Berita

I. Keuntungan Permukaan Pasca Perawatan untuk Kancing Semen Karbida Selama operasi pengeboran dengan mata bor Down-the-Hole (DTH) dengan kekerasan tinggi (koefisien kekerasan batuan f = 14-16 dan formasi batuan yang sangat abrasif, kancing karbida yang disemen secara terus-menerus mengalami pembebanan benturan yang parah, aksi pemotongan, dan keausan abrasif yang disebabkan oleh batuan keras. Proses manufaktur konvensional umumnya menghasilkan kancing karbida dengan kondisi tegangan permukaan yang tidak menguntungkan, densifikasi lapisan permukaan yang tidak mencukupi, dan ketangguhan patah yang relatif rendah. Di bawah pembebanan siklik yang terus menerus, retakan mikro dengan mudah muncul dan menyebar, menyebabkan mode kegagalan seperti kancing terkelupas, patah, dan keausan berlebihan, yang pada akhirnya mengakibatkan kegagalan dini pada mata bor DTH. Penggantian mata bor yang sering tidak hanya meningkatkan biaya konsumsi untuk operasi penambangan secara signifikan tetapi juga berdampak buruk terhadap kelangsungan produksi dan efisiensi operasional. Tidak seperti pendekatan konvensional yang terutama berfokus pada optimalisasi komposisi karbida atau penyesuaian parameter sintering, yang seringkali hanya memberikan peningkatan kinerja terbatas, teknologi pasca-perawatan permukaan meningkatkan struktur mikro dan keadaan tegangan lapisan permukaan melalui deformasi plastis permukaan mekanis. Hal ini secara mendasar meningkatkan ketahanan aus dan ketahanan patah pada kancing karbida yang disemen. Keuntungan utamanya adalah sebagai berikut: (1) Peningkatan kinerja tanpa mengubah bahan media Prosesnya tidak memerlukan modifikasi apa pun pada komposisi substrat karbida. Sebaliknya, peningkatan kinerja substansial dicapai melalui penguatan mekanis pada lapisan permukaan. (2) Optimalisasi keadaan tegangan permukaan Lapisan tegangan tekan sisa yang stabil diperkenalkan untuk secara efektif mengimbangi tegangan tarik bolak-balik yang dihasilkan selama operasi pengeboran. Hal ini menekan timbulnya dan penyebaran retakan mikro di permukaan, meningkatkan ketahanan terhadap dampak lelah, dan mengurangi risiko patah getas akibat pembebanan dampak sesaat. (3) Peningkatan kekerasan permukaan dan ketahanan aus Penguatan mekanis memadatkan struktur permukaan tombol karbida yang relatif berpori sekaligus menyempurnakan struktur butiran karbida, sehingga membentuk lapisan permukaan yang padat dan diperkuat dengan kekerasan tinggi dengan ketahanan aus dan erosi yang unggul. (4) Peningkatan ketangguhan patah (KIC) Penguatan mekanis memperbaiki cacat permukaan mikroskopis asli, mengoptimalkan medan tegangan permukaan, dan menumpulkan ujung retak, secara efektif menghambat perambatan retak dan secara signifikan meningkatkan ketangguhan patah (KIC) dari tombol karbida yang disemen. II. Tes Perbandingan 1. Kondisi Tes Uji lapangan dilakukan di tambang besar tungsten-molibdenum dalam negeri. Badan bijih terdiri dari bijih tungsten-molibdenum padat dan keras dengan koefisien kekerasan batuan f = 14-16. Formasi ini menunjukkan integritas yang sangat baik dan sifat abrasif yang sangat tinggi, mewakili salah satu lingkungan pengeboran yang paling menuntut dengan keausan mata bor yang parah. 2. Hasil Tes Pasca Pemrosesan Semen Karbida: Karbida Semen Standar: Dibandingkan dengan karbida semen standar, karbida pasca-pemrosesan mencapai peningkatan 10% dalam masa pakai mata bor secara keseluruhan, kinerja pengeboran yang lebih stabil, efisiensi penetrasi yang lebih tinggi, dan pengurangan tingkat patah tombol sebesar 20%. AKU AKU AKU. Kesimpulan Teknologi pasca-perawatan permukaan meningkatkan lapisan permukaan kancing karbida yang disemen melalui penguatan mekanis dan deformasi plastis, sehingga secara efektif mengoptimalkan sifat mekanik dan kondisi tegangan permukaannya. Hasilnya, ketahanan aus dan ketangguhan benturan tombol karbida mata bor DTH ditingkatkan secara mendasar, yang secara efektif mengatasi mekanisme kegagalan utama dari keausan cepat dan patah tombol yang ditemui dalam formasi batuan dengan kekerasan tinggi.

Di bidang penghancuran material curah dan pengolahan mineral, High-Pressure Grinding Rolls (HPGR) tidak diragukan lagi merupakan "jantung" untuk meningkatkan efisiensi kominusi material. Namun demikian, ketika menangani bijih dengan kekerasan tinggi dan sangat abrasif, keausan parah pada lapisan permukaan roller telah lama menjadi hambatan teknis yang mengganggu banyak perusahaan. Seringnya penutupan untuk pemeliharaan tidak hanya mengikis manfaat produksi namun juga meningkatkan biaya operasional. Untuk mengatasi tantangan industri yang lazim ini, perusahaan kami dengan bangga meluncurkan stud tahan aus tungsten karbida brazing seri TCS — "rompi antipeluru" premium yang dibuat khusus untuk perbaikan dan penguatan permukaan roller HPGR. Solusi ini merevitalisasi peralatan Anda dan menghasilkan siklus operasi servis yang sangat panjang.   SAYA.          Tungstud (Alat aus dan penghancur) Teknologi Inti: Solusi Perlindungan Tugas Berat yang Disesuaikan Dengan memanfaatkan dan mengoptimalkan teknologi ketahanan aus internasional yang umum, kami telah melakukan lokalisasi komprehensif dan peningkatan teknis yang disesuaikan dengan kondisi kerja yang sangat keras pada gulungan gerinda bertekanan tinggi. 1.      Karbida Semen Premium: Keseimbangan Utama antara Kekerasan dan Ketangguhan Kepala kancing tahan aus mengadopsi karbida semen WC-Co berkualitas tinggi yang dikembangkan sendiri. Mengadopsi formulasi yang tepat dan proses sintering Hot Isostatic Pressing (HIP), material ini menghasilkan kekerasan mikro yang sangat tinggi. Ini dapat menahan tekanan tekan yang dihasilkan selama pengoperasian HPGR dan secara efektif mencegah micro-spalling dan edge chipping. 2.      Proses Pematrian Unik: Hilangkan Bongkahan Jatuh dan Patah Kekuatan ikatan stud tahan aus menentukan masa pakainya. Kami menerapkan teknologi pematrian induksi / pemateri vakum frekuensi tinggi yang canggih bersama dengan logam pengisi berbasis tembaga berkekuatan tinggi untuk mencapai ikatan metalurgi yang baik antara substrat karbida dan badan tiang baja. Kekuatan gesernya jauh melebihi standar industri, menjamin tidak ada bongkahan yang terlepas atau patah bahkan di bawah beban benturan tinggi yang terus menerus. 3.      Desain Struktur Ilmiah: Mewujudkan "Perlindungan Lapisan Mandiri" yang Efektif Dimensi keseluruhan dan lancip produk dihitung secara tepat untuk kesesuaian sempurna dengan lubang yang tersebar padat pada roller HPGR. Setelah stud tertanam ke dalam permukaan roller, stud secara efisien menjebak partikel bijih halus untuk dengan cepat membentuk lapisan material yang kuat di antara stud yang berdekatan. Keseimbangan dinamis dari "penggilingan batu-ke-batu" memungkinkan hampir tidak ada keausan pada permukaan roller. II.        Nilai Aplikasi Alat Penghancur dan Pencampur, Alat Keausan dan Penghancur: Kurangi Biaya dan Tingkatkan Efisiensi Lini Produksi Anda Penerapan stud tahan aus seri TCS pada perbaikan permukaan roller HPGR memberikan manfaat ekonomi yang nyata: 1.      Masa pakai roller yang diperpanjang secara signifikan: Dibandingkan dengan perbaikan permukaan keras konvensional, permukaan roller yang direstorasi dengan stud keausan karbida yang disemen mencapai masa pakai 3–5 kali lebih lama, sehingga mendukung ribuan jam tambahan pengoperasian tugas berat untuk gulungan gerinda. 2.      Biaya perawatan dan waktu henti yang lebih rendah: Ketahanan aus yang luar biasa sangat memperpanjang interval perawatan. Perbaikan roller tradisional membutuhkan 48–72 jam kerja. Untuk area perbaikan yang sama, stud keausan TCS memangkas waktu perbaikan menjadi hanya 25% dari proses konvensional. Dengan memanfaatkan desain yang dirancang secara presisi, bagian-bagian yang rusak secara lokal dapat diganti secara terpisah daripada membuang keseluruhan roller, sehingga secara substansial menurunkan pengeluaran suku cadang. 3.      Ukuran partikel produk yang stabil & keluaran yang lebih tinggi: Geometri roller yang konsisten memungkinkan HPGR mempertahankan gaya kompresi yang stabil. Hal ini memastikan ukuran partikel pelepasan yang seragam dan meningkatkan keluaran per jam dari sirkuit penggilingan hilir.    AKU AKU AKU.      Layanan Profesional Alat Penghancur: Dukungan Teknis Siklus Hidup Penuh Kami sepenuhnya menyadari bahwa produk berkualitas tinggi hanya mewakili separuh solusi; prosedur perbaikan yang tepat juga sama pentingnya. Oleh karena itu, perusahaan kami tidak hanya memasok stud premium tahan aus, namun juga memberikan solusi terpadu untuk rehabilitasi permukaan roller: Penilaian Kondisi Permukaan Roller: Pengukuran data keausan di lokasi dan analisis penyebab kegagalan. Skema Perbaikan yang Disesuaikan: Menawarkan rekomendasi tata letak dan pemilihan model yang optimal sesuai dengan kekerasan bijih yang bervariasi dan ketebalan cangkang roller sisa. Panduan Pengelasan & Pemasangan: Tetapkan teknisi berpengalaman untuk memberikan panduan pemasangan dan proses di lokasi untuk menjamin kualitas perbaikan. Jangan ragu untuk menghubungi spesialis teknis kami untuk mendiskusikan solusi perbaikan permukaan roller optimal yang disesuaikan dengan kebutuhan Anda.

