaçlarına yanıt vermeye devam edeceğiz. Daha yüksek ürün performans standartları, daha gelişmiş üretim süreçleri ve daha iyi bir hizmet sistemi ile sektördeki müşterilerin verimli, güvenli ve istikrarlı üretim elde etmelerine yardımcı olmayı amaçlıyoruz. 

Kuyu dibi (DTH) sondaj teknolojisi, modern kaya delme mühendisliğindeki en kritik yeniliklerden biri olarak duruyor. Tüm delme sisteminin temel bileşeni olan DTH matkap uçları, delme verimliliğini, hizmet ömrünü, proje maliyetini ve inşaat güvenliğini doğrudan belirler. DTH matkap uçları, hassas spline yapıları aracılığıyla DTH çekiçlerine bağlanır. Yüksek hızlı delme sırasında, çekiç pistonundan gelen güçlü alternatif darbe yüklerine, sürekli dönme torkuna ve kaya parçacıklarının şiddetli sürtünmesine dayanırlar. Bu zorlu çalışma ortamı, malzeme performansı, yapısal tasarım ve üretim süreci açısından son derece katı gereksinimler ortaya koymaktadır: karmaşık jeolojik koşullar altında kararlı çalışmayı sağlamak için uç gövdesinin yüksek mukavemete ve yorulma direncine sahip olması ve karbür dişlerin mükemmel darbe dayanıklılığına ve aşınma direncine sahip olması gerekir. Son yıllarda, tungstenli karbür sinterleme teknolojisindeki atılımlar, ultra iri taneli ve nano taneli karbür malzemelerin ortaya çıkmasını desteklemiştir. Bu yeni malzemeler, yüksek tokluğu ve yüksek aşınma direncini mükemmel bir şekilde dengeler, geleneksel karbür dişlerin performans darboğazını aşar ve aşırı çalışma koşullarında DTH matkap uçlarının uygulama kapsamını büyük ölçüde genişletir. Luoyang Jinlu Geological Tools Co., Ltd., uzun yıllardır kaya delme ve inşaat aletlerine odaklanan profesyonel bir üretici olarak, uzun süredir DTH çekiç aletlerinin Ar-Ge'si ve imalatıyla derinden ilgilenmektedir. Kaya Delme ve İnşaat Aletleri Bölümü, kaya delme aletleri, kömür madenciliği aletleri, inşaat aletleri, aşınmaya dayanıklı ve kırma aletlerini içeren eksiksiz bir ürün portföyü sunmaktadır. Gelişmiş üretim teknolojisine, sıkı tam proses kalite kontrolüne ve sürekli bağımsız Ar-Ge yeniliğine güvenen Jinlu, DTH matkap ucu tasarımı ve üretiminde temel teknik avantajlar oluşturarak küresel müşteriler için yüksek performanslı, uzun ömürlü ve uygun maliyetli sondaj çözümleri sunmuştur. Jinlu DTH matkap uçlarının temel rekabet gücü, yeri doldurulamaz üç teknik güçten gelir: (1) Tam zincirli, kendi araştırdığımız tungsten karbür malzemeler. Toz formülden bağımsız kontrol, sinterlemeden diş şekillendirmeye kadar; ultra iri taneli karbür, yüksek tokluk ve mükemmel aşınma direnci sağlar. (2) Yüksek güvenilirlikli dişe sabitlenmiş uç gövdesi Sonlu eleman. S simülasyonu ve mühendislik testleri diş tutma yapısını optimize ederek diş kaybını ve kırılmasını büyük ölçüde azaltır. (3) Özel hard rock özel tasarımı. Optimize edilmiş küresel diş düzeni, makul hava çıkışı ve düzgün talaş kaldırma, delme verimliliğini ve stabiliteyi artırır. Rakiplerle karşılaştırıldığında, Jinlu DTH matkap uçları güçlü darbe direncine, ultra sert kayaya uyarlanabilirliğe, uzun hizmet ömrüne ve daha az arıza süresine sahiptir. Bağımsız Ar-Ge ve büyük ölçekli üretim ile şirket, profesyonel seçim rehberliği ve küresel satış sonrası hizmetle desteklenen makul fiyatlandırma ve yüksek maliyet performansını sürdürüyor. Orta ve büyük madenler ve mühendislik müteahhitleri için Jinlu'yu seçmek daha yüksek verimlilik, daha düşük maliyet ve daha güvenilir inşaat garantisi anlamına gelir.

