Alat Keausan dan Penghancur XTC & Alat Penghancur dan Pencampur menghadiri Pameran Industri Energi Internasional China Guizhou

SAYA. Pelat Keausan Lapisan Kromium Karbida (Pelat CCO/ Pelat Keausan)

1.1 Pengenalan Produk

Diproduksi melalui pengelasan busur terbuka dan permukaan busur terendam otomatis, Pelat CCO/ Pelat Keausan dilengkapi lapisan keausan paduan kromium tinggi karbon tinggi yang menyatu ke substrat baja kekuatan tinggi Q235, Q345 atau paduan rendah.

1.1.1 Keunggulan Kinerja Inti

· Ketahanan aus yang luar biasa: Masa pakainya 20-30 kali lipat dari pelat baja biasa, 5-10 kali lipat dari baja mangan tinggi, dan 1,5-2,5 kali lipat dari besi cor kromium tinggi.

· Ketangguhan struktural yang unggul: Kekuatan ikatan ≥360MPa dan energi tumbukan Charpy AKV ≥24J, cocok untuk kondisi kerja keausan abrasif dan benturan sedang.

· Ketahanan panas yang sangat baik: Performa stabil pada suhu hingga 550 ℃ ; formula khusus mendukung pengoperasian berkelanjutan pada 600 ℃ , sangat cocok untuk penggerusan material bersuhu tinggi.

· Kemampuan pemrosesan yang fleksibel: Mendukung pemotongan, pembengkokan, pengelasan, pengeboran, dan penggulungan untuk kemudahan pemasangan di lokasi.

· Kerataan yang tepat: Kerataan permukaan dikontrol dalam ±2 mm per meter, memfasilitasi pemasangan peletakan dan pelapisan area luas.

1.1.2 Spesifikasi Umum

· Ketebalan gabungan: 6+3, 8+4, 10+5, 12+6, 16+8, 20+10mm (substrat + lapisan aus)

· Dimensi standar: 1400×3000mm, 1500×6000mm. Tersedia suku cadang berbentuk khusus khusus, panel melengkung, dan pelapis saluran.

1.2 Skenario Aplikasi Terperinci

1. Industri Pertambangan (Bidang Aplikasi Inti)

· Palung tengah konveyor pengikis: Tahan terhadap abrasi hebat dan benturan batu bara dan bijih, dengan masa pakai 8-10 kali lebih lama dibandingkan produk baja biasa.

· Lapisan penghancur & pelat tumbukan: Tahan benturan berkecepatan tinggi dan keausan abrasif selama penghancuran granit dan bijih besi.

· Badan mobil parasut, hopper, dan penambangan: Secara efektif menahan dampak kuat dari bijih yang jatuh untuk menghindari penetrasi pelat dan penyumbatan material.

· Bucket, gigi, dan bilah samping ekskavator: Tahan guncangan dan tahan aus untuk penggalian pasir, kerikil, dan tanah keras, sehingga meminimalkan frekuensi penggantian suku cadang.

· Layar getar & pengklasifikasian: Tahan terhadap keausan dan korosi selama penyaringan material basah dan kering untuk memperpanjang masa pakai.

2. Industri Semen (Suhu Tinggi & Abrasi Parah)

· Roller mill vertikal dan liner cakram: Menoleransi abrasi di atas 500 ℃ pada penggilingan klinker dan batu kapur, meningkatkan masa pakai sebanyak 3-5 kali lipat.

· Bilah pemisah dan pelapis rumah: Melindungi dari keausan dan deformasi yang disebabkan oleh aliran udara berkecepatan tinggi dan erosi debu.

· Saluran klinker dan pipa pengumpan: Tahan gerusan klinker bersuhu tinggi 1200 ℃ dan mengurangi penyumbatan material.

· Palu dan pelapis penghancur: Memberikan dampak yang andal dan ketahanan aus untuk penghancuran batu kapur dan klinker.

3. Industri Tenaga Listrik & Metalurgi (Debu Batubara, Abu & Kondisi Panas Tinggi)

· Liner, cakram dan roller pabrik batubara: Dapat beradaptasi terhadap abrasi berat dan benturan sedang dalam prosedur penghancuran batubara.

· Pipa penjatuhan batu bara, pipa dan siku pengangkut abu: Anti-abrasi dan anti-pemblokiran terhadap gerusan bubuk batu bara berkecepatan tinggi dan abu terbang.

· Bilah kipas dan lapisan volute: Tahan terhadap keausan dan korosi akibat erosi aliran udara yang berdebu.

· Saluran, bel, dan distributor tanur sembur: Mempertahankan pengoperasian yang stabil pada 600 ℃ di bawah gerusan sinter panas dan kokas.

· Pengikis mesin sintering dan pelat dinding penghancur rol tunggal: Tahan lama terhadap keausan dan benturan pada penghancuran dan transportasi sinter.

4. Industri Batubara (Debu Berat & Abrasi Intens)

· Lapisan bunker batubara, silo dan hopper: Anti lengket dan anti aus terhadap ekstrusi jangka panjang dan gesekan aliran batubara mentah.

· Saluran konveyor pengikis dan pemindah: Ketahanan terhadap benturan dan abrasi yang andal untuk pengangkutan batubara dan gangue.

· Roda bucket dan liner stacker-reclaimer: Mencegah keausan dan deformasi komponen selama penumpukan dan reklamasi batubara.