Dengan meningkatnya permintaan untuk pemeliharaan infrastruktur jalan di Tiongkok, perbaikan jalan perkotaan, pemeliharaan jalan raya, dan daur ulang perkerasan jalan dalam keadaan dingin telah meningkatkan tuntutan terhadap efisiensi, presisi, dan keekonomian operasi penggilingan. Saat menangani campuran aspal dengan kekerasan tinggi dan kondisi kerja yang kompleks, tantangan seperti keausan yang cepat dan penggantian yang sering sering ditemui. Tim R&D Luoyang Goden Egret Engineering Tools mengembangkan kepala pemotong paduan tahan aus untuk mengatasi kendala dan kesulitan yang dihadapi dalam konstruksi jalan. Dengan menyesuaikan rasio paduan dan menggunakan teknologi sintering vakum canggih, kekerasan dan ketangguhan paduan menjadi seimbang, secara efektif meningkatkan ketahanan aus paduan, memperpanjang masa pakai gigi pemotong, dan mengurangi waktu henti untuk penggantian. Badan gigi baja yang sangat mengeras memberikan benturan dan ketahanan lentur yang kuat, secara efektif mencegah kerusakan dan deformasi dalam kondisi kerja yang keras dan menghindari keausan pada dasar gigi. Kasus Aplikasi Pada bulan Juli 2026, pengujian produk dilakukan pada proyek perluasan dan rekonstruksi Jalan Tol Suining-Chongqing di Sichuan. Dibandingkan dengan produk dengan konfigurasi yang sama, G7-2019 kami memiliki masa pakai 18% lebih lama dibandingkan merek Z. G8-2220 kami memiliki masa pakai sekitar 24% lebih lama dibandingkan merek Z. Permukaan jalan terdiri dari lapisan aspal dan lapisan dasar aspal. Aspal tersebut memiliki kekerasan yang tinggi sehingga membutuhkan kedalaman penggilingan 8-10cm. Agregatnya padat dan berpartikel besar, mengandung kerikil, yang menyebabkan keausan signifikan pada alat pemotong. Mesin penggilingan XCMG XM2005K digunakan. Perbandingan sisa: Mesin penggilingan XTC: 974 meter, sekitar 175 meter kubik. Mesin milling merk Z : 825 meter, kurang lebih 148 meter kubik.

Pengenalan dan Aplikasi Batang Pengeboran Alat pengeboran batu, termasuk mata bor, batang bor, dan adaptor betis, digunakan untuk pengeboran lubang ledakan pada formasi batuan. Batang bor berfungsi sebagai penghubung antara betis dan mata bor, mentransmisikan energi tumbukan dan torsi rotasi dari bor batu.  Batang bor tugas berat dikategorikan berdasarkan aplikasinya pada batang hanyut, batang penambangan lubang sedang hingga dalam, batang penambangan permukaan, dan batang baut atap.  Untuk aplikasi pengeboran jumbo, seri ulir R32 adalah jenis batang drifting yang paling banyak digunakan, digunakan dalam proyek drifting terowongan dan penggalian bawah tanah untuk mengebor lubang ledakan dengan diameter berkisar antara 43 hingga 51 mm. Panjang batang tersedia dari 3.700 mm hingga 6.400 mm. Perkakas batuan untuk jumbo Hidraulik diklasifikasikan berdasarkan model ulir pada sambungan ujung bit. Mengingat diameter lubang ledakan biasanya berkisar antara 41 mm dan 51 mm, diameter sambungan ujung mata bor harus dijaga di bawah 32 mm. Dengan kemajuan berkelanjutan dalam kinerja bor batu hidraulik—khususnya daya tumbukan yang lebih tinggi dan peningkatan torsi keluaran—pengurangan penampang pada akar ulir pada sambungan ujung mata bor agar sesuai dengan mata bor palu atas telah menjadi titik terlemah badan batang. Untuk meningkatkan kekuatan material, industri telah memperkenalkan seri ulir α250, α280, dan α330, bersama dengan seri SR32, SR35, dan SR38, serta seri TC35 dan TC42. XTC Luoyang menawarkan rangkaian batang pengeboran yang komprehensif, diproduksi dengan baja paduan berkualitas tinggi, perlakuan panas karburasi canggih, dan teknologi pemesinan presisi. Batang ini memberikan kualitas produk yang konsisten, masa pakai yang lebih lama, dan kinerja yang telah terbukti dalam operasi penambangan di berbagai wilayah, berkontribusi secara efektif terhadap pengurangan biaya dan peningkatan efisiensi bagi pelanggan. Kasus Aplikasi Situs pengujian Sebuah tambang emas di Shandong Cina Jenis batuan , kekerasan , kandungan kuarsa Kekerasan batuan F10-12 Kondisi kerja （ misalnya: pola lubang ） Sekitar 70 lubang per permukaan kerja Model & Kuantitas Jumbo Wuxin Jumbo, Atlas Copco K111 Model bor batu 1838HD dan 23K Data tekanan MPa Tekanan air Tekanan umpan Tekanan rotasi Tekanan dampak 0,3-0,4 7 5 18   Batang bor menawarkan masa pakai dengan 12 permukaan kerja , kira-kira. 3.200m Pesaing Merek X: masa pakai adalah 8 permukaan kerja, kira-kira. 2.100m  

Menargetkan titik kesulitan konstruksi di tambang terbuka seperti batuan lunak, patahan yang sering terjadi, dan massa batuan pecah yang tidak stabil, perusahaan kami telah mengembangkan mata bor pengikis berlian PDC khusus milik mata bor pdc baru untuk pengeboran dan peledakan tambang terbuka. Perusahaan ini telah menyelesaikan uji lapangan di wilayah pertambangan Xinjiang dan beberapa proyek penambangan terbuka di luar negeri, sehingga mendapatkan pengakuan tinggi dari pelanggan atas kinerja keseluruhannya yang luar biasa. Berikut adalah beberapa produksi tentang Bor PDC dan bit PDC kami. Uji Luar Negeri untuk Mata Bor Pengikis 5 Bilah (Total Kedalaman Pengeboran: 12.000 m) Bit Diamand PDC adalah alat pengeboran PDC khusus dengan pemotong berlian polikristalin kompak (PDC) sebagai badan pemotongan utama. Ia memotong dan memotong formasi batuan melalui pemotong PDC . Berbeda dengan bit down‑the‑hole dan tricone bit tradisional, bit ini cocok untuk pengeboran lubang ledak di tambang terbuka dan memiliki kemampuan beradaptasi universal pada semua strata. Mata bor tradisional menunjukkan kekurangan yang menonjol pada formasi yang retak dan kompleks: mata bor di bagian bawah lubang rentan terhadap patah dan tergoresnya betis, sedangkan mata bor tricone mengalami keausan yang cepat dan masa pakai yang singkat. Bit PDC kami secara efektif mengatasi permasalahan industri ini, memberikan efisiensi pengeboran dan rekaman bit tunggal yang jauh lebih baik. Dilengkapi dengan strip pengukur paduan, pelindung pengukur PDC, desain pengukur hibrid, tata letak pemotong dua baris, dan struktur lainnya, alat ini memiliki kemampuan adaptasi formasi yang luas, tingkat keausan keseluruhan yang lebih rendah, dan diameter lubang bor yang konsisten dalam operasi pengeboran jangka panjang. Produk ini mengadopsi teknologi mematri bermutu tinggi, memastikan ikatan yang erat antara pemotong PDC dan badan baja dengan ketahanan geser yang tinggi. Produk ini tahan terhadap kehilangan dan terkelupasnya pemotong bahkan di bawah getaran yang kuat saat mengebor formasi batuan yang retak. Diproduksi seluruhnya dengan peralatan CNC presisi tinggi, produk ini memiliki efisiensi pemrosesan yang tinggi, akurasi dimensi yang konsisten, dan sifat mekanik, sehingga memungkinkan pasokan massal yang stabil. Rangkaian bit PDC ini memiliki struktur sambungan berulir, yang dapat dihubungkan langsung ke batang bor atau dirakit dengan adaptor batang bor. Batang drifter yang serasi mengadopsi sambungan betina tirus yang sesuai dengan standar API, kompatibel dengan batang bor berdiameter besar, mampu menahan keluaran torsi tinggi, dan cocok untuk rig pengeboran batuan open-pit mainstream yang ada di pasaran. Gambar Bit Pengikis 5 Bilah XTC Dalam hal pemilihan produk, pelanggan dapat memilih dari berbagai jenis pemotong PDC, berbagai jumlah bilah, dan berbagai desain penguatan struktural. Model bit pengikis berlian PDC yang dirancang khusus dapat digabungkan secara bebas sesuai dengan kondisi kerja sebenarnya. PILIH JENIS: Mata Pengikis Berlian 5 Bilah • Terutama diterapkan pada formasi batuan medium-hard dan hard • Dilengkapi dengan pemotong PDC yang melimpah dan pelindung pengukur PDC Mata Pengikis Berlian 4 Bilah • Terutama digunakan untuk lapisan batubara dan formasi lunak • Efisiensi pengeboran yang tinggi; perlindungan pengukur strip paduan adalah opsional Saran tentang Pemilihan Pemotong PDC Data penerapan lapangan menunjukkan bahwa setelah penggantian mata bor tradisional, frekuensi penggantian mata bor di lokasi penambangan mengalami penurunan yang signifikan. Biaya konstruksi secara keseluruhan termasuk waktu henti rig, tenaga kerja, dan suku cadang telah jauh berkurang, dengan kualitas pembentukan lubang bor yang lebih baik, yang secara efektif meningkatkan efisiensi konstruksi pengeboran dan peledakan tambang terbuka secara keseluruhan. Ke depan, perusahaan kami akan terus mengoptimalkan struktur produk dan meluncurkan model yang disesuaikan untuk kondisi kerja tersegmentasi, memberikan solusi pengeboran dengan efisiensi tinggi dan tahan lama untuk tambang terbuka di seluruh dunia.