Luoyang Golden Egret Geotools Co., Ltd. (kısaca XTC Luoyang), yakın zamanda Shandong'daki bir altın madeninde ve Liaoning'deki bir demir madeninde MFH35‑T38R32‑4305 drifter çubuklarının yerinde performans testlerini tamamladı. İki sonuç olağanüstüydü; üstün hizmet ömrü, uyumluluk ve istikrar sergiliyor, madencilik müşterilerinin oybirliğiyle övgülerini alıyor ve şirketin kaya sondaj çubuğu ürünlerinin piyasaya sürülmesi için sağlam bir temel oluşturuyordu. XTC Luoyang Top Hammer Tools Ar-Ge Departmanı liderliğindeki ve mühendisler tarafından izlenen testler, gerçek madencilik koşulları altında gerçekleştirildi. Shandong'daki altın madeninde sondaj çubukları, Epiroc ve Gaiya gibi çeşitli sondaj makinelerinin yanı sıra farklı platformlarda 1838 ve 23K kaya delicilerle eşleştirildi. Veriler, 12 çalışma yüzeyinde maksimum 3.192 metrelik kümülatif görüntü gösterdi. Delme çubuklarının çoğu normal aşınma nedeniyle arızalandı; servis ömrü, sahadaki mevcut ürünlerden 1-2 çalışma yüzü daha uzundu ve genel olarak üstün performans sergiledi. Altın madeni bugüne kadar sondaj çubuğu için toplu sipariş vermiş ve pazarın kabul oranı daha da yükselmiştir. Çok katmanlı ve oldukça değişken kaya sertliğiyle zorlu koşullar sunan Liaoning'deki demir madeninde sondaj çubuğu, XCMG sondaj makineleri ve 18U, 1838 kaya delicilerle stabil bir şekilde çalıştı ve hiçbir erken veya orta vadeli arıza göstermedi. Test çubukları, maksimum 16 ardışık çalışma yüzeyiyle 3.830 metrelik kümülatif bir görüntü elde ederek endüstri lideri bir seviyeye ulaştı. Müşteriler, XTC Luoyang sondaj çubuklarının verimlilik ve uzun ömür açısından bariz avantajlar sunduğunu, şu anda kullanılan ürünlere göre daha tutarlı kalite sunduğunu ve bu çubukların büyük ölçekli değişim için son derece uygun olduğunu bildirdi. Bu iki gerçek test, MFH35‑T38R32‑4305 sondaj çubuğumuzun sert kaya, yumuşak kaya ve karmaşık katmanlı oluşumlar dahil olmak üzere çeşitli koşullar altında uzun ömür, yüksek uyarlanabilirlik ve olağanüstü güvenilirlik sunduğunu tam olarak doğruladı. Ana akım kaya delme ekipmanlarıyla uyumludur ve verimli madencilik ve maliyet azaltmanın temel gereksinimlerini karşılar. Semente karbür alet endüstrisinde bir yenilikçi olarak XTC Luoyang, Ar-Ge'yi pazar ihtiyaçları ile entegre etmeye ve madencilik kaya delme aletlerinin yurt içinde değiştirilmesini ilerletmeye kararlıdır. Bu testlerin başarısı iplik tasarımında, malzeme işlemede ve ürün güvenilirliğinde bir başka atılımın işaretidir. İleriye dönük olarak XTC Luoyang, ürün performansını ve hizmet sistemlerini optimize ederek, madencilik ve inşaat uygulamaları için daha verimli, dayanıklı ve uygun maliyetli kaya delme çözümleri sunarak müşterilere odaklanmaya devam edecek ve böylece yüksek kaliteli endüstri gelişimini destekleyecektir.

Yeşil, Akıllı ve Yenilikçi, Ortak Bir Gelecek İçin Birlikte Çalışıyoruz 10-12 Nisan 2026 tarihleri ​​arasında 4. Çin (Xi'an) Uluslararası Madencilik Ekipmanları ve Teknolojisi Fuarı, Xi'an Uluslararası Kongre ve Sergi Merkezi'nde görkemli bir şekilde açıldı. Sergi, akıllı ve yeşil teknolojilerin, ekipmanların ve hizmet çözümlerinin sergilendiği, hükümet, endüstri, akademi, araştırma ve madencilik sektöründeki kullanıcılar arasında alışveriş için bir platform oluşturmayı amaçladı. Yaklaşık 40.000 metrekarelik bir alanı kaplayan fuara, madencilik sektörü zincirinin tamamını kapsayan 600'ün üzerinde firma katıldı. Luoyang Golden Egret(XTC) Kaya Delme Mühendisliği Araçları Bölümü, B307 numaralı standa tüm temel ürünleriyle katıldı. İleri teknolojisi, üstün ürün performansı ve profesyonel hizmet anlayışıyla çok sayıda ziyaretçinin ilgisini çeken stand, yeni ve mevcut müşteriler ile sektör ortaklarının bilgi almak ve işbirliklerini tartışmak için durdu. Stand son derece popüler olmaya devam ederek serginin en dikkat çekici özelliği haline geldi. Sergi standı, kömür kesici dişler, tünel açma dişleri, PDC matkap uçları ve aşınmaya dayanıklı kırma aletleri de dahil olmak üzere kaya delme aletlerini kapsayan