当社の耐食性DTHハンマーは、安徽省のBAOWU鉄鉱山でのテストに成功しました。耐用年数は2,700メートルで、競合他社（1,000メートル）の2.7倍です。他社製品に比べて穴あけ速度が10％向上し、お客様からご好評をいただいております。
1.労働条件情報
建設方法：計画採掘規模は年間500万トン、地層埋蔵量は1億9,900万トン。地下採掘と立坑開発を採用しています。採掘方法は段階的な露天掘りとそれに続く埋め戻しです。鉄鉱石精鉱の年間生産量は174万トン。
2.ユーザーの問題点
端末構造は湿式除塵方式（圧縮空気を介してドリルパイプ内→ DTHハンマー→ドリルビットに清水が流入）を採用し、大量の水を噴射することで除塵を抑えます。穴あけ加工時に過剰な水が注入されると、 DTH ハンマー内部の潤滑油が不足し、部品が著しく腐食します。従来のDTHハンマーは寿命が非常に短いです。競合する DTH ハンマーの寿命は 1,000 メートルで、使用コストが高すぎます。ユーザーは現状を改善し、 DTH ハンマーの寿命を延ばす必要があります。
3.失敗した競合製品の分析
故障した他社のDTHハンマーを分解・分析したところ、 DTHハンマーの各部品が錆びていることが判明した。ピストン、シリンダー、アウタースリーブの寸法を検査したところ、ピストンとアウタースリーブの隙間が0.25を超え、ピストンとシリンダーの隙間も0.25を超えていることが判明しました。
現場を追跡した結果、建設現場での掘削中に圧縮空気に大量の水が注入され、 DTHハンマーの潤滑が不十分になったことが判明しました。大量の水によりDTH ハンマー部品が錆び、 DTH ハンマー部品の摩耗が早まりました。結局、部品間のクリアランスが大きすぎて故障してしまいました。
4.当社のソリューション
ハンマーとドリルビットの選択。お客様のニーズに応え、最終用途の動作条件と施工方法に対処するには、 GM60-165 フラット ドリル ビットと組み合わせたGM60 耐食性DTH ハンマーをお勧めします。耐食性DTHハンマは、主にピストン、シリンダ、バルブシート、ガイドスリーブ、アウタースリーブなどの部品表面に特殊な耐食処理（窒化処理）を施しています。この処理は、塩水噴霧試験後、コンポーネントの 5 倍以上の防錆性を実証しました。
5.当社の耐食性DTHハンマーの使用
DTHハンマーの穴あけ速度。私たちはテストプロセス全体を最初から最後まで追跡し、当社と競合他社の穴ごとの穴あけ時間を比較しました。競合他社のDTH ハンマーの穴あたりの平均穴あけ時間は240 分でしたが、当社の DTH ハンマーは平均 216 分で、穴あけ速度が 10% 向上しました。
DTH ハンマーの耐用年数:当社の耐食性DTH ハンマーの寿命は 2,700 メートルですが、競合他社のDTH ハンマーの寿命は 1,000 メートルです。これにより、当社の耐食性DTH ハンマーの寿命は競合他社の 2.7 倍になります。
6. DTHハンマーの使用に関する結論
当社の耐食性 GM60 DTH ハンマーの耐用年数は 2,700 メートルで、競合するDTH ハンマーの 2.7 倍です。穴あけ速度は競合するDTH ハンマーより 10% 高速です。
当社の耐食性DTH ハンマーは、注水量が多く、DTH ハンマーの潤滑が不十分な作業条件において大きな利点を発揮します。
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