Pameran Pertambangan Internasional Tiongkok ke-11 (CIME2026) dibuka secara megah di Pusat Pameran Internasional Tiongkok di Beijing dari tanggal 10 hingga 12 Juni 2026. Diselenggarakan bersama oleh Asosiasi Perusahaan Pertambangan Metalurgi Tiongkok dan Masyarakat Logam Nonferrous Tiongkok, pameran ini mencakup total luas lantai 38.000 meter persegi. Ajang ini mempertemukan lebih dari 450 perusahaan hulu dan hilir yang bergerak di bidang peralatan pertambangan di seluruh dunia, menarik lebih dari 42.000 pemilik tambang dalam dan luar negeri, kontraktor teknik umum, dan pembeli ke lokasi tersebut. Divisi Alat Teknik Pengeboran Batuan dari XTC Luoyang Jinlu Cemented Carbide Tools Co., Ltd. tampil luar biasa dengan jajaran lengkapnya termasuk Alat Pengeboran Palu Atas, Alat Pengeboran DTH, Alat Penambangan Batubara, Alat Konstruksi, Alat Keausan dan Penghancur dan Alat Pengeboran Putar, serta produk pendukung pengeboran batu dan solusi pengeboran dan peledakan lengkap yang ramah lingkungan dan berefisiensi tinggi. Didukung oleh kinerja produk yang kuat dan desain stan yang profesional, stannya menonjol sebagai salah satu tempat paling populer di pameran. Divisi Peralatan Teknik Pengeboran Batuan di Luoyang Jinlu menata stannya secara rumit untuk menunjukkan sepenuhnya kekuatan inti dari portofolio produknya: kemampuan beradaptasi yang luas, ketahanan aus yang unggul, efisiensi tinggi, dan konsumsi energi yang rendah. Area pameran menampilkan tata ruang yang minimalis dan luas dengan zona yang terbagi jelas, menampilkan rangkaian lengkap produk kelas atas seperti peralatan pengeboran batu dan peralatan teknik serta solusi terintegrasi yang inovatif. Produk-produk ini memenuhi semua skenario aplikasi termasuk penambangan terbuka, penggalian bawah tanah, pembuatan terowongan infrastruktur, dan penggalian agregat, yang sangat selaras dengan tren industri yang berlaku mengenai operasi penambangan ramah lingkungan, hemat biaya, dan berefisiensi tinggi. Banyak pedagang yang berkunjung memeriksa dengan cermat detail produk di lokasi. Insinyur teknis menyampaikan pengarahan kinerja praktis di lokasi yang menargetkan kekerasan batuan, kondisi konstruksi, dan kompatibilitas peralatan, yang sepenuhnya menunjukkan kemampuan penelitian dan pengembangan serta manufaktur perusahaan yang kuat di bidang peralatan teknik pengeboran batuan dan memenangkan pengakuan tinggi dari klien industri. Dengan latar belakang percepatan peralihan industri pertambangan global menuju kecerdasan, ramah lingkungan, dan efisiensi tinggi, partisipasi Luoyang Jinlu dalam Pameran Pertambangan Tiongkok CIME2026 berfungsi sebagai pameran komprehensif tentang kekuatan merek dan peluang penting untuk terhubung dengan sumber daya industri, menjadi tolok ukur teknologi mutakhir, dan memperluas jaringan kerja sama. Ke depan, Divisi Peralatan Teknik Pengeboran Batuan akan terus fokus pada skenario inti eksploitasi tambang dan infrastruktur teknik, memperdalam penelitian dan pengembangan serta inovasi pada material baru, proses baru, dan teknologi cerdas, serta terus mengoptimalkan rangkaian produk alat pengeboran batu berspektrum penuh, segala kondisi, dan berkualitas tinggi. Perusahaan ini akan menerobos hambatan teknis dengan kualitas manufaktur yang presisi, memberdayakan peningkatan industri melalui solusi inovatif, dan secara konsisten memberikan solusi teknik pengeboran batuan yang hemat biaya, serasi, dan berefisiensi tinggi untuk klien di dalam dan luar negeri, bergandengan tangan dengan mitra industri untuk membentuk masa depan baru bagi sektor pertambangan. Alat Pengeboran Down-the-hole(DTH) Alat Pengeboran Top Hammer Alat Pengeboran Batubara Alat Konstruksi Alat Keausan Dan Penghancur Alat Bor PDC XTC Luoyang

Pameran Pertambangan Internasional Tiongkok ke-11 (CIME 2026) dibuka secara megah di Pusat Pameran Internasional Tiongkok (Tempat Shunyi), Beijing dari tanggal 10 hingga 12 Juni 2026. Diselenggarakan bersama oleh Asosiasi Perusahaan Pertambangan Metalurgi Tiongkok dan Masyarakat Logam Nonferrous Tiongkok, pameran ini mencakup total area pameran seluas 38.000 meter persegi. Ajang ini mengumpulkan lebih dari 450 perusahaan global di sepanjang rantai industri peralatan pertambangan hulu dan hilir, menarik lebih dari 42.000 operator tambang dalam dan luar negeri, kontraktor teknik umum, dan profesional pengadaan ke lokasi pameran. Divisi Peralatan Teknik Pengeboran Batuan dari Luoyang Golden Egret Geotools tampil menonjol di pameran dengan jajaran lengkap peralatan pengeboran batu cerdas, produk pengeboran tambahan yang sesuai, dan solusi pengeboran terpadu yang ramah lingkungan dan berefisiensi tinggi. Stand perusahaan adalah Stand AT58, Hall E1. Diberkahi dengan kinerja produk yang unggul dan tata letak stan yang canggih, stan Kuntul Emas Luoyang termasuk di antara stan pameran yang paling banyak dikunjungi selama pameran. Booth Bagian 1 di CIME 2026 Divisi Peralatan Teknik Pengeboran Batuan Kuntul Emas Luoyang mengatur stan pameran secara rumit untuk menunjukkan sepenuhnya kekuatan inti dari rangkaian produknya, termasuk kemampuan beradaptasi yang tinggi, ketahanan aus yang unggul, efisiensi tinggi, dan konsumsi energi yang rendah. Area pameran menampilkan tata ruang yang minimalis dan elegan dengan zona fungsional yang terbagi jelas. Portofolio lengkap produk premium termasuk peralatan pengeboran batu, peralatan teknik, dan solusi terintegrasi yang inovatif dipamerkan di lokasi, melayani skenario aplikasi spektrum penuh seperti penambangan terbuka, penggalian bawah tanah, pembuatan terowongan infrastruktur, dan penggalian agregat. Jajaran produk ini sangat selaras dengan tren industri yang berlaku mengenai operasi penambangan ramah lingkungan, hemat biaya, dan berproduktivitas tinggi. Banyak pedagang yang berkunjung memeriksa detail produk dengan cermat, sementara insinyur teknis profesional menyampaikan pengarahan kinerja praktis di lokasi yang mencakup kekerasan batuan, kondisi konstruksi, dan kompatibilitas peralatan. Pameran ini sepenuhnya menunjukkan kemampuan penelitian dan pengembangan serta manufaktur perusahaan yang kuat di bidang peralatan teknik pengeboran batuan, sehingga mendapatkan pengakuan tinggi dari klien industri. Bagian 2 Sorotan Booth Dengan latar belakang percepatan transformasi mendalam industri pertambangan global menuju kecerdasan, kelestarian lingkungan, dan efisiensi tinggi, partisipasi Luoyang Golden Egret dalam China International Mining Expo ke-11 (CIME 2026) berfungsi sebagai pameran komprehensif atas kekuatan merek tersebut, serta peluang penting untuk menghubungkan sumber daya industri, menjadi tolok ukur teknologi mutakhir, dan memperluas jaringan kerja sama. Ke depan, Divisi Peralatan Teknik Pengeboran Batuan akan terus fokus pada skenario inti eksploitasi tambang dan pembangunan infrastruktur, mengintensifkan penelitian dan inovasi dalam material baru, proses manufaktur canggih dan teknologi cerdas, dan lebih mengoptimalkan portofolio produk peralatan pengeboran batu berspektrum penuh, dalam kondisi siap pakai, dan berkualitas tinggi. Divisi ini akan mendobrak hambatan teknis melalui keahlian yang luar biasa, memberdayakan peningkatan industri melalui solusi inovatif, dan secara konsisten memberikan solusi teknik pengeboran batuan yang hemat biaya, sangat kompatibel, dan berefisiensi tinggi untuk klien di dalam dan luar negeri. Perusahaan ini akan bergandengan tangan dengan seluruh mitra industri untuk menciptakan masa depan baru bagi sektor pertambangan global.

Pick penambangan batubara adalah salah satu bahan habis pakai utama dalam mesin penambangan batubara. Dengan kemajuan penambangan batubara yang cerdas, menghasilkan hasil tinggi, dan efisien, proporsi lapisan batubara keras dan lapisan batubara komposit yang mengandung gangue yang ditambang terus meningkat. Pemungut batubara terkena dampak frekuensi tinggi, keausan abrasif, beban bolak-balik, dan gesekan suhu tinggi. Penggantian yang sering dilakukan tidak hanya mengganggu produksi berkelanjutan tetapi juga secara signifikan meningkatkan biaya konsumsi dan risiko keselamatan operasional bawah tanah, yang secara langsung membatasi efisiensi penambangan dan meningkatkan biaya per ton batubara yang diproduksi. Mode kegagalan utama bit penambangan batubara adalah sebagai berikut: 1. Keausan abrasif: Ujung gigi menjadi tumpul, kepala paduan menjadi aus, dan kemampuan memotong hilang. 2. Patah tulang akibat benturan: Benturan gangue menyebabkan kepala karbida terkelupas dan retak; beban bolak-balik menimbulkan retakan lelah pada badan gigi, yang menyebabkan patah tulang gigi. 3. Kegagalan pengelasan: Kekuatan mematri yang tidak mencukupi menyebabkan seluruh kepala paduan terlepas; retak akibat benturan menyebabkan seluruh kepala karbida terlepas. 4. Kegagalan kelelahan termal: Gesekan pemotongan menghasilkan suhu tinggi seketika, dan pendinginan semprotan menyebabkan ekspansi dan kontraksi termal berulang-ulang, mengakibatkan jaringan retakan mikro pada kepala gigi, mempercepat proses keausan dan patah. Untuk mengatasi masalah yang disebutkan di atas, Luoyang Golden Egret memfokuskan penelitiannya pada peningkatan material, inovasi proses, dan peningkatan struktur untuk meningkatkan kinerja pemotongan gigi secara keseluruhan dalam hal ketahanan aus, ketahanan benturan, dan ketahanan lelah. Luoyang Golden Egret menyeimbangkan kekerasan dan ketangguhan dengan menyesuaikan rasio tungsten-kobalt pada gigi paduannya. Untuk lapisan batubara lunak dan lapisan batubara keras dengan interkalasi gangue, mereka menggunakan karbida semen yang mengandung kobalt gradien dan bubuk WC dengan ukuran butir berbeda untuk membuat karbida yang disemen, sehingga meningkatkan kekuatan sekaligus mempertahankan kekerasan. Baja paduan kekuatan tinggi RS1 dipilih sebagai bahan dasar badan gigi dan ditempa. Secara bersamaan, proses perlakuan panas komposit digunakan untuk meningkatkan ketahanan tubuh gigi terhadap kelelahan dan secara signifikan mengurangi fraktur akibat kelelahan. Kasus Aplikasi Pengambilan Minig Batubara Kuntul Emas Luoyang Di tambang batubara di Jincheng, Provinsi Shanxi, Luoyang Golden Egret dan Produsen K melakukan uji perbandingan terhadap cutting pick pertambangan batubara U95. Setelah melakukan perbandingan di lokasi di bawah tanah, rasio konsumsi kedua spesifikasi cutting pick dari Luoyang Golden Egret dan Produsen K masing-masing adalah 1:8 dan 1:1,8. Secara keseluruhan, konsumsi cutting picks perusahaan kami lebih rendah, dan pelanggan mengakui keefektifan produk kami. Informasi Pengoperasian Wajah Penambangan Panjang total 124 frame (sekitar 210 meter), tinggi penambangan sekitar 3,5 meter. Rangka 70-84 terdiri dari batuan gangue dan batuan besar yang saling bersilangan (batupasir biru, kekerasan tinggi dan abrasif kuat), sisanya merupakan lapisan batubara. Merek Peralatan dan Tipe Drum Mesin Tambang Batubara Tiandi 1650 Diameter: 2,24 meter, drum tunggal dapat menampung 54 gigi pemotong, 24 gigi pemotong dipasang pada cincin bagian dalam drum. Metode Instalasi 10 gigi pemotong dipasang pada ring bagian dalam head drum, 14 sisanya dipasang pada drum pabrikan K. Perbandingannya hanya konsumsi gigi potong pada ring bagian dalam drum. Kondisi Kerja dan Skenario Penerapan Strata Batuan Bawah Tanah Bagian Pemotongan Volume Konsumsi Proporsi Bit Raja Cincin Drum Bagian Dalam Proporsi K1 Cincin Drum Bagian Dalam Perbandingan Rasio Konsumsi: King Bit vs K1 Head drum dipotong dari frame 93 ke frame 63. Lapisan patahan setelah peledakan relatif lepas. Pengangkutan batubara berjalan kembali ke rangka 84 di bagian belakang, kemudian mesin berhenti untuk pemeriksaan pengambilan Total konsumsi: 15 pilihan K1 : 12 buah Raja Bit: 1 buah 24/10 14/24 1/8 Bagian Pemotongan Volume Konsumsi Proporsi Bit Raja Cincin Drum Bagian Dalam Proporsi K2 Cincin Drum Bagian Dalam Perbandingan Rasio Konsumsi: King Bit vs K2 ① Kepala drum dipotong dari rangka 93 ke rangka 63. Lapisan patahan setelah peledakan relatif longgar. Pengangkutan batubara berjalan kembali ke rangka 84 di bagian belakang, kemudian mesin berhenti untuk pemeriksaan pengambilan ② K2: 15 buah Raja Bit : 5 buah 24/9 15/24 1/1.8 Bagian Pemotongan Volume Konsumsi Proporsi Bit Raja Cincin Drum Bagian Dalam Proporsi K Cincin Drum Bagian Dalam Perbandingan Rasio Konsumsi: King Bit vs K Head drum dipotong dari frame 84 ke frame 77. Lapisan patahan setelah peledakan relatif padat. Mesin berhenti untuk pemeriksaan pengambilan Total konsumsi: 20 pilihan