geniş bir temel ürün yelpazesini sergileyecek şekilde titizlikle düzenlendi. Bu ürünler madencilik, demiryolu ve otoyol altyapısı, metalurji mühendisliği, metro tüneli ve su koruma projeleri gibi çeşitli uygulamaları kapsamlı bir şekilde kapsamakta ve müşterilere madencilik ve mühendislik sondajı için çok yönlü çözümler sunmaktadır. Kaya delme aletleri alanında öncü olan Luoyang Golden Egret(XTC), her zaman teknolojik yeniliği temel itici gücü olarak benimsemiş, endüstrinin sorunlu noktalarına odaklanmış ve ürün yapısını sürekli olarak optimize ederek ürün performansını geliştirmiştir. Bu kez sergilenen ürünler, yüksek sertlikte, aşınmaya dayanıklı malzemeler ve hassas dövme işlemlerine dayalı olup, güçlü darbe dayanımı, yüksek delme verimliliği ve uzun servis ömrü gibi önemli avantajlara sahiptir. Farklı jeolojik koşullara ve inşaat ekipmanlarına esnek bir şekilde uyarlanabilirler. Pek çok ziyaretçi ürün detaylarını incelemek ve teknik özellikler hakkında bilgi almak için ürün teşhir alanında durdu. Bazı potansiyel müşteriler, ürün özelleştirme, işbirliği modelleri ve diğer konuları tartışarak sahadaki personelle derinlemesine görüşmeler yaptı ve başlangıçta çeşitli işbirliği niyetlerine ulaştı. Standın büyük popülaritesi, hem şirketin ürün ve hizmetlerinin pazardaki yüksek tanınırlığını hem de güçlü sektör etkisini yansıtıyor. Kaya Delme Aletleri Bölümü ileriye dönük olarak, kaya delme aletleri alanındaki uzmanlığını daha da geliştirmek, teknolojik yeniliklere ve ürün yükseltmelerine odaklanmak, sürekli olarak temel teknolojik darboğazları aşmak ve üstün ürünler ve daha profesyonel hizmetlerle sektörün yüksek kaliteli gelişimini güçlendirmek için bu sergiden yararlanacak.

Küresel termal püskürtme sektörünün büyük ilgi gösterdiği Uluslararası Termal Püskürtme Konferansı ve Sergisi (ITSC), 18-20 Mart 2026 tarihleri ​​arasında Tayland'ın Bangkok kentinde görkemli bir şekilde açıldı. Bu sergi, dünyanın dört bir yanından sektör lideri 208 işletmeyi, araştırma kurumunu ve profesyoneli bir araya getiren Bangkok Uluslararası Ticaret Sergi Merkezi'nde düzenlendi. Sergi alanı 12.000 metrekareye ulaştı ve 10.000'den fazla ziyaretçinin katılmasını, fikir alışverişinde bulunmasını ve müzakerelerde bulunmasını sağladı. Küresel termal püskürtme teknolojik yenilik başarılarını sergilemek, endüstri kaynaklarını bağlamak ve geliştirme fırsatlarını ortaklaşa keşfetmek için temel bir platform haline geldi. XTC Luoyang, sert yüzey malzemesi ürün serisini, yenilikçi teknolojilerini ve genel çözümlerini sergiledi. Stand sayısı 207 oldu. Serginin muhteşem anlarını sizlerle paylaşın! Termal sprey malzemelerimiz ayrıca matkap uçları, kömür madenciliği aletleri ve dth uçları vb. DTH sondaj aletleri ve inşaat aletleri için de kullanılabilir. XTC Luoyang, temel güçlü yanlarından yararlandı ve tüm termal püskürtme tozları, alaşım tozları, aşınmaya dirençli kaynak malzemeleri ve çeşitli yeni ürünlerini sergilemeye odaklandı. Ayrıca havacılık, gaz türbinleri, yeni enerji, çelik ve petrokimya endüstrileri gibi birçok alana özel olarak özelleştirilmiş sert yüzey çözümleri de sunuldu. Bu etkinlikte Luoyang Jinlu'nun teknik ekibi, küresel meslektaşları ve son kullanıcılarla derinlemesine fikir alışverişinde bulunarak termal püskürtme teknolojisinin en son trendlerini tartıştı ve kaplama süreçlerinin optimize edilmesi ve sektördeki sorunlu noktaların ele alınması gibi konularda deneyimlerini paylaştı. XTC Luoyang, bu sergiyi sert yüzey malzemelerindeki teknolojik yeniliği sürekli olarak derinleştirmek, ürün yapısını optimize etmek, ürün temel rekabet gücünü artırmak ve küresel endüstri ortaklarıyla işbirliğini ve alışverişi güçlendirmek için bir fırsat olarak değerlendirecek. Küresel termal püskürtme endüstrisi ekosistemine aktif olarak entegre olacak, sert yüzey malzemeleri teknolojisinin uluslararası gelişimini teşvik edecek, uluslararası gelişimde yeni bir sayfa açacak ve küresel termal püskürtme endüstrisinin yüksek kaliteli gelişimine Çin gücüne katkıda bulunacak!

