Luoyang Golden Egret Geotools Co., Ltd. đã chính thức ra mắt loạt răng nghiền giai đoạn một, răng nghiền giai đoạn hai và da lăn nghiền giai đoạn ba mới nhất. Giải pháp này được thiết kế để nghiền sơ bộ mỏ than, nghiền gangue và nghiền quặng mịn. Thông qua nâng cấp vật liệu, tối ưu hóa cấu trúc và công nghệ hàn tiên tiến, nó đạt được sự cải thiện toàn diện về hiệu quả nghiền, độ ổn định và tuổi thọ sử dụng.
Răng nghiền sơ cấp - lõi nghiền thô có lực va đập lớn và lực cắn lớn
Răng nghiền thứ cấp: Kiểm soát kích thước hạt chính xác, cải thiện hiệu quả nghiền
Răng máy nghiền thứ cấp có nhiệm vụ tinh chỉnh thêm kích thước hạt của vật liệu. Răng máy nghiền thứ cấp thế hệ mới áp dụng cấu trúc "bề mặt nghiền gradient" trong thiết kế hình dạng răng, có thể kiểm soát hiệu quả thời gian lưu trú của vật liệu trong vùng nghiền, giúp quá trình nghiền đồng đều và ổn định hơn. Về chất liệu, sản phẩm sử dụng vật liệu chịu mài mòn có hàm lượng crom cao và công nghệ gia cố hợp kim cứng, cải thiện đáng kể khả năng chống mài mòn và tuổi thọ. Trong điều kiện tải cao liên tục, độ ổn định và khả năng chống mài mòn của nó rất vượt trội, có thể giảm tần suất ngừng hoạt động của thiết bị và chi phí bảo trì một cách hiệu quả.
Phân đoạn nghiền cấp ba – nghiền mịn chịu mài mòn, đạt được khả năng kiểm soát kích thước hạt ổn định
Phân đoạn nghiền cấp ba được sử dụng để nghiền vật liệu vừa và mịn sau khi nghiền sơ cấp. Nó được chế tạo từ gang có hàm lượng crôm cao, thép hợp kim Cr-Mo hoặc cấu trúc hàn hợp kim cứng, mang lại các ưu điểm như tốc độ mài mòn thấp, kích thước hạt có thể kiểm soát, liên kết mạnh và khả năng chống phân mảnh. Phân khúc này có thể được tùy chỉnh theo điều kiện vận hành của khách hàng, giúp nó tương thích với nhiều mẫu máy nghiền cuộn đôi khác nhau.
Kết hợp nghiền thô và nghiền mịn tạo ra quá trình nghiền hiệu quả cao.
Cải tiến hiệu suất toàn chuỗi qua các giai đoạn nghiền thô, nghiền mịn và nghiền cuối cùng, đồng thời cũng có những đổi mới mang tính hệ thống về tối ưu hóa cấu trúc, nâng cấp vật liệu và phương pháp lắp ráp. Răng nghiền chính xử lý việc nghiền ban đầu các vật liệu lớn, răng nghiền thứ cấp xử lý việc nghiền thứ cấp và các con lăn cấp ba hoàn thành việc kiểm soát kích thước hạt cuối cùng. Dữ liệu vận hành thực tế cho thấy, khi sử dụng kết hợp, hiệu suất thiết bị tăng 20%–35%, tuổi thọ bộ phận chịu mài mòn tăng 2–5 lần, thời gian ngừng hoạt động để bảo trì giảm hơn 30% và mức tiêu thụ năng lượng trên mỗi đơn vị đầu ra giảm 10%–15%.
Giúp ngành khai thác mỏ và than giảm chi phí và tăng hiệu quả
Giải pháp kết hợp này cung cấp cho các mỏ than và doanh nghiệp chế biến khoáng sản một lộ trình nghiền hiệu quả hơn, ổn định hơn và ít phải bảo trì hơn. Luoyang Jinlu sẽ tiếp tục thúc đẩy ứng dụng đổi mới cacbua xi măng trong lĩnh vực nghiền, góp phần phát triển thông minh và tiêu thụ thấp của ngành.
Trong tương lai, chúng tôi sẽ tiếp tục tập trung sâu vào lĩnh vực vật liệu chịu mài mòn, không ngừng tối ưu hóa các công cụ mài mòn, quy trình sản xuất bề mặt và composite, phát triển các sản phẩm công cụ xây dựng có hiệu suất nghiền và chống mài mòn cao hơn, đồng thời cung cấp cho khách hàng các giải pháp tổng thể kinh tế, hiệu quả và đáng tin cậy hơn để bảo vệ chống mài mòn.