Bit palu atas adalah komponen inti pemecah batu yang banyak digunakan dalam penambangan dan penggalian terowongan. Selama pengoperasian, bahan-bahan tersebut terus-menerus terkena benturan frekuensi tinggi, tekanan bergantian, dan keausan abrasif yang parah. Masa pakai, kekuatan struktural, dan keselamatan operasionalnya sangat bergantung pada kontrol yang tepat dari proses perlakuan panas untuk alat pengeboran batu. Penyimpangan parameter perlakuan panas akan dengan mudah menyebabkan struktur metalografi tidak normal, sifat mekanik terdegradasi, dan kegagalan rekahan dini. Perusahaan kami menerapkan manajemen perlakuan panas proses penuh yang terstandarisasi dan disempurnakan untuk secara konsisten menjamin kinerja produk dalam layanan. 1. Persiapan Pra-Perlakuan Panas 1.1 Pemeriksaan Bahan Baku Baja paduan berkualitas tinggi yang memenuhi standar yang relevan digunakan untuk blanko mata bor. Inspeksi ketat dilakukan terhadap spesifikasi material untuk memastikan material dasar memenuhi persyaratan kondisi kerja pemecah batu berkekuatan tinggi. 2. Pra-Perawatan Pasca Penempaan Semua mata bor tempa menjalani anil untuk menghilangkan tegangan sisa penempaan, menyempurnakan struktur internal dan meningkatkan kemampuan mesin, meletakkan dasar yang kokoh untuk pemesinan berikutnya dan perlakuan panas formal. 3. Pembersihan Permukaan Sebelum pemuatan tungku, semua noda minyak, kerak oksida, dan kotoran pada permukaan benda kerja dihilangkan secara menyeluruh untuk mencegah cacat permukaan selama pemanasan dan memastikan kualitas perlakuan panas yang stabil. 4. Optimalisasi Struktural untuk Menghilangkan Stres Konsentrasi tegangan cenderung terjadi pada lubang air, alur pembilasan, dan sudut tajam mata bor, yang merupakan area berisiko tinggi untuk memadamkan retakan. Pada fase pemesinan, kami mengoptimalkan desain struktural dengan mengganti sudut siku-siku yang tajam dengan transisi busur melingkar. Penggilingan halus diterapkan pada bagian berbentuk khusus seperti lubang air dan alur pembilasan untuk menghilangkan tekanan lokal dan meningkatkan keandalan struktural secara keseluruhan. 2. Pengendalian Peralatan Perlakuan Panas dan Proses Inti Kami mengadopsi peralatan perlakuan panas vakum dan proses presisi yang disesuaikan untuk mencapai kinerja mata bor palu atas yang stabil dan terkendali. 2.1. Perlakuan Panas Tungku Vakum Pemanasan dilakukan dalam lingkungan vakum penuh untuk secara efektif menghindari oksidasi dan dekarburisasi permukaan, memastikan kinerja permukaan yang seragam dan stabil serta struktur metalografi mata bor. 2.2 Pendinginan dengan Kontrol Suhu Presisi Temperatur pendinginan sangat disesuaikan dengan kualitas baja untuk menghindari butiran kasar dan struktur yang tidak rata, untuk memastikan sifat mekanik keseluruhan produk jadi yang memenuhi syarat. 2.3. Proses Pemanasan Awal Bertahap Metode pemanasan awal bertahap diterapkan dengan laju pemanasan yang diatur dengan benar untuk mengurangi tekanan termal dan secara efektif mencegah retak dan deformasi benda kerja. 2.4. Kontrol Suhu yang Dapat Diprogram Berbasis Ukuran Program perlakuan panas eksklusif dikonfigurasi untuk mata bor dengan ukuran dan struktur berbeda. Hal ini memastikan distribusi suhu yang sinkron dan seragam antara permukaan dan inti benda kerja, serta menghilangkan pendinginan yang tidak lengkap dan kinerja produk yang tidak konsisten. 3. Inspeksi & Kontrol Kualitas Proses Penuh Sistem inspeksi ganda yang mencakup bahan mentah dan produk jadi dibuat untuk mewujudkan kontrol kualitas yang dapat ditelusuri di seluruh prosedur kerja. 3. 1. Pengujian Bahan Baku Masuk Sebelum pergudangan, pengujian ketat dilakukan terhadap indikator-indikator utama termasuk komposisi kimia, inklusi non-logam, dan ukuran butir untuk mencegah bahan dasar yang tidak memenuhi syarat memasuki produksi. 3.2. Inspeksi Pengambilan Sampel Produk Jadi Uji pengambilan sampel rutin dilakukan pada produk jadi yang diberi perlakuan panas untuk memverifikasi indikator kinerja inti seperti kekerasan, struktur metalografi, dan ketangguhan benturan, sehingga menjamin kualitas yang stabil dan kinerja yang sesuai dari semua batch produk. Didukung oleh rangkaian lengkap sistem manajemen perlakuan panas standar, mata bor berulir kami memberikan ketahanan benturan, ketahanan aus, dan stabilitas struktural yang sangat baik. Kami telah mengembangkan proses perlakuan panas berbeda yang disesuaikan untuk rekayasa terowongan dan penambangan bijih besi untuk beradaptasi dengan berbagai kondisi pengoperasian yang sulit. Mata bor hammer kami yang memiliki keandalan tinggi membantu memastikan produksi yang aman dan efisien untuk proyek pertambangan dan konstruksi terowongan.

Nama EXPO： EXPO Pertambangan Internasional Tiongkok 2026 Waktu：10-12 Juni Stan: E1 AT58 Alamat: Pusat Pameran Internasional China (Tempat Shunyi), Beijing XTC Luoyang akan menunjukkan alat pengeboran batu penjualan panas, alat konstruksi, dan alat bor pdc kami. Menyambut Anda dengan hangat!

Dalam skenario konstruksi skala besar seperti  eksploitasi pertambangan , proyek pemeliharaan air dan infrastruktur transportasi ,  efisiensi pengeboran yang rendah pada formasi batuan keras, masa pakai mata bor yang pendek, dan biaya konstruksi yang tinggi telah lama menjadi kendala umum di industri ini. Luoyang Golden Egret Geotools Co., Ltd. telah lama mengkhususkan diri dalam sektor alat pengeboran batu. Melalui terobosan berkelanjutan di bidang inti  karbida disemen  teknologi, perusahaan telah mengembangkan bit tombol berkinerja tinggi  disesuaikan secara tepat dengan kondisi kerja yang melibatkan batuan ultra-keras (misalnya granit, basal, diorit) dan Pengeboran Bawah Lubang , memimpin pengembangan industri berkualitas tinggi dengan kualitas yang kuat. Sebagai komponen inti dari sistem pengeboran, top  mata bor palu harus tahan terhadap beban tumbukan bolak-balik yang kuat, torsi rotasi terus-menerus, dan gesekan parah dari potongan batu dalam jangka waktu lama, sehingga menerapkan persyaratan ketat pada sifat material dan desain struktural. Memanfaatkan inovasi dalam teknologi sintering baja tungsten,  Jinlu telah memelopori penerapan bahan karbida semen berbutir ultra-kasar dan butiran nano, yang secara mendasar mengatasi hambatan kurangnya ketangguhan dan ketahanan aus yang buruk pada mata bor konvensional. Dalam hal desain struktural, berdasarkan praktik teknik, Geotools telah mengoptimalkan substrat mata bor dan struktur fiksasi mata bor secara komprehensif melalui simulasi elemen hingga dan uji lapangan yang ekstensif. Susunan gigi bola yang ilmiah serta saluran pembuangan dan pembuangan serpihan yang dioptimalkan tidak hanya meningkatkan efisiensi pemecahan batu namun juga mencegah potongan batu mengganggu bor. Proses fiksasi mata bor yang sangat andal secara drastis mengurangi risiko kehilangan dan patah gigi, memastikan pengoperasian mata bor yang stabil dalam pengoperasian lubang dalam, meminimalkan waktu henti untuk penggantian mata bor, dan meningkatkan kontinuitas konstruksi secara signifikan. Mengikuti filosofi inovasi teknologi dan supremasi kualitas di seluruh penelitian dan pengembangan material, manufaktur, optimalisasi struktural, dan kontrol kualitas, tim penelitian dan pengembangan Geotools dengan cermat melacak tren industri mutakhir. Dengan mengintegrasikan secara mendalam karakteristik geologi dari beragam wilayah pertambangan global dan umpan balik pelanggan, tim terus mengulangi kinerja produk. Sistem kontrol kualitas proses penuh yang ketat yang mencakup pengujian properti material, pengujian kelelahan, dan simulasi pengeboran dibuat untuk memastikan setiap mata bor menjalani verifikasi ketat untuk kualitas yang dapat diandalkan. Dengan latar belakang kemajuan pembangunan mineral dan pembangunan infrastruktur global, permintaan akan mata bor berkinerja tinggi dalam pengeboran lubang dalam berbahan keras menjadi semakin mendesak. XTC Luoyang akan terus fokus pada Litbang untuk teknologi mata bor karbida semen inti, terus mendorong batas kinerja, dan meningkatkan sistem produk dan layanan. Dengan alat pengeboran yang lebih efisien, andal, dan ekonomis, perusahaan akan membantu pelanggan global dalam mengatasi tantangan pengeboran batuan keras dan bersama-sama menciptakan masa depan yang menjanjikan bagi industri pengeboran batuan.