Sergi Adı: Tayland Bangkok Uluslararası Termal Püskürtme Konferansı ITSC 2026 Sergi Tarihi: 18 Mart - 20 Mart (18 Mart - 20 Mart 2026) Stand No: 207 (Stand No: 207) Sergi Yeri: Queen Sirikit Ulusal Kongre Merkezi, 60 Ratchadaphisek Yolu, Klongtoey, Bangkok, Tayland (Tayland Bangkok Uluslararası Ticaret Kongre Merkezi) Luoyang Golden Egret Geotools, sert kaplama malzemeleri DTH sondaj aletleri, kömür madenciliği aletleri ve aşınma ve kırma aletleri vb. için kullanılabilir, ziyaretinizi sabırsızlıkla bekliyor!

Luoyang Altın Ak Balıkçıl Geotools, 14 Şubat'tan 24 Şubat'a kadar Bahar Şenliği tatili yapacak. Bu süre zarfında herhangi bir satın alma gereksiniminiz varsa (DTH Uçları, Düğme Uçları, Kömür Madenciliği Araçları). +86 15896607573 numaralı whatsapp hattımıza mesaj bırakabilirsiniz. Mutlu bir yeni yıl dilerim!

Size ve ekibinize müreffeh ve başarılı bir 2026 Yeni Yılı diliyoruz. İşbirliğimiz gelişerek devam etsin! Üst düzey darbeli delme aletlerimiz, kömür madenciliği aletlerimiz, inşaat aletlerimiz, aşınma ve kırma aletlerimize verdiğiniz destek için teşekkür ederiz. Yeni yılda işbirliğimiz güçlenerek devam etsin!

Madenlerdeki kaya delme işlemlerinin "enerji merkezi" olan matkap ucu sapı, darbe enerjisini iletmek ve kaya deliciyi sondaj çubuğuna bağlamak gibi temel görevi taşır. Performansı doğrudan madencilik verimliliğini ve inşaat maliyetlerini belirler. Luoyang Golden Egret Geotools Co., Ltd., Xiamen Tungsten Company'nin tungsten endüstrisi zincirinin tüm avantajlarından yararlanarak, yüksek performanslı bir matkap ucu sapı yarattı. Üstün kalitesi, Shandong'daki bir altın madeninde yapılan testlerde 4.300 metrenin üzerinde bir hizmet ömrü rekoru kırarak madencilik endüstrisinde dayanıklılık için yeni bir ölçüt oluşturdu. Temel Ürün Avantajları 1. Dayanıklılık için sağlam bir temel oluşturmak amacıyla üst düzey malzemeleri ve işçiliği birleştirmek. Luoyang XTC'nin keski uçları, özel bir ısıl işlem süreci kullanılarak yüksek kaliteli alaşımlı çelikten yapılmıştır. Bu, onların yüksek frekanslı darbelere ve aşırı koşullar altında aşınmaya dayanmalarına olanak tanıyarak, sıradan ürünlere kıyasla hizmet ömrünü %20'den fazla uzatır. Ürünler yüksek yüzey sertliğine, güçlü aşınma direncine ve mükemmel çekirdek tokluğuna sahiptir. 2. Hassas işleme kusursuz uyum sağlar. Yüksek hassasiyetli CNC işleme ekipmanı kullanılarak, çeşitli kaya delicilere mükemmel şekilde uyum sağlayan yüksek hassasiyetli kontrol elde edilir. Kurulumu kolaydır ve ekipmanın aşınma ve bakım maliyetlerini azaltır. Matkap ucunun diş hassasiyeti, iç su delikleri ve yan su delikleri en üst düzey endüstri standartlarına ulaşır. 3. Kalite taahhüdüne sahip eksiksiz bir ürün yelpazesi madencilik, tünel açma ve altyapı senaryolarını kapsayan, özelleştirilmiş çözümler sunan; Operasyonunuz için her zaman "kişiye özel" bir matkap ucu bulunur. ISO kalite sistem sertifikasını ve teknik araştırma merkezi tarafından yapılan sıkı testleri geçen her ürün grubu, %100 ürün yeterlilik oranı sağlayacak şekilde sertlik ve darbe direnci açısından çok boyutlu testlere tabi tutulur. Luoyang XTC sap adaptörü, Shandong'daki büyük bir altın madenindeki yer altı kaya delme operasyonlarında, diğer markaların 2.000-3.000 metrelik modellerinden %40 daha uzun olan 4.300 metrenin üzerinde nihai kullanım ömrüyle iyi performans gösterdi. Bu, madene önemli ekonomik faydalar sağladı ve sap adaptörünün değiştirilmesinden kaynaklanan arıza süresi kayıplarını azalttı. Luoyang XTC, Sichuan-Tibet Demiryolu tünelinden dünya çapında 20'den fazla ülkedeki madencilik projelerine kadar her zaman teknolojik