Le punte del martello superiore sono componenti fondamentali per la rottura della roccia ampiamente utilizzati nelle miniere e negli scavi di gallerie. Durante il funzionamento sono continuamente sottoposti a urti ad alta frequenza, sollecitazioni alternate e forte usura abrasiva. La loro durata, resistenza strutturale e sicurezza operativa dipendono fortemente dal controllo preciso del processo di trattamento termico degli strumenti di perforazione della roccia. Le deviazioni nei parametri del trattamento termico porteranno facilmente a strutture metallografiche anomale, proprietà meccaniche degradate e rotture premature di fratture. La nostra azienda implementa una gestione del trattamento termico dell'intero processo standardizzata e raffinata per garantire costantemente le prestazioni in servizio dei prodotti.
1. Preparazione del pre-trattamento termico
1.1 Ispezione delle materie prime
Per i grezzi delle punte da trapano viene adottato acciaio legato di alta qualità conforme agli standard pertinenti. Viene condotta un'ispezione rigorosa sulle specifiche del materiale per garantire che il materiale di base soddisfi i requisiti per le condizioni di lavoro di rottura della roccia ad alta resistenza.
2. Pretrattamento post-forgiatura
Tutte le punte forgiate vengono sottoposte a ricottura per eliminare lo stress residuo della forgiatura, affinare le strutture interne e migliorare la lavorabilità, ponendo una solida base per la successiva lavorazione meccanica e il trattamento termico formale.
3. Pulizia della superficie
Prima del caricamento del forno, tutte le macchie di olio, le scaglie di ossido e le impurità sulle superfici del pezzo vengono accuratamente rimosse per prevenire difetti superficiali durante il riscaldamento e garantire una qualità stabile del trattamento termico.
4. Ottimizzazione strutturale per alleviare lo stress
La concentrazione dello stress tende a verificarsi in corrispondenza delle pozze d'acqua, delle scanalature di scarico e degli angoli acuti delle punte del trapano, che sono aree ad alto rischio di raffreddamento delle crepe. Nella fase di lavorazione, ottimizziamo i progetti strutturali sostituendo gli angoli acuti retti con transizioni ad arco circolare. La levigatura fine viene applicata a parti dalla forma speciale come pozze d'acqua e scanalature di lavaggio per alleviare lo stress locale e migliorare l'affidabilità strutturale complessiva.
2. Controllo delle apparecchiature per il trattamento termico e dei processi principali
Adottiamo apparecchiature per il trattamento termico sotto vuoto e processi di precisione personalizzati per ottenere prestazioni stabili e controllabili delle punte per martelli superiori.
2.1. Trattamento termico in forno sotto vuoto
Il riscaldamento viene eseguito in un ambiente completamente vuoto per evitare efficacemente l'ossidazione e la decarburazione superficiale, garantendo prestazioni superficiali uniformi e stabili e la struttura metallografica delle punte da trapano.
2.2 Tempra di precisione a temperatura controllata
Le temperature di raffreddamento sono rigorosamente abbinate ai tipi di acciaio per evitare grani grossi e strutture irregolari, in modo da garantire proprietà meccaniche complessive qualificate dei prodotti finiti.
2.3. Processo di preriscaldamento graduale
Viene applicato un metodo di preriscaldamento graduale con una velocità di riscaldamento adeguatamente regolata per ridurre lo stress termico e prevenire efficacemente fessurazioni e deformazioni dei pezzi.
2.4. Controllo della temperatura programmabile in base alle dimensioni
Programmi esclusivi di trattamento termico sono configurati per punte di diverse dimensioni e strutture. Ciò garantisce una distribuzione sincrona e uniforme della temperatura tra la superficie e il nucleo dei pezzi ed elimina la tempra incompleta e le prestazioni incoerenti del prodotto.
3. Ispezione e controllo della qualità dell'intero processo
Viene istituito un doppio sistema di ispezione che copre le materie prime e i prodotti finiti per realizzare un controllo di qualità tracciabile in tutte le procedure di lavoro.
3. 1. Test sulle materie prime in entrata
Prima dello stoccaggio, vengono eseguiti test rigorosi su indicatori chiave tra cui la composizione chimica, le inclusioni non metalliche e la dimensione dei grani per evitare che materiali di base non qualificati entrino nella produzione.
3.2. Ispezione a campione dei prodotti finiti
Vengono condotti test di campionamento regolari sui prodotti finiti trattati termicamente per verificare gli indicatori prestazionali fondamentali quali durezza, struttura metallografica e resilienza agli urti, garantendo qualità stabile e prestazioni conformi di tutti i lotti di prodotto.
Supportate da questo set completo di sistemi di gestione del trattamento termico standardizzati, le nostre punte filettate offrono un'eccellente resistenza agli urti, resistenza all'usura e stabilità strutturale. Abbiamo sviluppato processi di trattamento termico differenziati su misura per l'ingegneria dei tunnel e l'estrazione di minerale di ferro per adattarsi a varie condizioni operative difficili. Le nostre punte per martello perforatore ad alta affidabilità contribuiscono a garantire una produzione sicura ed efficiente per progetti di costruzione di tunnel e miniere.