Xizang 2026 · Pameran Konstruksi Teknik Nyingchi Pembukaan besar di Pusat Pameran Konstruksi Teknik Nyingchi pada tanggal 28 Mei 2026. XTC Luoyang akan memamerkan peralatan konstruksi, peralatan keausan dan penghancuran serta peralatan penambangan batubara, dll. Waktu Expo: 28 Mei 2026-30 Mei 2026 10:00-17:30 Stan: T103 Alamat: Pusat Pameran Konstruksi Teknik Nyingchi (Persimpangan Jalan Niyang Utara, Jalan Taoyuan Barat dan Jalan Niangqu Barat, Distrik Bayi, Kota Nyingchi Topik Ekspo:Membangun Impian di Dataran Tinggi, Menjalin Masa Depan yang Ramah Lingkungan — Teknik Mendorong Pembangunan Berkualitas Tinggi di Nyingchi Diberkahi dengan iklim yang khas dan pemandangan yang indah, Nyingchi menanti Anda. Dengan produk profesional dan layanan khusus, kami mendorong kemajuan industri dan mengupayakan kerja sama yang saling menguntungkan. Luoyang Jinlu | Stan T103 Kedatangan Anda sangat dinantikan!

Alat Keausan dan Penghancur XTC & Alat Penghancur dan Pencampur menghadiri Pameran Industri Energi Internasional China Guizhou SAYA. Pelat Keausan Lapisan Kromium Karbida (Pelat CCO/ Pelat Keausan) 1.1 Pengenalan Produk Diproduksi melalui pengelasan busur terbuka dan permukaan busur terendam otomatis, Pelat CCO/ Pelat Keausan dilengkapi lapisan keausan paduan kromium tinggi karbon tinggi yang menyatu ke substrat baja kekuatan tinggi Q235, Q345 atau paduan rendah. 1.1.1 Keunggulan Kinerja Inti · Ketahanan aus yang luar biasa: Masa pakainya 20-30 kali lipat dari pelat baja biasa, 5-10 kali lipat dari baja mangan tinggi, dan 1,5-2,5 kali lipat dari besi cor kromium tinggi. · Ketangguhan struktural yang unggul: Kekuatan ikatan ≥360MPa dan energi tumbukan Charpy AKV ≥24J, cocok untuk kondisi kerja keausan abrasif dan benturan sedang. · Ketahanan panas yang sangat baik: Performa stabil pada suhu hingga 550 ℃ ; formula khusus mendukung pengoperasian berkelanjutan pada 600 ℃ , sangat cocok untuk penggerusan material bersuhu tinggi. · Kemampuan pemrosesan yang fleksibel: Mendukung pemotongan, pembengkokan, pengelasan, pengeboran, dan penggulungan untuk kemudahan pemasangan di lokasi. · Kerataan yang tepat: Kerataan permukaan dikontrol dalam ±2 mm per meter, memfasilitasi pemasangan peletakan dan pelapisan area luas. 1.1.2 Spesifikasi Umum · Ketebalan gabungan: 6+3, 8+4, 10+5, 12+6, 16+8, 20+10mm (substrat + lapisan aus) · Dimensi standar: 1400×3000mm, 1500×6000mm. Tersedia suku cadang berbentuk khusus khusus, panel melengkung, dan pelapis saluran. 1.2 Skenario Aplikasi Terperinci 1. Industri Pertambangan (Bidang Aplikasi Inti) · Palung tengah konveyor pengikis: Tahan terhadap abrasi hebat dan benturan batu bara dan bijih, dengan masa pakai 8-10 kali lebih lama dibandingkan produk baja biasa. · Lapisan penghancur & pelat tumbukan: Tahan benturan berkecepatan tinggi dan keausan abrasif selama penghancuran granit dan bijih besi. · Badan mobil parasut, hopper, dan penambangan: Secara efektif menahan dampak kuat dari bijih yang jatuh untuk menghindari penetrasi pelat dan penyumbatan material. · Bucket, gigi, dan bilah samping ekskavator: Tahan guncangan dan tahan aus untuk penggalian pasir, kerikil, dan tanah keras, sehingga meminimalkan frekuensi penggantian suku cadang. · Layar getar & pengklasifikasian: Tahan terhadap keausan dan korosi selama penyaringan material basah dan kering untuk memperpanjang masa pakai. 2. Industri Semen (Suhu Tinggi & Abrasi Parah) · Roller mill vertikal dan liner cakram: Menoleransi abrasi di atas 500 ℃ pada penggilingan klinker dan batu kapur, meningkatkan masa pakai sebanyak 3-5 kali lipat. · Bilah pemisah dan pelapis rumah: Melindungi dari keausan dan deformasi yang disebabkan oleh aliran udara berkecepatan tinggi dan erosi debu. · Saluran klinker dan pipa pengumpan: Tahan gerusan klinker bersuhu tinggi 1200 ℃ dan mengurangi penyumbatan material. · Palu dan pelapis penghancur: Memberikan dampak yang andal dan ketahanan aus untuk penghancuran batu kapur dan klinker. 3. Industri Tenaga Listrik & Metalurgi (Debu Batubara, Abu & Kondisi Panas Tinggi) · Liner, cakram dan roller pabrik batubara: Dapat beradaptasi terhadap abrasi berat dan benturan sedang dalam prosedur penghancuran batubara. · Pipa penjatuhan batu bara, pipa dan siku pengangkut abu: Anti-abrasi dan anti-pemblokiran terhadap gerusan bubuk batu bara berkecepatan tinggi dan abu terbang. · Bilah kipas dan lapisan volute: Tahan terhadap keausan dan korosi akibat erosi aliran udara yang berdebu. · Saluran, bel, dan distributor tanur sembur: Mempertahankan pengoperasian yang stabil pada 600 ℃ di bawah gerusan sinter panas dan kokas. · Pengikis mesin sintering dan pelat dinding penghancur rol tunggal: Tahan lama terhadap keausan dan benturan pada penghancuran dan transportasi sinter. 4. Industri Batubara (Debu Berat & Abrasi Intens) · Lapisan bunker batubara, silo dan hopper: Anti lengket dan anti aus terhadap ekstrusi jangka panjang dan gesekan aliran batubara mentah. · Saluran konveyor pengikis dan pemindah: Ketahanan terhadap benturan dan abrasi yang andal untuk pengangkutan batubara dan gangue. · Roda bucket dan liner stacker-reclaimer: Mencegah keausan dan deformasi komponen selama penumpukan dan reklamasi batubara. 5. Mesin Konstruksi (Beban Berat & Operasi Agregat) · Bucket pemuat dan bilah samping: Tahan benturan dan aus untuk pekerjaan pemuatan kerikil dan kotoran. · Bilah buldoser dan pelat samping: Tahan terhadap abrasi keras saat meratakan tanah keras dan batu pecah. · Lapisan kotak kargo truk sampah: Anti aus dan anti adhesi untuk pengangkutan bijih dan material tanah. 6. Sektor Industri Lainnya · Industri kimia: Pipa tahan korosi dan lapisan reaktor dengan ketahanan asam, alkali dan aus. · Pemrosesan agregat: Diterapkan pada liner penghancur, saluran, dan panel layar getar. · Pembakaran limbah: Lapisan bersuhu tinggi dan tahan aus untuk pipa abu, saluran, dan jeruji tungku.   II. Mata Bor PDC (Mata Kompak Berlian Polikristalin) 2.1 Pengenalan Produk Mata Bor PDC adalah alat pengeboran pemotong tetap dengan sisipan kompak berlian polikristalin yang dibrazing atau disinter pada badan mata bor. Alat ini mampu memecahkan batu melalui pemotongan, pengikisan, dan pembajakan tanpa bagian yang bergerak, sehingga menjadi alat pengeboran berefisiensi tinggi yang disukai untuk eksploitasi minyak & gas, survei geologi, dan teknik pertambangan. 2.1.1 Struktur Inti Mata Bor Jangkar PDC · Pemotong PDC Hai Disintesis dalam kondisi ekstrim 1500 ℃ dan 5GPa, terdiri dari lapisan berlian dan dasar semen karbida. Hai Kekerasan: HV 8000-10000, sebanding dengan berlian alami dan jauh lebih unggul dari gigi bit roller cone. Hai Stabilitas termal: Pemotong tipe baru tahan suhu hingga 1150 ℃ dengan ketahanan aus termal yang sangat baik.  2.2 Skenario Penerapan Terperinci (Adaptasi Formasi) 1. Pengeboran Minyak & Gas (Pangsa Pasar Global Melebihi 90%) · Sumur vertikal: Ideal untuk formasi lunak hingga keras sedang termasuk batupasir, batulumpur, dan serpih, sehingga meningkatkan kecepatan pengeboran dan mempersingkat waktu bolak-balik. · Sumur terarah & horizontal: Struktur bilah yang stabil mengimbangi deviasi rotasi, cocok untuk pengeboran horizontal yang panjang, mengurangi gesekan dan meningkatkan presisi kontrol lintasan. · Sumur dalam & sangat dalam: Pemotong tahan suhu tinggi cocok dengan lapisan panas dalam, menghasilkan rekaman pengeboran satu bit lebih dari 8000 meter. · Pengeboran gas serpih & gas lapisan batu bara: Mencegah bit balling dan memastikan pemotongan yang efisien pada serpih lumpur dan lapisan batu bara, sehingga sangat mempercepat pengeboran bagian horizontal. 2. Pengeboran Eksplorasi Geologi & Mineral · Eksplorasi ladang batubara: Pengambilan sampel inti yang hemat biaya dan pengeboran lubang penuh pada formasi lapisan batubara, batulumpur, dan batupasir. · Eksplorasi mineral logam: Operasi pengeboran di tambang tembaga, emas, dan seng dengan batuan lunak hingga sedang-keras untuk menurunkan konsumsi bit. · Hidrogeologi & pengeboran sumur air: Pembentukan lubang cepat pada tanah kuarter, pasir dan batuan dasar lunak dengan kualitas pembentukan sumur yang tinggi. 3. Penambangan Terbuka & Bawah Tanah · Pengeboran lubang ledakan terbuka: Membuat lubang berdiameter 115-250mm di tambang batu bara dan logam batuan keras lunak-sedang dengan penetrasi cepat dan masa pakai yang lama. · Drainase & lubang ventilasi gas bawah tanah: Menghindari kemacetan pengeboran dan memastikan pembuangan potongan batubara dengan lancar pada lapisan batubara dan batuan lunak. · Lubang baut jangkar & kabel: Pengeboran kecil yang ringan dan berefisiensi tinggi untuk penyangga jalan raya, kompatibel dengan peralatan pengeboran genggam dan yang dipasang di rig. 4. Teknik Sipil & Konstruksi Pondasi · Pekerjaan pondasi tiang pancang: Membentuk lubang berdiameter 500-2000mm secara efisien untuk pondasi bangunan, jembatan dan pelabuhan pada lapisan batuan lunak, tanah dan pasir. · Eksplorasi lanjutan terowongan: Mendeteksi air bawah tanah, gas, dan struktur geologi sebelum pembuatan terowongan untuk akuisisi data geologi tepat waktu. · Survei tanah dasar jalan raya & kereta api: Pengambilan sampel batuan dan pengeboran di tanah lunak dan lapisan batuan yang lapuk. 5. Pengeboran Panas Bumi · Sumur panas bumi bersuhu sedang & rendah: Pemotong PDC tahan panas beradaptasi dengan formasi batuan vulkanik dan sedimen 200-300 ℃, menghasilkan kinerja pengeboran yang efisien dan masa pakai yang lama.