yeniliklerle gelişimini sürdürmüş ve güvenilir kaliteye kendini adamıştır. Gelecekte şirket, farklı madencilik koşulları için özelleştirilmiş matkap ucu ürünleri piyasaya sürerek sondaj aletleri alanındaki uzmanlığını derinleştirmeye devam edecek. Bu, maden kaynağı geliştirme ve tünel kazısı gibi büyük projeler için daha rekabetçi çözümler sunacak, temel güçlü yönleriyle üst düzey üretim ve altyapı inşaatını güçlendirecek. Hakkımızda Top Hammer Bits'in küresel tedarikçisi olan Luoyang Golden Egret Geotools co., Ltd., araştırma ve geliştirmeye yatırım yapmaya devam ediyor ve müşterilerine yüksek güvenilirlikli, düşük enerji tüketen ürünler sunmaya kendini adamıştır. Bunun yanı sıra, Kaya Delme Aletleri , Kömür Madenciliği Aletleri , İnşaat Aletleri , Aşınma ve Kırma Aletleri ve Döner Delme Aletlerini de dünya çapındaki müşterilerimize sunabiliyoruz.

Çin'de yol altyapısı bakımına yönelik talebin artmasıyla birlikte pazar, yol frezeleme operasyonlarının verimliliği, hassasiyeti ve ekonomisi konusunda daha yüksek talepler ortaya çıkardı. Geleneksel yol kazıma uçları, yüksek sertlikteki asfalt karışımları ve karmaşık çalışma koşullarıyla uğraşırken hızlı aşınma, sık değiştirme ve yüksek genel kesme direnci gibi zorluklarla karşı karşıyadır . Luoyang XTC Kesme Dişi Ar-Ge ekibi, endüstrinin bu sıkıntılı noktalarına değinerek, freze makinesi yapımı sırasında stres analizi için buna karşılık gelen bir mekanik model oluşturdu. Kapsamlı deneysel sonuçlarla kesme kuvveti formülünün temelde doğru olduğunu kanıtladılar. Buna dayanarak, freze makinesinin kesme dişlerinin kesme kuvvetine etki eden faktörleri analiz ettiler ve yüksek kaliteli çimento ve yüksek sertlikte asfalt gibi karmaşık çalışma koşulları için SN02-1324 yol frezeleme uçlarını geliştirdiler. Çoklu testlerden sonra, frezeleme verimliliğini önemli ölçüde artırır, yol onarım maliyetlerini azaltır ve kesici dişlerin servis ömrünü %20 - %50 oranında uzatır ve kullanıcılardan oybirliğiyle övgü alır. Luoyang XTC yol frezeleme uçları SN02-1324'ün temel avantajları: 1. Aşınmaya son derece dayanıklı alaşım kesici kafa, Luoyang XTC'nin özel karbon-tungsten alaşımlı malzeme formülünü kullanır ve alaşım kesici kafanın sertliği ile tokluğu arasında mükemmel bir denge elde etmek için gelişmiş vakum sinterleme teknolojisi ile işlenir. Alaşımın aşınma direnci, piyasadaki ana akım ürünlere göre yaklaşık %25 daha yüksektir; bu, kesici dişlerin hizmet ömrünü etkili bir şekilde uzatır, freze makinelerinin değiştirme için arıza süresini azaltır ve müşterilerin gerçek maliyetlerinden tasarruf sağlar. 2. Yenilikçi diş ucu geometrisi ve geri akış oluğuyla hidrodinamik kaya kırıcı yapı, kesme işlemi sırasında kuvvet dağılımını ve talaş kaldırma verimliliğini büyük ölçüde optimize eder. Bu benzersiz tasarım, kesme direncini etkili bir şekilde yaklaşık %20 oranında azaltabilir; bu, yalnızca frezeleme hızını artırmakla kalmaz, aynı zamanda freze makinesinin enerji tüketimini ve motor yükünü de azaltır. 3. Derinlemesine sertleştirilmiş çelik diş gövdesi: Diş gövdesi özel alaşımlı çelikten yapılmıştır ve derin karbonlama işlemine tabi tutulmuştur, bu da ona son derece yüksek darbe ve bükülme direnci sağlar, zorlu çalışma koşulları altında kırılmayı ve deformasyonu etkili bir şekilde önler ve inşaat güvenliğini sağlar. 4. Son derece geniş bir uyumluluğa sahiptir. Bu yol frezeleme penası, ana akım yerli ve yabancı markaların (Wirtgen, Sany, vb.) çeşitli freze makinesi modelleriyle uyumludur ve müşterilere kesintisiz yükseltme rahatlığı sağlar. Bu rapor, Hubei Eyaleti, Jingzhou, Gong'an İlçesindeki Luoyang XTC yol frezeleme kazmalarının ürün testini paylaşıyor. Çimento yol yüzeyi 1,5 cm'ye (C30 sınıfı) kadar pürüzlendirildi. 