あらゆるタイプの削岩作業における重要な力伝達コンポーネントだけでなく、衝撃エネルギーを伝達し、岩石の粉塵を除去するためのコアキャリアでもあります。その性能は、掘削効率、運用コスト、設備の安全性に直接影響します。作業条件に正確に適合したドリル工具のみが固着や折損などの故障を回避し、効率的で安定した作業を実現します。 Luoyang XTC のトップ ハンマー ドリル ビットは、その技術的利点と複数のシナリオへの適応性により、業界の問題点の解決に貢献しています。
1. 露天掘り
労働条件:
岩石の硬度は大きく異なり（プラッチ硬度 f = 8 ～ 14）、構造が緩くて崩壊しやすく、作業強度が高く、ドリルビットの性能要件は耐衝撃性、耐摩耗性、および高効率の削岩に重点が置かれています。
推奨品：耐摩耗トップハンマードリルビット
コア適応設計:
ドリルロッドとの接続面が大きいため、衝撃荷重が大幅に増加し、高強度作業時のドリルビットの脱落を防ぎます。
露天掘りの採掘作業は非常に集約的であり、長時間の連続作業が必要です。岩石には砂、砂利、金属粒子が含まれている場合があり、ドリルビットの歯や外壁に深刻な摩耗を引き起こす可能性があります。最適化されたボタン歯の配置により、「高密度で耐摩耗性の合金ボール歯と広い歯ピッチ設計」が採用され、落石によるビットヘッドの損傷を最小限に抑えながら効率的な穴あけを保証します。
2. 地下トンネル工事
労働条件:
限られた作業スペースと複雑な作業条件では、粉塵除去効率や適応性などのドリルビットの性能に高い要求が課されます。
推奨品：除塵性を高めたトップハンマードリル
コア適応設計:
粉体排出構造：側面の粉体排出溝の深さを7mmに増やし、上面に貫通型の粉体排出溝を追加。岩石粉の排出効率が20％向上し、穴内への粉塵の堆積を防ぎます。
柱歯の最適化: 岩石の硬度と脆性は坑井のさまざまな領域 (例: ある領域では軟岩、他の領域では混合岩) によって大幅に異なるため、単一のドリルビットをすべてのシナリオに適応させるのは困難です。ドリルビットは、砕石層にはボール歯を使用し、軟岩には鋭くとがった歯を使用するなど、柔軟な柱歯構成をサポートする必要があります。歯の形状とピッチを調整できるため、歯頭の破損を最小限に抑えながら、さまざまな岩石の状態でも効率的に穴あけできます。