Selama pengeboran batu, batang bor mengalami tegangan bolak-balik kompleks yang disebabkan oleh benturan, torsi, tekukan, dan beban lainnya. Permukaan badan batang mengalami abrasi parah akibat batuan, sedangkan lubang tengah mengalami benturan dan korosi oleh air tambang, yang menyebabkan perilaku kegagalan yang kompleks. Sebagai bahan habis pakai untuk pengeboran batu, kualitas batang bor R32 mempunyai dampak besar terhadap biaya produksi tambang. Oleh karena itu, menstabilkan dan meningkatkan kualitas pembuatan batang bor sangatlah penting. I. Mode Kegagalan Utama Batang Bor R32 Mode kegagalan utama batang bor R32 terbagi dalam tiga kategori: kegagalan keausan ulir (lihat Gambar 1), kegagalan patah pada zona transisi antara ulir dan badan batang (lihat Gambar 2), dan kegagalan badan batang (lihat Gambar 3, kasus yang kurang umum).                Gambar 1                Gambar 2                Gambar 3 II. Analisis Masalah Kualitas Batang Bor R32 1. Cacat material baja hollow yang digunakan untuk batang bor R32. 2. Cacat termasuk kelurusan yang buruk dan akurasi dimensi badan batang yang rendah. 3. Desain struktural permukaan ujung batang bor yang tidak masuk akal dan pemrosesan yang tidak standar , mengakibatkan pemasangan yang buruk antara permukaan ujung batang bor yang berdekatan. 4. Kekurangan dalam desain atau pemrosesan zona transisi, yang menyebabkan rendahnya presisi benang, akar benang dan zona transisi, goresan permukaan, dan konsentrasi tegangan tinggi di zona transisi. 5. Kesesuaian transisi yang buruk antara benang berbentuk gelombang dan busur transisi, menyebabkan konsentrasi tegangan. 6. Setelah perlakuan panas, struktur mikro dan kekerasan lapisan permukaan dan inti batang bor tidak memenuhi spesifikasi, sehingga sifat mekanik komprehensifnya lebih rendah. 7. Karena keterbatasan peralatan, perawatan permukaan seperti peledakan tembakan dan perawatan anti korosi tidak dapat diterapkan, sehingga mengganggu kinerja mekanis batang bor secara keseluruhan. AKU AKU AKU. Langkah-Langkah Peningkatan Kualitas Batang Bor R32 1. Struktur Tubuh Batang Bentuk struktural permukaan ujung dan alur transisi merupakan faktor penting yang mempengaruhi kualitas dan masa pakai batang bor. Merancang dan mengerjakan permukaan ujung dan alur transisi secara ketat sesuai dengan standar adalah cara yang efektif untuk mencegah patah dini pada batang bor R32. 2. Proses Pemesinan Mengontrol kelurusan badan batang dan menstandardisasi pemesinan struktur muka ujung ulir serta chamfer muka ujung internal dan eksternal merupakan tindakan utama untuk menjamin masa pakai batang bor. Kedalaman alur transisi dan jari-jari kelengkungan pada dasar alur memberikan dampak terbesar pada faktor konsentrasi tegangan dan harus diatur secara ketat. Selain itu, kelengkapan benang berbentuk gelombang juga merupakan penentu utama masa pakai; benang berbentuk gelombang dengan kepenuhan yang tidak mencukupi memiliki volume yang kecil dan cepat aus. 3. Proses Perlakuan Panas Proses perlakuan panas yang umum untuk batang bor R32 adalah karburasi + pendinginan udara + temper. Sebagai teknik perlakuan panas kimia, karburasi memungkinkan unsur-unsur tertentu di atmosfer menyusup ke permukaan baja melalui pemanasan dan isolasi termal, memodifikasi komposisi kimia lapisan permukaan dan menciptakan struktur mikro dan sifat mekanik yang berbeda antara inti dan lapisan permukaan. Selama karburisasi, suhu yang lebih tinggi, potensi karbon dan kecepatan karburasi mempercepat proses karburasi, sedangkan parameter yang lebih rendah memperlambatnya. Kandungan karbon yang terlalu tinggi pada lapisan karburasi menghasilkan karbida jaringan, sehingga meningkatkan kerapuhan dan sensitivitas takik. Setelah pendinginan, martensit kasar dan austenit berlebih terbentuk; permukaan austenit dalam lapisan karburasi merusak kekerasan permukaan dan ketahanan aus batang bor. Oleh karena itu, pemilihan parameter karburasi dan perlakuan panas yang tepat merupakan faktor paling penting yang mempengaruhi kualitas batang bor. 4. Peledakan Tembakan dan Perawatan Anti Korosi Peledakan tembakan dan perawatan anti - korosi merupakan salah satu langkah utama untuk meningkatkan kualitas batang bor palu batu, karena tindakan ini secara signifikan memperpanjang umur kelelahan dan merupakan prosedur yang sangat diperlukan. Saat ini, hanya sedikit produsen dalam negeri yang melakukan perawatan permukaan batang bor, yang merupakan alasan utama kesenjangan kualitas yang besar antara batang bor dalam dan luar negeri. IV. Kesimpulan Alat pengeboran batu XTC menerapkan kontrol ketat terhadap jalur produksi utama termasuk permesinan, perlakuan panas, dan perawatan permukaan untuk memastikan kualitas produksi. Tujuan kami adalah menyediakan alat pengeboran batuan yang sangat tahan aus, tahan benturan, dan tahan lama bagi pelanggan , sehingga berkontribusi terhadap pengembangan industri pertambangan global yang efisien .

Peralatan penambangan batubara Luoyang Golden Egrent (XTC) menyuntikkan momentum "emas" ke dalam industri pertambangan global. Kekuatan keras, lahir dari terobosan batu Di garis depan penambangan jalan raya , setiap detik merupakan tantangan yang melampaui batas; selama penggalian terowongan, setiap inci kemajuan disertai dengan keausan. Menghadapi kondisi kerja yang semakin kompleks, memilih alat pertambangan yang baik tidak hanya sekedar memilih alat, tetapi juga memilih keseimbangan antara efisiensi dan biaya. Luoyang Golden Egret Geotools Co., Ltd., sebagai perusahaan tulang punggung yang sepenuhnya dimiliki oleh Xiamen Tungsten Co., Ltd. , berkomitmen untuk menyediakan solusi alat pengeboran batu kepada pelanggan global yang menampilkan "kekerasan tinggi, ketahanan aus yang tinggi, ketahanan benturan tinggi, dan masa pakai yang lama" dengan memanfaatkan lebih dari 30 tahun teknologi peleburan tungsten dan lebih dari 20 tahun pengalaman penelitian dan pengembangan karbida. Rantai pasokan yang sepenuhnya otonom, menghasilkan pencapaian luar biasa Sebagai perusahaan "raksasa kecil" yang terspesialisasi dan inovatif di tingkat nasional, Luoyang Golden Egret tidak hanya menjadi pemimpin dalam industri semen karbida tetapi juga merupakan perwakilan luar biasa dari "Made in China" yang mendunia. Memanfaatkan keunggulan rantai industri bijih tungsten lengkap dari Xiamen Tungsten Co., Ltd. , perusahaan telah mencapai kontrol independen proses penuh dari bahan baku bubuk tungsten karbida hingga peralatan konstruksi jadi. Bahan mentah yang baik menghasilkan produk yang bagus, partikel WC superkristalin berkualitas tinggi menanamkan "gen" tahan aus yang sangat baik pada alat pemotong Luoyang Golden Egret, memastikan kinerja produk mencapai tingkat mahir internasional. Dalam hal pengendalian kualitas produk, perusahaan secara berturut-turut telah lulus sejumlah sertifikasi yang ketat, termasuk sistem manajemen mutu ISO 9001, sistem manajemen mutu senjata dan peralatan, serta sistem manajemen mutu industri penerbangan. Dengan standar manufaktur tingkat militer, perusahaan memastikan bahwa setiap gigi potong yang keluar dari pabrik memiliki stabilitas dan keandalan yang sangat tinggi. Portofolio produk: Sangat cocok dengan beragam kondisi kerja Luoyang Golden Egret, dengan pemahaman mendalam tentang berbagai kondisi kerja yang kompleks dan didorong oleh inovasi teknologi, telah menciptakan rangkaian lengkap produk alat pemotong yang mencakup pertambangan batubara dan teknik terowongan: • Alat Pemotong Berbentuk Pick pada Mesin Tambang Batubara (Tipe Tahan Lama): Dirancang khusus untuk permukaan kerja dengan hasil tinggi dan efisiensi tinggi, alat ini memiliki ketahanan aus yang sangat baik dan sifat mekanis yang komprehensif, memenuhi kebutuhan pengoperasian berkelanjutan dalam jangka panjang dan berintensitas tinggi. • Alat Pemotong Berbentuk Pick pada Mesin Bor Terowongan (Tipe Batuan Keras): Ditingkatkan secara khusus untuk kondisi batuan keras, gigi paduan ini menunjukkan peningkatan ketangguhan benturan. Badan pemotong menggunakan baja perkakas paduan berkekuatan tinggi yang dikembangkan secara independen, dikombinasikan dengan proses perlakuan panas yang unggul, menghasilkan kekuatan dan ketangguhan terdepan di industri, yang secara efektif mengatasi tekanan tanah yang tinggi dan lingkungan yang sangat abrasif. • Seri Bebas Percikan (Jenis Pengujian Tingkat Lanjut): Dikembangkan untuk lingkungan berisiko tinggi seperti tambang ledakan gas, alat ini, melalui desain formula bahan khusus, secara efektif mencegah timbulnya percikan api saat terjadi benturan, sehingga memastikan produksi yang aman. Sebuah tambang di Ningxia menunjukkan secara langsung: Dari “15 gigi per potong” menjadi “hanya 4 gigi per potong” Betapapun canggihnya teori tersebut, tidak ada yang lebih meyakinkan daripada data nyata dan nyata. Sebelumnya, sebuah tambang batu bara besar di Ningxia mengalami "masalah konsumsi gigi" yang parah pada mesin penambangan batu baranya ketika menghadapi formasi batuan keras. Gigi potong biasa cepat rusak, sehingga memerlukan penggantian rata-rata 15 gigi untuk setiap pemotongan batu bara, sehingga biaya pengadaan gigi bulanan melebihi 500.000 yuan. Yang lebih menyulitkan lagi adalah seringnya waktu henti (downtime) untuk penggantian, yang sangat berdampak pada waktu kerja tambang dan produksi batubara. Setelah memperkenalkan gigi pemotong keramik paduan Luoyang Golden Egret 35, data operasional tambang mengalami transformasi dramatis. Dalam kondisi pengoperasian yang sama, kini hanya diperlukan 32 gigi potong untuk 8 potong batubara, dengan rata-rata hanya 4 gigi potong untuk setiap potong. Manfaat dari perubahan ini sungguh menakjubkan: perubahan ini tidak hanya mengurangi biaya pengadaan suku cadang secara signifikan namun juga memecahkan masalah seringnya waktu henti akibat penggantian gigi, secara signifikan meningkatkan efisiensi pengoperasian satu shift dan produksi batubara, sehingga benar-benar mencapai "pengurangan biaya dan peningkatan efisiensi". Kesimpulan Alat pemotong yang baik menentukan berhasil tidaknya suatu lini produksi. Luoyang Golden Egret tidak hanya produsen alat pemotong, namun juga penyedia solusi penambangan batuan keras. Pabrik sumber Luoyang Golden Egret memproduksi dan menjual produknya sendiri, mendukung pembelian massal dan spesifikasi yang dibuat khusus. Sampel gratis dan dokumentasi kualifikasi lengkap disediakan. Tim teknis kami tersedia 24/7, menawarkan layanan terpadu untuk pemilihan kondisi kerja, adaptasi konstruksi, dan dukungan purna jual, memastikan pengadaan tanpa rasa khawatir dan penggunaan yang andal. Memilih Luoyang Golden Egret berarti memilih masa depan yang efisien, aman, dan konsumsi rendah!