135 freze dişi takma kapasitesine sahip, 2 metre genişliğinde freze tamburuna sahip Sany 2000C-10R freze makinesi kullanıldı. Luoyang XTC yol frezeleme kazmalarının ortalama aşınma yüksekliği 13 mm iken üretici K'nin aşınma yüksekliği 16,1 mm idi. Luoyang XTC yol frezeleme uçları, üretici K'ye göre daha düşük aşınma gösterdi . Toplam 247,5 m³ proje hacmiyle toplam 16.500 ㎡ (1,5 cm derinlik) frezelendi . Karşılaştırmalı olarak Luoyang XTC yol frezeleme, arıza sayısı, aşınma kaybı ve anormal ürün arızaları açısından K markasından daha iyi performans gösterenleri seçiyor. Testlere dayanarak müşteri, Luoyang XTC'nin ürün kalitesinden daha fazla memnun kaldığını ifade etti. Hakkımızda Yol frezeleme penalarının küresel bir tedarikçisi olan Luoyang Golden Egret Geotools co., Ltd., araştırma ve geliştirmeye yatırım yapmaya devam ediyor ve müşterilerine yüksek güvenilirliğe sahip, düşük enerji tüketen ürünler sunmaya kendini adamıştır. Bunun yanı sıra, Kaya Delme Aletleri , Kömür Madenciliği Aletleri , İnşaat Aletleri , Aşınma ve Kırma Aletleri ve Döner Delme Aletlerini de dünya çapındaki müşterilerimize sunabiliyoruz.

Luoyang Golden Egret Geotools Co., Ltd., birinci aşama kırma dişleri, ikinci aşama kırma dişleri ve üçüncü aşama kırma silindiri kaplamalarından oluşan en yeni serisini resmi olarak piyasaya sürdü. Bu çözüm, kömür madeni ön kırma, gang kırma ve ince cevher kırma için tasarlanmıştır. Malzeme yükseltmeleri, yapısal optimizasyon ve gelişmiş lehimleme teknolojisi sayesinde kırma verimliliği, stabilite ve hizmet ömründe kapsamlı bir iyileşme elde edilir. Birincil kırma dişi - yüksek darbe ve yüksek ısırma kuvvetine sahip kaba kırma çekirdeği Dişli silindirli kırıcının "öncü gücü" olan birincil kırma dişi, esas olarak büyük ham kömür ve sert gang parçalarını kaba kırma görevini üstlenir. Yeni piyasaya sürülen birincil kırma dişi, yüksek mukavemetli alaşımlı çelik matrisi ve aşınmaya dayanıklı sert alaşımlı kompozit teknolojisini benimseyerek hem yüksek darbe dayanıklılığı hem de yüksek aşınma direnci sağlıyor. Benzersiz genişletilmiş diş şekli ve optimize edilmiş boşaltma açısı tasarımı, büyük malzemelerle çalışırken ona daha güçlü kırma kapasitesi ve daha hızlı besleme tepki hızı sağlar, malzeme tıkanması riskini azaltır ve tüm makinenin istikrarlı çalışması için temel oluştururken, genel hizmet ömrünü 3-6 kat artırır. İkincil kırma dişi: Hassas Parçacık Boyutu Kontrolü, Geliştirilmiş Kırma Verimliliği İkincil kırıcı dişler, malzemelerin parçacık boyutunun daha da iyileştirilmesinden sorumludur. Yeni nesil ikincil kırıcı dişleri, diş şekli tasarımında, malzemelerin kırma bölgesinde kalma süresini etkili bir şekilde kontrol edebilen ve kırmayı daha düzgün ve stabil hale getiren "gradyanlı kırma yüzeyi" yapısını benimser. Malzemeler açısından ürün, yüksek kromlu aşınmaya dayanıklı malzemeler ve sert alaşımlı takviye teknolojisi kullanarak aşınma direncini ve ömrünü önemli ölçüde artırır. Sürekli yüksek yük koşulları altında stabilitesi ve aşınma direnci olağanüstüdür; bu da ekipmanın aksama süresini ve bakım maliyetlerini etkili bir şekilde azaltabilir. Üçüncül kırma segmenti – aşınmaya dayanıklı ince kırma, kararlı parçacık boyutu kontrolü sağlar Üçüncül kırma bölümü, malzemelerin birincil kırmadan sonra orta ve ince kırılması için kullanılır. Düşük aşınma oranı, kontrol edilebilir parçacık boyutu, güçlü bağlanma ve parçalanmaya karşı direnç gibi avantajlar sunan yüksek kromlu dökme demir, Cr-Mo alaşımlı çelik veya