Dụng cụ mài mòn và nghiền XTC & Dụng cụ nghiền và trộn tham dự Triển lãm Công nghiệp Năng lượng Quốc tế Quý Châu Trung Quốc

TÔI. Tấm mài mòn lớp phủ crom cacbua (Tấm CCO/Tấm mài mòn)
1.1 Giới thiệu sản phẩm
Được sản xuất thông qua phương pháp hàn bề mặt hồ quang mở và hồ quang chìm tự động, Tấm CCO/Tấm mài mòn có lớp mài mòn hợp kim crôm cao có hàm lượng carbon cao được kết hợp trên nền thép cường độ cao hợp kim thấp Q235, Q345 hoặc hợp kim thấp.
1.1.1 Ưu điểm về hiệu suất cốt lõi
· Khả năng chống mài mòn vượt trội: Tuổi thọ sử dụng gấp 20-30 lần so với thép tấm thông thường, gấp 5-10 lần thép mangan cao và gấp 1,5-2,5 lần gang đúc crôm cao.
· Độ bền kết cấu vượt trội: Độ bền liên kết ≥360MPa và năng lượng va chạm Charpy AKV ≥24J, phù hợp với điều kiện mài mòn và điều kiện làm việc có tác động vừa phải.
· Khả năng chịu nhiệt tuyệt vời: Hiệu suất ổn định ở nhiệt độ lên tới 550oC ; công thức tùy chỉnh hỗ trợ hoạt động liên tục ở 600oC , hoàn toàn phù hợp cho việc cọ rửa vật liệu ở nhiệt độ cao.
· Khả năng xử lý linh hoạt: Hỗ trợ cắt, uốn, hàn, khoan và cán thuận tiện cho việc lắp đặt tại chỗ.
· Độ phẳng chính xác: Độ phẳng bề mặt được kiểm soát trong phạm vi ±2 mm trên mét, tạo điều kiện thuận lợi cho việc lắp đặt và lót trên diện tích lớn.
1.1.2 Thông số chung
· Độ dày kết hợp: 6+3, 8+4, 10+5, 12+6, 16+8, 20+10mm (lớp nền + lớp mài mòn)
· Kích thước tiêu chuẩn: 1400×3000mm, 1500×6000mm. Các bộ phận có hình dạng đặc biệt, tấm cong và lớp lót máng đều có sẵn.

1.2 Kịch bản ứng dụng chi tiết
1. Công nghiệp khai thác mỏ (Lĩnh vực ứng dụng cốt lõi)
· Máng giữa băng tải cạp: Chống mài mòn và va đập mạnh từ than, quặng, có tuổi thọ cao gấp 8-10 lần so với sản phẩm thép thông thường.
· Tấm lót & tấm va đập của máy nghiền: Chịu được tác động tốc độ cao và mài mòn trong quá trình nghiền đá granit và quặng sắt.
· Máng, phễu và thùng xe khai thác: Giảm tác động mạnh từ quặng rơi xuống một cách hiệu quả để tránh sự xuyên thấu của tấm và tắc nghẽn vật liệu.
· Gầu, răng và lưỡi bên của máy xúc: Chống sốc và chống mài mòn khi đào cát, sỏi và đất cứng, giảm thiểu tần suất thay thế bộ phận.
· Màn hình rung & phân loại: Chống mài mòn và ăn mòn trong quá trình sàng lọc vật liệu ướt và khô để kéo dài tuổi thọ.
2. Công nghiệp Xi măng (Nhiệt độ cao và mài mòn nghiêm trọng)
· Con lăn máy nghiền đứng và lớp lót đĩa: Chịu được mài mòn trên 500oC trong quá trình nghiền clanhke và đá vôi, tăng tuổi thọ sử dụng lên 3-5 lần.
· Tấm lót vỏ và lưỡi ngăn cách: Bảo vệ chống mài mòn và biến dạng do luồng khí tốc độ cao và xói mòn bụi.
· Máng clinker và đường ống cấp liệu: Chịu được quá trình cọ rửa clinker ở nhiệt độ cao 1200oC và giảm tắc nghẽn vật liệu.
· Búa và lớp lót máy nghiền: Mang lại tác động và khả năng chống mài mòn đáng tin cậy cho quá trình nghiền đá vôi và clanhke.
3. Công nghiệp Điện & Luyện kim (Bụi than, tro xỉ và nhiệt độ cao)
· Lớp lót, đĩa và con lăn của máy nghiền than: Thích ứng với mài mòn nặng và tác động vừa phải trong quy trình nghiền than.
· Ống thả than, ống vận chuyển tro và khuỷu: Chống mài mòn và chống tắc nghẽn khi cọ rửa bột than tốc độ cao và tro bay.
· Cánh quạt và lớp lót xoắn ốc: Chống mài mòn và ăn mòn do xói mòn luồng khí bụi.
· Máng lò cao, chuông và bộ phân phối: Duy trì hoạt động ổn định ở nhiệt độ 600oC khi cọ rửa thiêu kết và than cốc nóng.
· Máy cạp máy thiêu kết và tấm tường máy nghiền con lăn đơn: Bền bỉ chống mài mòn và va đập trong quá trình nghiền và vận chuyển thiêu kết.
4. Công nghiệp than (Bụi nặng & mài mòn mạnh)
· Lớp lót hầm than, silo, phễu than: Chống dính và chống mài mòn chống lại sự đùn và ma sát chảy lâu dài của than nguyên liệu.
· Máng băng tải cạp và chuyển: Khả năng chống va đập và mài mòn đáng tin cậy để vận chuyển than và gangue.