Alat Penghancur XTC Meluncurkan Pelat Tungsten Karbida Bertulang Komposit Generasi Baru — Substrat Cor + Lapisan Keausan Permukaan Keras + Kancing Karbida, Mengatasi Tantangan “Ketahanan Benturan + Ketahanan Aus” Baru-baru ini, perusahaan kami, Produk untuk Penghancuran & Pencampuran, telah membuat kemajuan signifikan dalam proyek R&D pada bidang keausan untuk peralatan penghancur. Pelat gigi penghancur yang diperkuat komposit generasi baru telah berhasil diproduksi secara uji coba dan telah memasuki tahap verifikasi batch dalam kondisi pengoperasian dunia nyata. Dikembangkan khusus untuk lingkungan berdampak tinggi dan keausan tinggi seperti pertambangan, metalurgi, bahan bangunan, dan pengolahan limbah padat, produk ini menggunakan teknologi manufaktur komposit yang menggabungkan “substrat cor berkekuatan tinggi + lapisan keausan permukaan keras permukaan + penguat tiang karbida.” Hal ini mencapai peningkatan komprehensif dalam ketahanan benturan, ketahanan aus, dan masa pakai. Sebagai bagian inti yang dapat dikonsumsi untuk penghancur, Pelat Lapisan Tungsten Carbide mengalami benturan berulang dari material besar, kompresi yang kuat, dan keausan abrasif selama periode pengoperasian yang lama. Kinerjanya secara langsung memengaruhi keluaran peralatan, interval pemeliharaan, dan total biaya pengoperasian pelanggan. Pelat gigi tradisional yang terbuat dari bahan tunggal umumnya kesulitan menyeimbangkan ketangguhan dan ketahanan aus, sering kali menyebabkan retak, keausan cepat, dan kegagalan ujung gigi. Untuk mengatasi permasalahan industri ini, tim Litbang kami telah berhasil mengembangkan struktur pelat gigi yang diperkuat komposit multi-lapisan melalui penelitian jangka panjang. Bahan Substrat Produk baru ini menggunakan baja tuang paduan berkekuatan tinggi dan memiliki ketangguhan tinggi, mencapai kekuatan tarik ≥850 MPa, kekuatan luluh ≥650 MPa, dan ketangguhan impak (AKV, suhu kamar) ≥35 J/cm², dengan kekerasan HB280–320. Dengan mengoptimalkan proses pengecoran dan perlakuan panas, kepadatan internal dan kapasitas menahan beban secara keseluruhan telah ditingkatkan secara signifikan. Hal ini memungkinkan pelat gigi mempertahankan stabilitas yang sangat baik di bawah benturan terus menerus dari bijih besar, sehingga secara efektif mengurangi risiko patah, terkelupas, dan terkelupas. Pakai Penguat Dengan menggunakan teknologi hardfacing otomatis yang canggih, lapisan tahan aus dengan kekerasan tinggi diterapkan pada area keausan utama pelat gigi. Lapisan hardfacing mencapai kekerasan HRC 58–63, ketebalan lapisan tunggal 4–8 mm, dan kekuatan rekat ≥350 MPa, sehingga menawarkan ketahanan yang sangat baik terhadap keausan abrasif dan gerusan. Uji abrasi laboratorium menunjukkan bahwa masa pakai area permukaan keras 2–3 kali lebih lama dibandingkan pelat gigi baja mangan tinggi konvensional. Selain itu, melalui desain pelepas tegangan pasca-las dan transisi gradien, lapisan permukaan keras tetap tahan terhadap pengelupasan dan retak di bawah beban benturan tinggi . Penguatan Stud Karbida Di area Alat penghancur yang kritis, perusahaan telah secara inovatif menerapkan teknologi penguat tiang karbida brazing untuk meningkatkan ujung gigi. Kancingnya terbuat dari karbida semen tungsten-kobalt berkinerja tinggi, dengan kekerasan HRA 88–90, kekuatan lentur ≥2200 MPa, dan kekuatan tekan ≥4000 MPa. Dengan menggunakan proses mematri berkekuatan tinggi, stud terikat erat pada badan pelat gigi, sehingga secara signifikan meningkatkan efisiensi pemotongan dan penghancuran ujung gigi serta mengurangi pembulatan dan tumpul. Dalam penerapan praktisnya, masa pakai area ujung gigi diperkirakan akan meningkat lebih dari tiga kali lipat. Hasil Validasi Berdasarkan kondisi pengoperasian yang disimulasikan dan verifikasi awal di lapangan, masa pakai komprehensif pelat gigi bertulang komposit generasi baru adalah 80% –200% lebih lama dibandingkan pelat gigi baja tuang konvensional. Interval penggantian satu set pelat gigi diperpanjang secara signifikan, dan waktu henti peralatan untuk pemeliharaan berkurang lebih dari 30%. Hal ini secara efektif membantu pelanggan menurunkan biaya konsumsi per ton bijih dan meningkatkan efisiensi pengoperasian peralatan secara berkelanjutan. Komitmen terhadap Inovasi Ke depan, kami akan terus menanggapi kebutuhan pelanggan dalam kondisi pengoperasian dunia nyata, memajukan peningkatan pada rangkaian produk kami termasuk pelat gigi penghancur, roller bergigi, dan pelapis tahan aus. Dengan standar kinerja produk yang lebih tinggi, proses manufaktur yang lebih maju, dan sistem layanan yang lebih baik, kami bertujuan membantu pelanggan industri mencapai produksi yang efisien, aman, dan stabil. 

Teknologi pengeboran down-the-hole (DTH) merupakan salah satu inovasi paling penting dalam teknik pengeboran batuan modern. Sebagai komponen inti dari keseluruhan sistem pengeboran, mata bor DTH secara langsung menentukan efisiensi pengeboran, masa pakai, biaya proyek, dan keselamatan konstruksi. Mata bor DTH terhubung dengan palu DTH melalui struktur spline yang presisi. Selama pengeboran berkecepatan tinggi, alat ini menanggung beban tumbukan bolak-balik yang kuat dari piston palu, torsi putaran terus menerus, dan gesekan parah dari partikel batuan. Lingkungan kerja yang keras ini menerapkan persyaratan yang sangat ketat pada kinerja material, desain struktural, dan proses manufaktur: badan mata bor harus memiliki kekuatan dan ketahanan lelah yang tinggi, dan gigi karbida harus memiliki ketangguhan benturan dan ketahanan aus yang sangat baik untuk memastikan pengoperasian yang stabil dalam kondisi geologi yang kompleks. Dalam beberapa tahun terakhir, terobosan dalam teknologi sintering tungsten karbida telah mendorong munculnya material butiran ultra-kasar dan butiran nano karbida. Material baru ini dengan sempurna menyeimbangkan ketangguhan tinggi dan ketahanan aus yang tinggi, menerobos hambatan kinerja gigi karbida tradisional, dan sangat memperluas cakupan aplikasi mata bor DTH dalam kondisi kerja ekstrem. Luoyang Jinlu Geological Tools Co., Ltd., sebagai produsen profesional yang berfokus pada pengeboran batu dan alat konstruksi selama bertahun-tahun, telah lama terlibat dalam R&D dan pembuatan alat palu DTH. Divisi Pengeboran Batu & Alat Konstruksi menyediakan portofolio produk lengkap termasuk alat pengeboran batu, alat penambangan batubara, alat konstruksi, alat tahan aus dan penghancur. Mengandalkan teknologi produksi yang maju, kontrol kualitas proses penuh yang ketat, dan inovasi R&D independen yang berkelanjutan, Jinlu telah membentuk keunggulan teknis inti dalam desain dan manufaktur mata bor DTH, memberikan solusi pengeboran berkinerja tinggi, tahan lama, dan hemat biaya untuk pelanggan global. Daya saing inti mata bor Jinlu DTH berasal dari tiga kekuatan teknis yang tak tergantikan: (1) Bahan tungsten karbida rantai penuh yang diteliti sendiri. Kontrol independen mulai dari formula bubuk, sintering hingga pembentukan gigi; karbida butiran ultra-kasar memastikan ketangguhan tinggi dan ketahanan aus yang sangat baik. (2) Badan bit tetap gigi dengan keandalan tinggi Elemen terbatas. Simulasi dan pengujian teknis mengoptimalkan struktur retensi gigi, sehingga sangat mengurangi kehilangan dan kerusakan gigi. (3) Desain khusus hard-rock eksklusif. Tata letak gigi bulat yang dioptimalkan, pembuangan udara yang masuk akal, dan penghilangan serpihan yang halus meningkatkan efisiensi dan stabilitas pengeboran. Dibandingkan dengan kompetitor, mata bor Jinlu DTH memiliki ketahanan terhadap benturan yang kuat, kemampuan adaptasi batuan ultra-keras, masa pakai yang lama, dan waktu henti yang lebih sedikit. Dengan R&D independen dan produksi skala besar, perusahaan mempertahankan harga yang wajar dan kinerja biaya tinggi, didukung oleh panduan seleksi profesional dan layanan purna jual global. Untuk kontraktor pertambangan dan teknik menengah dan besar, memilih Jinlu berarti efisiensi yang lebih tinggi, biaya lebih rendah, dan jaminan konstruksi yang lebih andal.