sert alaşımlı lehimli yapıdan yapılmıştır. Segment, müşterinin çalışma koşullarına göre özelleştirilebilir, bu da onu çeşitli çift silindirli kırıcı modelleriyle uyumlu hale getirir. Kaba ve ince kırmanın birleştirilmesi, yüksek verimli bir kırma işlemi oluşturur. Kaba, ince ve son kırma aşamalarında tam zincir performans artışının yanı sıra yapısal optimizasyon, malzeme yükseltmeleri ve montaj yöntemlerinde sistemik yenilikler de içerir. Birincil kırma dişleri büyük malzemelerin ilk kırma işlemini gerçekleştirir, ikincil kırma dişleri ikincil kırma işlemini gerçekleştirir ve üçüncül silindirler son parçacık boyutu kontrolünü tamamlar. Gerçek çalışma verileri, kombinasyon halinde kullanıldığında ekipman verimliliğinin %20-%35 arttığını, aşınmaya dayanıklı parça ömrünün 2-5 kat arttığını, bakım için aksama süresinin %30'dan fazla azaldığını ve ünite çıktısı başına enerji tüketiminin %10-%15 oranında azaldığını göstermektedir. Madencilik ve kömür endüstrilerinin maliyetleri azaltmasına ve verimliliği artırmasına yardımcı oluyoruz Bu birleşik çözüm, kömür madenleri ve maden işleme işletmelerine daha verimli, istikrarlı ve daha az bakım gerektiren bir kırma yolu sağlar. Luoyang Jinlu, semente karbürün kırma alanında yenilikçi uygulamasını teşvik etmeye devam ederek endüstrinin akıllı ve düşük tüketimli gelişimine katkıda bulunacak. Gelecekte, aşınmaya dirençli malzemeler alanına derinlemesine odaklanmaya devam edeceğiz, aşınma ve kırma takımlarını, yüzey kaplama ve kompozit üretim süreçlerini sürekli olarak optimize edeceğiz, ezilme ve aşınma direnci için daha yüksek performansa sahip inşaat aletleri ürünleri geliştireceğiz ve müşterilerimize aşınma koruması için daha ekonomik, verimli ve güvenilir genel çözümler sunacağız. Hakkımızda Top Hammer Bits'in küresel tedarikçisi olan Luoyang Golden Egret Geotools co., Ltd., araştırma ve geliştirmeye yatırım yapmaya devam ediyor ve müşterilerine yüksek güvenilirlikli, düşük enerji tüketen ürünler sunmaya kendini adamıştır. Bunun yanı sıra, Kaya Delme Aletleri , Kömür Madenciliği Aletleri , İnşaat Aletleri , Aşınma ve Kırma Aletleri ve Döner Delme Aletlerini de dünya çapındaki müşterilerimize sunabiliyoruz.

Madencilik ve tünel açmanın uğultusunun ortasında çok önemli bir silah vardır: kesici diş. Küçük olmasına rağmen sert kaya katmanlarıyla doğrudan etkileşime giren "keskin diş"tir ve performansı iş verimliliğini ve maliyetini doğrudan belirler. Luoyang Jinlu bunu çok iyi anlıyor; Üstün performansın her süreçteki azami titizlikten kaynaklandığına inanıyoruz. Bugün Luoyang Jinlu'nun hassas fabrikasına adım atalım ve üst düzey bir kesici diş üretme yolculuğunu ortaya çıkaralım. İlk durak: Mükemmelliğin temelini oluşturan seçilmiş birinci sınıf malzemeler. Üstün ürünler en kaliteli hammaddelerle başlar. Sıradan çeliği reddediyoruz ve kesici dişlerimizin temel malzemesi olarak yüksek kaliteli alaşımlı yapı çeliğini titizlikle seçiyoruz. Her çelik partisi, alaşım bileşiminin doğru olduğundan emin olmak için spektral bir analize tabi tutulur, bu da ürünün doğal gücünü, tokluğunu ve kaynaktan gelen aşınma direncini garanti eder. İkinci durak: Soğuk ekstrüzyon kalıplama, "güçlü ve esnek çekirdeğin" yeniden şekillendirilmesi. Geleneksel dövmeye elveda deyin! Devrim niteliğindeki soğuk ekstrüzyon işlemiyle kesici takımlarımızın özünde devrim yarattık! Oda sıcaklığında ultra yüksek basınç, metali plastik olarak akmaya zorlar ve sonuçta sürekli ve sağlam bir lifli yapı elde edilir. Bu şekilde üretilen dövme kesici takımlar daha yoğundur, mukavemet ve tokluk %30'un üzerinde artar. Oksidasyon içermezler, son