· Bánh gầu và lớp lót của máy thu hồi than: Ngăn chặn sự mài mòn và biến dạng của các bộ phận trong quá trình xếp và thu hồi than.
5. Máy xây dựng (Tải nặng & Vận hành tổng hợp)
· Gầu xúc và lưỡi phụ của máy xúc lật: Chống va đập và mài mòn cho công việc chất sỏi và bùn.
· Lưỡi máy ủi và các tấm bên: Chống mài mòn mạnh trong khi san phẳng đất cứng và đá dăm.
· Lớp lót thùng chở hàng xe ben: Chống mài mòn, chống bám dính cho việc vận chuyển quặng, đất.
6. Các ngành công nghiệp khác
· Công nghiệp hóa chất: Đường ống chống ăn mòn và lớp lót lò phản ứng có khả năng chống axit, kiềm và mài mòn.
· Xử lý cốt liệu: Áp dụng trên các lớp lót máy nghiền, máng trượt và tấm chắn rung.
· Đốt chất thải: Lớp lót chịu nhiệt độ cao và chịu mài mòn cho đường ống tro, máng và lưới lò.
II. Mũi khoan PDC (Mũi nhỏ gọn kim cương đa tinh thể)
2.1 Giới thiệu sản phẩm
Mũi khoan PDC là một dụng cụ khoan có dao cắt cố định với các hạt dao nhỏ gọn bằng kim cương đa tinh thể được hàn hoặc thiêu kết trên thân bit. Nó đạt được khả năng phá đá bằng cách cắt, cạo và cày mà không có bộ phận chuyển động, trở thành công cụ khoan hiệu quả cao được ưa chuộng để khai thác dầu khí, khảo sát địa chất và kỹ thuật khai thác mỏ.
2.1.1 Cấu trúc lõi mũi khoan neo PDC
· Máy cắt PDC
ồ Được tổng hợp trong điều kiện khắc nghiệt 1500oC và 5GPa, bao gồm lớp kim cương và đế cacbua xi măng.
ồ Độ cứng: HV 8000-10000, có thể so sánh với kim cương tự nhiên và vượt trội hơn nhiều so với răng côn lăn.
ồ Độ ổn định nhiệt: Máy cắt kiểu mới chịu được nhiệt độ lên tới 1150oC với khả năng chống mài mòn nhiệt tuyệt vời.
2.2 Kịch bản ứng dụng chi tiết (Điều chỉnh đội hình)
1. Khoan dầu khí (Thị phần toàn cầu vượt 90%)
· Giếng đứng: Lý tưởng cho các thành tạo từ mềm đến cứng vừa bao gồm sa thạch, đá bùn và đá phiến sét, cải thiện tốc độ khoan và cắt giảm thời gian khứ hồi.
· Giếng định hướng & ngang: Cấu trúc cánh ổn định bù đắp độ lệch quay, thích hợp cho việc khoan ngang dài, giảm ma sát và tăng cường độ chính xác kiểm soát quỹ đạo.
· Giếng sâu và siêu sâu: Máy cắt chịu nhiệt độ cao phù hợp với các tầng nóng sâu, đạt được cảnh khoan một bit trên 8000 mét.
· Khoan khí đá phiến & khí đốt than: Ngăn ngừa hiện tượng vón cục bit và đảm bảo cắt hiệu quả trong các vỉa than và đá phiến bùn, giúp tăng tốc đáng kể quá trình khoan mặt cắt ngang.
2. Khoan thăm dò địa chất & khoáng sản
· Thăm dò mỏ than: Lấy mẫu lõi tiết kiệm chi phí và khoan toàn bộ lỗ trong các vỉa than, đá bùn và sa thạch.
· Thăm dò khoáng sản kim loại: Hoạt động khoan trong đá mềm đến cứng vừa của các mỏ đồng, vàng và chì-kẽm để giảm lượng tiêu thụ bit.
· Khoan giếng địa chất thủy văn & nước: Tạo lỗ nhanh trên đất bậc bốn, cát và đá gốc mềm với chất lượng tạo giếng cao.
3. Khai thác lộ thiên và dưới lòng đất
· Khoan lỗ nổ lộ thiên: Tạo lỗ có đường kính 115-250mm trên đá cứng vừa mềm của các mỏ than và kim loại với khả năng xuyên thấu nhanh và tuổi thọ cao.
· Lỗ thoát khí và thông gió ngầm: Tránh kẹt mũi khoan và đảm bảo loại bỏ các mảnh vụn dễ dàng trong vỉa than và đá mềm.
· Lỗ neo và bu lông cáp: Khoan lỗ nhỏ, nhẹ, hiệu quả cao để hỗ trợ đường bộ, tương thích với thiết bị khoan cầm tay và gắn trên giàn khoan.
4. Xây dựng dân dụng & xây dựng nền móng
· Công trình móng cọc: Tạo thành các lỗ có đường kính 500-2000mm hiệu quả để xây dựng, làm móng cầu, bến cảng trên các lớp đá mềm, đất và cát.
· Thăm dò trước đường hầm: Phát hiện các cấu trúc nước, khí đốt và địa chất ngầm trước khi đào đường hầm để thu thập dữ liệu địa chất kịp thời.
· Khảo sát nền đường cao tốc và đường sắt: Lấy mẫu đá và khoan trong các lớp đất yếu và đá phong hóa.
5. Khoan địa nhiệt
· Giếng địa nhiệt nhiệt độ trung bình và thấp: Máy cắt PDC chịu nhiệt thích ứng với các thành tạo đá trầm tích và núi lửa 200-300oC, mang lại hiệu suất khoan hiệu quả và tuổi thọ kéo dài.