Baru-baru ini, Luoyang Golden Egret Geotools Co., Ltd. (disingkat XTC Luoyang) telah menyelesaikan uji kinerja di lokasi untuk batang drifter MFH35‑T38R32‑4305 di tambang emas di Shandong dan tambang besi di Liaoning. Kedua hasil tersebut luar biasa, menunjukkan masa pakai, kompatibilitas, dan stabilitas yang unggul, mendapatkan pujian bulat dari pelanggan pertambangan dan meletakkan dasar yang kuat untuk peluncuran pemasaran produk batang pengeboran batu milik perusahaan. Dipimpin oleh Departemen Litbang XTC Luoyang Top Hammer Tools dan dipantau oleh para insinyur, pengujian dilakukan dalam kondisi penambangan nyata. Di tambang emas di Shandong, batang bor dipasangkan dengan berbagai rig pengeboran termasuk Epiroc dan Gaiya serta bor batu 1838 dan 23K di berbagai platform. Data menunjukkan rekaman kumulatif maksimum sepanjang 3.192 meter di 12 permukaan kerja. Sebagian besar batang bor rusak karena keausan normal, dengan masa pakai yang diperpanjang 1–2 permukaan kerja lebih lama dibandingkan produk yang ada di lokasi, sehingga menunjukkan kinerja unggul secara keseluruhan. Hingga saat ini, tambang emas tersebut telah melakukan pemesanan batch untuk batang bor tersebut, dan tingkat penerimaan pasar telah semakin ditingkatkan. Di tambang besi di Liaoning, yang memiliki kondisi menantang dengan lapisan berlapis-lapis dan kekerasan batuan yang sangat bervariasi, batang bor bekerja secara stabil dengan rig pengeboran XCMG dan bor batu 18U, 1838, dan tidak menunjukkan kegagalan dini atau kegagalan jangka menengah. Batang pengujian mencapai jarak kumulatif 3.830 meter, dengan maksimum 16 permukaan kerja berturut-turut, mencapai tingkat terdepan di industri. Pelanggan melaporkan bahwa batang bor XTC Luoyang menawarkan keunggulan nyata dalam efisiensi dan umur panjang, dengan kualitas yang lebih konsisten dibandingkan produk yang digunakan saat ini, sehingga sangat cocok untuk penggantian skala besar. Kedua pengujian nyata ini sepenuhnya mengonfirmasi bahwa batang bor MFH35‑T38R32‑4305 kami memiliki masa pakai yang lama, kemampuan beradaptasi yang tinggi, dan keandalan yang luar biasa dalam berbagai kondisi—termasuk batuan keras, batuan lunak, dan formasi bertingkat yang kompleks. Ini kompatibel dengan peralatan pengeboran batu umum dan memenuhi persyaratan inti penambangan yang efisien dan pengurangan biaya. Sebagai inovator dalam industri peralatan semen karbida, XTC Luoyang tetap berkomitmen untuk mengintegrasikan penelitian dan pengembangan dengan kebutuhan pasar dan memajukan penggantian peralatan pengeboran batuan pertambangan di dalam negeri. Keberhasilan pengujian ini menandai terobosan lain dalam desain benang, pemrosesan material, dan keandalan produk. Ke depan, XTC Luoyang akan terus fokus pada pelanggan, mengoptimalkan kinerja produk dan sistem layanan, serta memberikan solusi pengeboran batu yang lebih efisien, tahan lama, dan hemat biaya untuk aplikasi pertambangan dan konstruksi, sehingga mendukung pengembangan industri berkualitas tinggi.

Ramah Lingkungan, Cerdas, dan Inovatif, Bekerja Sama untuk Masa Depan Bersama Dari tanggal 10 hingga 12 April 2026, Pameran Peralatan dan Teknologi Pertambangan Internasional Tiongkok (Xi'an) ke-4 dibuka dengan megah di Pusat Pameran dan Konvensi Internasional Xi'an. Pameran ini bertujuan untuk membangun platform pertukaran antara pemerintah, industri, akademisi, penelitian, dan pengguna di sektor pertambangan, menampilkan teknologi, peralatan, dan solusi layanan yang cerdas dan ramah lingkungan. Mencakup hampir 40.000 meter persegi, pameran ini menarik lebih dari 600 perusahaan, yang mencakup seluruh rantai industri pertambangan. Divisi Peralatan Teknik Pengeboran Batu Kuntul Emas Luoyang(XTC) berpartisipasi dengan rangkaian lengkap produk intinya di stan B307. Dengan teknologi canggih, kinerja produk yang unggul, dan konsep layanan profesional, stan ini menarik banyak pengunjung, dengan pelanggan baru dan lama serta mitra industri berhenti untuk menanyakan dan mendiskusikan kerja sama. Stan tersebut tetap sangat populer, menjadi sorotan pameran. Stan pameran diatur dengan cermat, menampilkan rangkaian lengkap produk inti yang mencakup alat pengeboran batuan, termasuk gigi pemotong batubara, gigi terowongan, mata bor PDC, dan alat penghancur tahan aus. Produk-produk ini secara komprehensif mencakup beragam aplikasi seperti pertambangan, infrastruktur kereta api dan jalan raya, teknik metalurgi, terowongan kereta bawah tanah, dan proyek pemeliharaan air, sehingga memberikan pelanggan solusi menyeluruh untuk penambangan dan pengeboran teknik. Sebagai pionir di bidang alat pengeboran batu, Luoyang Golden Egret (XTC) selalu menjadikan inovasi teknologi sebagai kekuatan pendorong utamanya, dengan fokus pada titik kesulitan industri dan terus mengoptimalkan struktur produk serta meningkatkan kinerja produk. Produk yang dipamerkan kali ini didasarkan pada bahan dengan kekerasan tinggi, tahan aus, dan proses penempaan presisi, yang memiliki keunggulan signifikan seperti ketahanan benturan yang kuat, efisiensi pengeboran yang tinggi, dan masa pakai yang lama. Mereka dapat secara fleksibel disesuaikan dengan kondisi geologi dan peralatan konstruksi yang berbeda. Banyak pengunjung yang singgah di area display produk untuk mengamati detail produk dan menanyakan spesifikasinya. Beberapa calon pelanggan melakukan diskusi mendalam dengan staf di lokasi, mendiskusikan penyesuaian produk, model kerjasama, dan hal-hal lainnya, dan pada awalnya mencapai beberapa niat kerjasama. Popularitas stan yang luar biasa mencerminkan pengakuan pasar yang tinggi terhadap produk dan layanan perusahaan serta pengaruh industrinya yang kuat. Kedepannya, Divisi Alat Pengeboran Batuan akan memanfaatkan pameran ini untuk lebih mengembangkan keahliannya di bidang alat pengeboran batuan, dengan fokus pada inovasi teknologi dan peningkatan produk, terus menerobos hambatan teknologi inti, dan memberdayakan pengembangan industri berkualitas tinggi dengan produk unggulan dan layanan yang lebih profesional.

Dari tanggal 18 hingga 20 Maret 2026, Konferensi dan Pameran Penyemprotan Termal Internasional (ITSC), yang telah menarik banyak perhatian dari industri penyemprotan termal global, dibuka dengan megah di Bangkok, Thailand. Pameran ini diadakan di Pusat Pameran Perdagangan Internasional Bangkok, mengumpulkan 208 perusahaan industri terkemuka, lembaga penelitian, dan profesional dari seluruh dunia. Area pameran mencapai 12.000 meter persegi, menarik lebih dari 10.000 pengunjung untuk hadir dan terlibat dalam pertukaran dan negosiasi. Ini telah menjadi platform inti untuk menampilkan pencapaian inovasi teknologi penyemprotan termal global, menghubungkan sumber daya industri, dan bersama-sama menjajaki peluang pengembangan. XTC Luoyang memamerkan seri produk material permukaan keras, teknologi inovatif, dan solusi keseluruhan. Nomor stannya adalah 207. Ceritakan kepada Anda momen-momen indah pameran ini! Bahan semprotan termal kami juga dapat digunakan untuk mata bor, alat penambangan batubara dan mata bor dll. Alat pengeboran DTH dan alat konstruksi. XTC Luoyang memanfaatkan kekuatan intinya dan berfokus untuk memamerkan seluruh rangkaian bubuk penyemprotan termal, bubuk paduan, bahan las tahan aus, dan berbagai produk baru. Pameran ini juga menghadirkan solusi permukaan keras khusus yang dirancang untuk berbagai bidang seperti industri dirgantara, turbin gas, energi baru, baja, dan petrokimia. Pada acara ini, tim teknis Luoyang Jinlu terlibat dalam pertukaran mendalam dengan rekan-rekan global dan pengguna akhir, mendiskusikan tren mutakhir teknologi penyemprotan termal dan berbagi pengalaman mengenai topik-topik seperti mengoptimalkan proses pelapisan dan mengatasi permasalahan industri. XTC Luoyang akan menjadikan pameran ini sebagai peluang untuk terus memperdalam inovasi teknologi pada material permukaan keras, mengoptimalkan struktur produk, meningkatkan daya saing inti produk, dan memperkuat kerja sama dan pertukaran dengan mitra industri global. Ini akan secara aktif berintegrasi ke dalam ekosistem industri penyemprotan termal global, mempromosikan pengembangan internasional teknologi material permukaan keras, membuka babak baru dalam pengembangan internasional, dan menyumbangkan kekuatan Tiongkok pada pengembangan industri penyemprotan termal global yang berkualitas tinggi!