derece hassastırlar ve mükemmel darbe direncine ve aşınma direncine sahiptirler. Üçüncü durak: Hassas işleme, şekillendirme. Dövme işleminden sonra iş parçasının yüksek hassasiyetli CNC takım tezgahları kullanılarak hassas bir şekilde işlenmesi gerekir. Boyut doğruluğunu sağlamak amacıyla dişli gövdesinin çeşitli parçalarını tornalamak, frezelemek ve delmek için CNC torna tezgahları ve işleme merkezleri kullanıyoruz. Mükemmel geometri, kesici diş ile dişli tabanı arasında kesintisiz entegrasyon sağlamanın, etkili kuvvet aktarımı sağlamanın ve uygunsuz uyumdan kaynaklanan anormal aşınma ve kırılmanın önlenmesinin anahtarıdır. Dördüncü durak: Zorlu ortamlardan korkmadan üstün koruma Kesici dişlere koruyucu bir kaplama uyguladık. Aşınmaya dayanıklı alaşım kaplamanın yüzeye püskürtülmesiyle diş gövdesi üzerinde oldukça sert ve korozyona dayanıklı bir koruyucu film oluşturulur. Bu film, kömür gangı ve siltten kaynaklanan aşınmanın yanı sıra maden suyundan kaynaklanan korozyona da etkili bir şekilde direnç gösterir ve kesici dişlerin tüm kullanım ömrü boyunca optimum çalışma durumunu korumasını sağlar. Beşinci durak: Isıl işlem süreci, güç ve esnekliği birleştiren bir kalbin oluşturulması. Bu, kesici dişlere ruhunu veren temel adımdır. Tam otomatik bir ısıl işlem üretim hattı kullanıyoruz (su verme ve temperleme dahil). • Söndürme: Diş gövdesinin anında soğumasını sağlar, sanki yok edilemez bir "zırh" ile kaplanmış gibi son derece yüksek bir sertliğe ulaşır. • Temperleme: Sıcaklık ve zamanın hassas bir şekilde kontrol edilmesi iç metalografik yapıyı ayarlar, yüksek sertliği korurken tokluğu önemli ölçüde artırır ve kırılganlığı ortadan kaldırır. "Sertlik" ve "yumuşaklık" arasındaki bu mükemmel denge, Altın Balıkçıl Kesme Dişinin hem kayaları kırabilecek kadar keskin olmasını hem de şiddetli darbe altında "güçlü ancak kırılgan olmayan, sert ancak bükülmemiş" olmasını sağlar. Altıncı durak: Kaynak ve füzyon, yok edilemez bir gövde yaratmak. Teknolojimizin anahtarı, birinci sınıf karbür kesme ucunun diş gövdesine sıkı bir şekilde bağlanmasında yatmaktadır. Yüksek frekanslı indüksiyonlu lehimleme işlemi uyguluyoruz ve özel lehimleme dolgu metali kullanıyoruz. Hassas sıcaklık kontrolü sayesinde lehim erir ve eşit şekilde nüfuz ederek karbür uç ile diş gövdesi arasında %90'ın üzerinde kaynak dolgu oranı elde edilir. Bu yöntemle işlenen kesici dişler, çalışma sırasında karbür uçtan asla kolayca ayrılmaz. Yedinci adım: Paslanmayı önlemek ve ilk keskinliği korumak için yağ uygulamak. Son olarak fabrikadan çıkan her kesme dişini yüksek verimli pas önleyici bir yağ filmiyle eşit şekilde kaplıyoruz. Bu "görünmez zırh", havayı ve nemi etkili bir şekilde izole ederek taşıma ve depolama sırasında pasın nüfuz etmesini önler, kesici dişin kullanıma alındığı anda yeni kadar keskin ve %100 çalışır durumda kalmasını sağlar. Basit bir çelik parçasından yıkılmaz bir kesici dişe kadar Luoyang Jinlu mükemmellik arayışına bağlı kalıyor. Yedi temel süreç ve yüze yakın kalite kontrol noktasıyla, sizin için daha verimli, daha uzun ömürlü ve genel maliyetleri daha düşük birinci sınıf kesici dişler oluşturmak için teknoloji ve ustalığı kullanıyoruz. Roadheader Picks'in küresel tedarikçisi olan Luoyang Golden Egret Geotools co., Ltd., araştırma ve geliştirmeye yatırım yapmaya devam ediyor ve müşterilerine yüksek güvenilirlikli, düşük enerji tüketen ürünler sunmaya kendini adamıştır. Bunun yanı sıra, Kaya Delme Aletleri , Kömür Madenciliği Aletleri , İnşaat Aletleri , Aşınma ve Kırma Aletleri ve Döner Delme Aletlerini de dünya çapındaki müşterilerimize sunabiliyoruz.