Luoyang Golden Egret Geotools co., Ltd.

Luoyang Golden Egret Geotools co., Ltd.

Un aiuto altamente efficiente per ridurre i costi e aumentare l'efficienza nelle miniere di carbone

2026 06/16

I picconi per l'estrazione del carbone sono uno dei principali materiali di consumo nelle macchine per l'estrazione del carbone. Con il progresso dell’estrazione del carbone intelligente, ad alto rendimento ed efficiente, la percentuale di giacimenti di carbon fossile e di giacimenti di carbone composito contenenti ganga che vengono estratti continua ad aumentare. I picconi per carbone sono soggetti a impatti ad alta frequenza, usura abrasiva, carichi alternati e attrito ad alta temperatura. La sostituzione frequente non solo interrompe la produzione continua, ma aumenta anche significativamente i costi dei materiali di consumo e i rischi per la sicurezza operativa sotterranea, limitando direttamente l’efficienza mineraria e aumentando il costo per tonnellata di carbone prodotto.
Le principali modalità di guasto delle punte per l'estrazione del carbone sono le seguenti:
1. Usura per abrasione: la punta del dente diventa smussata, la testa in lega si consuma e la capacità di taglio viene persa.
2. Frattura da impatto: l'impatto della ganga provoca la scheggiatura e la rottura della testa in metallo duro; i carichi alternati generano cricche da fatica nel corpo del dente, portando alla frattura del gambo del dente.
3. Rottura della saldatura: una forza di brasatura insufficiente provoca il distacco dell'intera testa in lega; la rottura da impatto porta al distacco dell'intera testa in metallo duro.
4. Rottura per fatica termica: l'attrito di taglio genera temperature elevate istantanee e il raffreddamento a spruzzo provoca espansione e contrazione termica ripetute, determinando una rete di microfessure sulla testa del dente, accelerando il processo di usura e frattura.
Per affrontare i problemi sopra menzionati, Luoyang Golden Egret ha concentrato la sua ricerca sul miglioramento dei materiali, sull'innovazione dei processi e sul miglioramento delle strutture per migliorare le prestazioni complessive dei denti da taglio in termini di resistenza all'usura, resistenza agli urti e resistenza alla fatica.
Luoyang Golden Egret bilancia durezza e tenacità regolando il rapporto tungsteno-cobalto nei suoi denti in lega. Per i cordoni di carbone dolce e di carbone duro con intercalazione di ganga, utilizzano carburi cementati contenenti cobalto gradiente e polveri WC con diverse granulometrie per preparare carburi cementati, migliorando la resistenza mantenendo la durezza. L'acciaio legato ad alta resistenza RS1 viene selezionato come materiale di base per il corpo del dente e forgiato. Contemporaneamente, viene impiegato un processo di trattamento termico del composito per migliorare la resistenza alla fatica del corpo del dente e ridurre significativamente la frattura per fatica.
Luoyang Golden Egret Coal Minig Caso di applicazione dei plettri
In una miniera di carbone a Jincheng, nella provincia dello Shanxi, Luoyang Golden Egret e il produttore K hanno condotto test comparativi sui picconi da taglio per l'estrazione del carbone U95. Dopo un confronto sotterraneo sul posto, i rapporti di consumo delle due specifiche di picconi di Luoyang Golden Egret e del produttore K erano rispettivamente 1:8 e 1:1,8. Nel complesso il consumo dei bastoncini da taglio della nostra azienda è stato inferiore e il cliente ha riconosciuto l'efficacia dei nostri prodotti.

Informazioni operative sul fronte minerario

Lunghezza totale 124 favi (circa 210 metri), altezza di scavo circa 3,5 metri. I telai 70-84 sono costituiti da ganga e grandi rocce intercalate (arenaria blu, elevata durezza e forte abrasività), il resto è costituito da giacimenti di carbone.

Marca dell'attrezzatura e tipo di tamburo

Macchina per l'estrazione del carbone Tiandi 1650

Diametro: 2,24 metri, il tamburo singolo può contenere 54 denti da taglio, 24 denti da taglio sono installati sull'anello interno del tamburo.

Metodo di installazione

10 denti taglienti sono installati sull'anello interno del tamburo della testina, i restanti 14 sono installati sul tamburo del produttore K.

Confronto solo del consumo dei denti di taglio sull'anello interno del tamburo.

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Condizioni di lavoro e scenari applicativi degli strati rocciosi sotterranei
Sezione di taglio Volume di consumo Proporzione della punta del re dell'anello del tamburo interno Proporzione K1 dell'anello del tamburo interno Confronto del rapporto di consumo: King Bit vs K1
Il tamburo di testa taglia dal telaio 93 al telaio 63. Gli strati di faglia dopo l'esplosione sono relativamente sciolti. Il trasporto del carbone ritorna al frame 84 in coda, quindi la macchina si ferma per l'ispezione del prelievo
Consumo totale: 15 plettri
K1: 12 pz King Bit: 1 pz 24/10 14/24 1/8
Sezione di taglio Volume di consumo Proporzione della punta del re dell'anello del tamburo interno Proporzione K2 dell'anello del tamburo interno Confronto del rapporto di consumo: King Bit vs K2
① Il tamburo di testa taglia dal telaio 93 al telaio 63. Gli strati di faglia dopo la sabbiatura sono relativamente sciolti. Il trasporto del carbone ritorna al frame 84 in coda, quindi la macchina si ferma per l'ispezione del prelievo
K2: 15 pz King Bit: 5 pz 24/9 15/24 1/1,8
Sezione di taglio Volume di consumo Proporzione della punta del re dell'anello del tamburo interno Proporzione K dell'anello del tamburo interno Confronto del rapporto di consumo: King Bit vs K
Il tamburo della testa taglia dal telaio 84 al telaio 77. Gli strati di faglia dopo la sabbiatura sono relativamente solidi. La macchina si ferma per l'ispezione del prelievo
Consumo totale: 20 plettri