5. Mesin Konstruksi (Beban Berat & Operasi Agregat)

· Bucket pemuat dan bilah samping: Tahan benturan dan aus untuk pekerjaan pemuatan kerikil dan kotoran.

· Bilah buldoser dan pelat samping: Tahan terhadap abrasi keras saat meratakan tanah keras dan batu pecah.

· Lapisan kotak kargo truk sampah: Anti aus dan anti adhesi untuk pengangkutan bijih dan material tanah.

6. Sektor Industri Lainnya

· Industri kimia: Pipa tahan korosi dan lapisan reaktor dengan ketahanan asam, alkali dan aus.

· Pemrosesan agregat: Diterapkan pada liner penghancur, saluran, dan panel layar getar.

· Pembakaran limbah: Lapisan bersuhu tinggi dan tahan aus untuk pipa abu, saluran, dan jeruji tungku.

II. Mata Bor PDC (Mata Kompak Berlian Polikristalin)

2.1 Pengenalan Produk

Mata Bor PDC adalah alat pengeboran pemotong tetap dengan sisipan kompak berlian polikristalin yang dibrazing atau disinter pada badan mata bor. Alat ini mampu memecahkan batu melalui pemotongan, pengikisan, dan pembajakan tanpa bagian yang bergerak, sehingga menjadi alat pengeboran berefisiensi tinggi yang disukai untuk eksploitasi minyak & gas, survei geologi, dan teknik pertambangan.

2.1.1 Struktur Inti Mata Bor Jangkar PDC

· Pemotong PDC

Hai Disintesis dalam kondisi ekstrim 1500 ℃ dan 5GPa, terdiri dari lapisan berlian dan dasar semen karbida.

Hai Kekerasan: HV 8000-10000, sebanding dengan berlian alami dan jauh lebih unggul dari gigi bit roller cone.

Hai Stabilitas termal: Pemotong tipe baru tahan suhu hingga 1150 ℃ dengan ketahanan aus termal yang sangat baik. 

2.2 Skenario Penerapan Terperinci (Adaptasi Formasi)

1. Pengeboran Minyak & Gas (Pangsa Pasar Global Melebihi 90%)

· Sumur vertikal: Ideal untuk formasi lunak hingga keras sedang termasuk batupasir, batulumpur, dan serpih, sehingga meningkatkan kecepatan pengeboran dan mempersingkat waktu bolak-balik.

· Sumur terarah & horizontal: Struktur bilah yang stabil mengimbangi deviasi rotasi, cocok untuk pengeboran horizontal yang panjang, mengurangi gesekan dan meningkatkan presisi kontrol lintasan.

· Sumur dalam & sangat dalam: Pemotong tahan suhu tinggi cocok dengan lapisan panas dalam, menghasilkan rekaman pengeboran satu bit lebih dari 8000 meter.

· Pengeboran gas serpih & gas lapisan batu bara: Mencegah bit balling dan memastikan pemotongan yang efisien pada serpih lumpur dan lapisan batu bara, sehingga sangat mempercepat pengeboran bagian horizontal.

2. Pengeboran Eksplorasi Geologi & Mineral

· Eksplorasi ladang batubara: Pengambilan sampel inti yang hemat biaya dan pengeboran lubang penuh pada formasi lapisan batubara, batulumpur, dan batupasir.

· Eksplorasi mineral logam: Operasi pengeboran di tambang tembaga, emas, dan seng dengan batuan lunak hingga sedang-keras untuk menurunkan konsumsi bit.

· Hidrogeologi & pengeboran sumur air: Pembentukan lubang cepat pada tanah kuarter, pasir dan batuan dasar lunak dengan kualitas pembentukan sumur yang tinggi.

3. Penambangan Terbuka & Bawah Tanah

· Pengeboran lubang ledakan terbuka: Membuat lubang berdiameter 115-250mm di tambang batu bara dan logam batuan keras lunak-sedang dengan penetrasi cepat dan masa pakai yang lama.

· Drainase & lubang ventilasi gas bawah tanah: Menghindari kemacetan pengeboran dan memastikan pembuangan potongan batubara dengan lancar pada lapisan batubara dan batuan lunak.

· Lubang baut jangkar & kabel: Pengeboran kecil yang ringan dan berefisiensi tinggi untuk penyangga jalan raya, kompatibel dengan peralatan pengeboran genggam dan yang dipasang di rig.

4. Teknik Sipil & Konstruksi Pondasi

· Pekerjaan pondasi tiang pancang: Membentuk lubang berdiameter 500-2000mm secara efisien untuk pondasi bangunan, jembatan dan pelabuhan pada lapisan batuan lunak, tanah dan pasir.

· Eksplorasi lanjutan terowongan: Mendeteksi air bawah tanah, gas, dan struktur geologi sebelum pembuatan terowongan untuk akuisisi data geologi tepat waktu.

· Survei tanah dasar jalan raya & kereta api: Pengambilan sampel batuan dan pengeboran di tanah lunak dan lapisan batuan yang lapuk.

5. Pengeboran Panas Bumi

· Sumur panas bumi bersuhu sedang & rendah: Pemotong PDC tahan panas beradaptasi dengan formasi batuan vulkanik dan sedimen 200-300 ℃, menghasilkan kinerja pengeboran yang efisien dan masa pakai yang lama.