In der Kernverbindung des Kraftstoffhandhabungssystems von Wärmekraftwerken ist die Schichtplatte seit langem starker Erosion und Verschleiß aus Materialien wie Kohleblöcken und Erzen ausgesetzt, was zu einem Engpass wird, der die kontinuierlichen Betriebs- und Wartungskosten der Ausrüstung einschränkt. Als Schlüsselkomponente für den Kraftstofftransport und -verteilung arbeitet die Schichtplatte in einer extrem starken Umgebung und ist die Auswirkungen von hochgeschwindigen, hochgradigen Materialien für lange Zeit ausgesetzt. Herkömmliche Materialien oder einzelne Schutzmaßnahmen können häufig nicht damit fertig werden, was zu häufigen schweren Verschleiß, Verformung und sogar einem Versagen der Verschiebungsplatte führt. Dies erzwingt nicht nur Kraftwerke, die Anzahl der ungeplanten Abschaltungen für Ersatz und Wartung zu erhöhen und die Beschaffung von Ersatzteilen und die Arbeitskosten zu erhöhen, sondern bedroht auch den stabilen Betrieb des Kraftstoffversorgungssystems und beeinflusst die Effizienz der Stromerzeugung.
Das Problem der hartnäckigen Verschleiß der Futterplatte, die die Produktion behindert hat, hat unser Unternehmen erfolgreich eine innovative "Dual-Core-Kern-Wear-resistente Stärkungstechnologie" für unsere Kunden entwickelt. Durch den synergistischen Effekt der mechanischen Verstärkung mit Wolfram-Carbid-Bolzen und Hochleistungsverkleidungs-Verschleiß-resistenten Schweißdrahtbeschichtungen haben wir eine beispiellose solide Verteidigungslinie für das Futterplatten des Kraftwerks aufgebaut, wodurch die Lebensdauer und die Zuverlässigkeit der Lebensdauer erheblich verbessert werden.
1. Tungsten -Carbid -Hengste Tiefe Verankerung:
Luoyang XTC TCS1903 Tungsten Carbid Studs:
Wolfram -Carbid -Bolzenschweißeffekte:
2. Präzisionsbeschichtung des Verschleißes-resistenten Schweißdrahtes:
Auf dem verstärkten Skelett, das von Wolfram-Carbid-Bolzen gebildet wird, wird fortschrittliche automatisierte Geräte verwendet, um mehrere Schichten von Hochleistungs-Verschleiß-resistenten Schweißdraht (Hochchromverbund) genau zu schweißen. Die durch diesen Prozess gebildete metallurgische Bindungsbeschichtung weist eine extrem hohe Härte auf (HRC kann mehr als 60 erreichen) und eine hervorragende Schleifverschleißfestigkeit und werden zum ersten und wichtigsten Barriere, um den Micro-Schneidverschleiß von Materialien zu widerstehen. Die Optimierung der Zusammensetzung und des Prozesses von Schweißdraht stellt sicher, dass die Beschichtung sowohl eine hervorragende Verschleißfestigkeit als auch eine gute Auswirkungen auf die Zähigkeit aufweist.
Luoyang XTC Roboter Automatische Oberflächenausrüstung:
Oberflächenschweißeffekt:
Diese beiden Technologien sind nicht nur überlagert, sondern bilden einen tiefen synergistischen Effekt von "fester Auswirkungen, Verkleidung zum Widerstand des Verschleißes". Die Wolfram-Carbidstufen dispergieren und absorbieren effektiv mit hoher Stresswirkung Energie und schützen die Verkleidungsschicht; Während die dichte und harte Verkleidungsschicht die Eliminierung des Materialverschleißes am Substrat maximiert. Diese "starre und flexible" Struktur hat einen qualitativen Sprung in der Gesamtverschleißfestigkeit der materiellen Stripperplatte gemacht.
Endschweißeffekt:
Gemäß den tatsächlichen Anwendungstests und dem Kundenfeedback haben die mit dieser Doppelkernverstärkungstechnologie verarbeiteten Kraftwerks-Feeder-Platten: die Lebensdauer der Lebensdauer signifikant verlängert: Im Vergleich zu herkömmlichen Behandlungsmethoden oder gewöhnlichen Materialdienerschildern wird die Lebensdauer im Allgemeinen um mehr als 150%erhöht und kann unter bestimmten Arbeitsbedingungen sogar dreimal erreichen. Die Wartungskosten werden stark reduziert, die Häufigkeit des Ersatzteileersatzes wird drastisch reduziert und die Ausfallzeitwartungszeit verkürzt, was die Gesamtkosten für den Betrieb und die Wartung des Kraftwerks erheblich verringert. Die operative Zuverlässigkeit wird verbessert: Verringerung des Risikos ungeplanter Ausfallzeiten effektiv, die durch plötzlichen Verschleiß und Ausfall der Feederplatte verursacht werden, um den kontinuierlichen und stabilen Betrieb des Kraftstoffversorgungssystems zu gewährleisten und die Effizienz der Stromerzeugung zu verbessern.
Über uns
Als globaler Anbieter von Felsbohrwerkzeugen, Kohleabbauwerkzeugen, Bauwerkzeugen, Verschleiß- und Quetschwerkzeugen und Rotationsbohrwerkzeugen investiert Luoyang Golden Egret GeoTools Co., Ltd. weiterhin auf Forschung und Entwicklung und engagiert sich für Kunden mit hoher Zuverlässigkeit und energieemergetischen Konsumprodukten.