Kömür madenciliği kazmaları, kömür madenciliği makinelerinin ana sarf malzemelerinden biridir. Akıllı, yüksek verimli ve verimli kömür madenciliğinin gelişmesiyle birlikte, taşkömürü damarlarının ve gang içeren kompozit kömür damarlarının çıkarılma oranı artmaya devam ediyor. Kömür kazmaları yüksek frekanslı darbelere, aşındırıcı aşınmaya, değişken yüklere ve yüksek sıcaklıktaki sürtünmeye maruz kalır. Sık değiştirme yalnızca sürekli üretimi kesintiye uğratmakla kalmaz, aynı zamanda sarf malzemesi maliyetlerini ve yer altı operasyonel güvenlik risklerini de önemli ölçüde artırarak madencilik verimliliğini doğrudan kısıtlar ve üretilen kömürün ton başına maliyetini artırır.
Kömür madenciliği parçalarının ana arıza modları aşağıdaki gibidir:
1. Aşındırıcı aşınma: Diş ucu körleşir, alaşım başlığı aşınır ve kesme yeteneği kaybolur.
2. Darbe kırılması: Gangdan kaynaklanan darbe, karbür başlığın kırılmasına ve çatlamasına neden olur; Alternatif yükler diş gövdesinde yorulma çatlakları oluşturarak diş sapının kırılmasına yol açar.
3. Kaynak arızası: Yetersiz lehimleme mukavemeti tüm alaşım başlığının ayrılmasına neden olur; darbe çatlaması karbür başlığın tamamının ayrılmasına yol açar.
4. Termal yorulma arızası: Kesme sürtünmesi anında yüksek sıcaklıklar üretir ve sprey soğutma tekrarlanan termal genleşme ve büzülmeye neden olur, bu da diş kafasında bir mikro çatlak ağı oluşmasına neden olarak aşınma ve kırılma sürecini hızlandırır.
Luoyang Golden Egret, yukarıda belirtilen sorunları çözmek için araştırmalarını, aşınma direnci, darbe direnci ve yorulma direnci açısından kesici dişlerin genel performansını artırmak amacıyla malzemeleri iyileştirme, süreçlerde yenilik yapma ve yapıları iyileştirme üzerine yoğunlaştırdı.
Luoyang Golden Egret, alaşım dişlerindeki tungsten-kobalt oranını ayarlayarak sertlik ve tokluğu dengeler. Yumuşak kömür damarları ve gang arakatkılı sert kömür damarları için, semente karbürleri hazırlamak üzere farklı tane boyutlarına sahip gradyan kobalt içeren semente karbürler ve WC tozları kullanırlar ve sertliği korurken mukavemeti artırırlar. Diş gövdesinin temel malzemesi olarak RS1 yüksek mukavemetli alaşımlı çelik seçilmiş ve dövülmüştür. Eş zamanlı olarak diş gövdesinin yorulma direncini arttırmak ve yorulma kırılmasını önemli ölçüde azaltmak için kompozit bir ısıl işlem prosesi uygulanır.
Luoyang Altın Ak Balıkçıl Kömür Madenciliği Seçimleri Uygulama Örneği
Shanxi Eyaleti, Jincheng'deki bir kömür madeninde Luoyang Golden Egret ve Üretici K, U95 kömür madenciliği kesici uçları üzerinde karşılaştırmalı testler gerçekleştirdi. Yeraltında yapılan karşılaştırmanın ardından, Luoyang Golden Egret ve Üretici K'nin iki spesifikasyonlu kesme kazmalarının tüketim oranları sırasıyla 1:8 ve 1:1,8 oldu. Genel olarak şirketimizin kesici uçlarının tüketimi daha düşüktü ve müşteri ürünlerimizin etkinliğini fark etti.
Madencilik Yüzü Çalışma Bilgileri | Toplam uzunluk 124 kare (yaklaşık 210 metre), madencilik yüksekliği yaklaşık 3,5 metre. 70-84 numaralı çerçeveler gang ve büyük ara tabakalı kayalardan (mavi kumtaşı, yüksek sertlik ve güçlü aşındırıcılık) oluşur, geri kalanı kömür damarlarından oluşur. |
Ekipman Markası ve Tambur Tipi | Tiandi 1650 Kömür Maden Makinası Çap: 2,24 metre, tek tambur 54 kesme dişini tutabilir, tamburun iç halkasına 24 kesme dişi takılmıştır. |
Kurulum Yöntemi | 10 adet kesici diş kafa tamburunun iç halkasına, geri kalan 14 tanesi K üreticisinin tamburuna takılıdır. Yalnızca tamburun iç bileziğindeki kesici diş tüketiminin karşılaştırılması. |
Yeraltı Kaya Tabakalarının Çalışma Koşulları ve Uygulama Senaryoları
| Kesim Bölümü | Tüketim Hacmi | İç Tambur Halkası King Bit Oranı | İç Tambur Halkası K1 Oranı | Tüketim Oranı Karşılaştırması: King Bit ve K1 | |
|---|---|---|---|---|---|
| Kafa tamburu çerçeveden (93) çerçeveye (63) doğru kesilir. Patlatma sonrası fay tabakaları nispeten gevşektir. Kömür nakliyesi kuyruktaki çerçeve 84'e geri dönüyor, ardından makine toplama denetimi için duruyor Toplam tüketim: 15 seçim | K1: 12 adet | Kral Bit: 1 adet | 10/24 | 14/24 | 1/8 |
| Kesim Bölümü | Tüketim Hacmi | İç Tambur Halkası King Bit Oranı | İç Tambur Halkası K2 Oranı | Tüketim Oranı Karşılaştırması: King Bit ve K2 | |
|---|---|---|---|---|---|
| ① Kafa tamburu çerçeve 93'ten çerçeve 63'e kadar kesilir. Patlatma sonrası fay tabakaları nispeten gevşektir. Kömür nakliyesi kuyruktaki çerçeve 84'e geri dönüyor, ardından makine toplama denetimi için duruyor ② | K2: 15 adet | Kral Uç: 5 adet | 9/24 | 15/24 | 1/1.8 |
| Kesim Bölümü | Tüketim Hacmi | İç Tambur Halkası King Bit Oranı | İç Tambur Halkası K Oranı | Tüketim Oranı Karşılaştırması: King Bit ve K | |
|---|---|---|---|---|---|
| Kafa tamburu çerçeveden (84) çerçeveye (77) doğru kesiliyor. Patlatma sonrası fay tabakaları nispeten sağlam. Makine, toplama denetimi için duruyor Toplam tüketim: 20 seçim |