XTC Wear and Crushing Tools & Crushing and Mixing Tools deltar på China Guizhou International Energy Industry Expo
jag. Kromkarbidöverdragsslitplatta (CCO-plåt/slitplatta)
1.1 Produktintroduktion
Tillverkad via automatisk svetsning med öppen båge och nedsänkt båge, har CCO Plate/Wear Plate ett slitlager med hög kolhalt och hög kromlegering smält på Q235, Q345 eller låglegerat höghållfast stålsubstrat.
1.1.1 Kärnprestandafördelar
· Enastående slitstyrka: Livslängden är 20-30 gånger högre än vanlig stålplåt, 5-10 gånger högmanganstål och 1,5-2,5 gånger gjutjärn med hög kromhalt.
· Överlägsen strukturell seghet: Vidhäftningshållfasthet ≥360MPa och Charpy-slagenergi AKV ≥24J, lämpad för slitage och måttliga stötar.
· Utmärkt värmebeständighet: Stabil prestanda vid temperaturer upp till 550 ℃ ; Skräddarsydd formel stöder kontinuerlig drift vid 600 ℃ , perfekt passform för skurning av material med hög temperatur.
· Flexibel bearbetningskapacitet: Stöder skärning, bockning, svetsning, borrning och rullning för bekväm installation på plats.
· Exakt planhet: Ytans planhet kontrolleras inom ±2 mm per meter, vilket underlättar läggning av stora ytor och montering av foder.
1.1.2 Gemensamma specifikationer
· Kombinerad tjocklek: 6+3, 8+4, 10+5, 12+6, 16+8, 20+10 mm (substrat + slitlager)
· Standardmått: 1400×3000mm, 1500×6000mm. Anpassade specialformade delar, böjda paneler och rännfoder finns tillgängliga.
1.2 Detaljerade tillämpningsscenarier
1. Gruvindustri (kärnapplikationsområde)
· Skraptransportör mitttråg: Motstår intensiv nötning och stötar från kol och malm, med livslängd 8-10 gånger längre än vanliga stålprodukter.
· Krossfoder & slagplatta: Tål höghastighetsslag och nötande slitage under granit- och järnmalmskrossning.
· Ränna, tratt och gruvbilskaross: Buffrar effektivt kraftiga stötar från fallande malmer för att undvika plåtpenetrering och materialblockering.
· Grävskopa, tänder och sidoblad: Stötsäker och slitstark för schaktning av sand, grus och hård jord, vilket minimerar utbytesfrekvensen av delar.
· Vibrerande och klassificerande skärmar: Motstår slitage och korrosion under vått och torrt materialsiktning för att förlänga livslängden.
2. Cementindustrin (hög temperatur och kraftig nötning)
· Vertikal vals och skivfoder: Tål nötning över 500 ℃ vid klinker- och kalkstensslipning, vilket ökar livslängden med 3-5 gånger.
· Separatorblad och husfoder: Skyddar mot slitage och deformation orsakad av höghastighetsluftflöde och dammerosion.
· Klinkerränna och matningsrörledning: Tål skurning av 1200 ℃ högtemperaturklinker och minskar igensättning av material.
· Krosshammare och liner: Ger pålitlig slag- och slitstyrka för kalkstens- och klinkerkrossning.
3. Kraft- och metallurgiindustri (koldamm, aska och hög värme)
· Kolkvarnsfoder, skiva och vals: Anpassningsbar till kraftig nötning och måttlig påverkan vid kolpulverisering.
· Koltapprör, asktransportrör och armbågar: Antinötning och antiblockering mot höghastighetskolpulver och flygaska.
· Fläktblad och volutfoder: Motstår slitage och korrosion från dammig luftflödeserosion.
· Masugnsränna, klocka och fördelare: Upprätthåller stabil drift vid 600 ℃ under skurning av varm sinter och koks.
· Sintringsmaskinskrapa och enkelrullskrossväggplatta: Hållbar mot slitage och stötar vid sinterkrossning och transport.
4. Kolindustri (tungt damm och intensiv nötning)
· Kolbunker, silo och trattbeklädnad: Anti-stickning och anti-nötning mot långvarig extrudering och flytande friktion av råkol.
· Skrap- och överföringsrännor: Pålitlig slag- och nötningsbeständighet för kol- och gånggastransport.
· Skopa hjul och foder av staplar-reclaimer: Förhindrar komponentslitage och deformation under kol stapling och återvinning.
5. Anläggningsmaskiner (tung last och aggregatdrift)
· Lastskopa och sidoblad: Slag- och slittålig för grus- och smutslastningsarbete.
· Bulldozerblad och sidoplattor: Motstår hård nötning samtidigt som den jämnar ut hård jord och krossade stenar.
· Dumper lastbox foder: Antislitage och anti-vidhäftning för malm- och jordmaterialtransport.
6. Övriga industrisektorer
· Kemisk industri: Korrosionsbeständig rörledning och reaktorfoder med syra-, alkali- och slitstyrka.
· Aggregatbearbetning: Appliceras på krossfoder, rännor och vibrerande silpaneler.
· Avfallsförbränning: Högtemperatur och slitstarkt foder för askrörledningar, nedkast och ugnsgaller.
II. PDC-borrkrona (polykristallin diamantkompaktborr)
2.1 Produktintroduktion
PDC Drill Bit är ett borrverktyg med fast fräs med kompakta polykristallina diamantskär lödda eller sintrade på borrkroppen. Det uppnår stenbrytning via klippning, skrapning och plöjning utan rörliga delar, och blir det föredragna högeffektiva borrverktyget för olje- och gasutvinning, geologisk undersökning och gruvteknik.
2.1.1 PDC-förankringsborrskärns kärnstruktur
· PDC Cutter
o Syntetiserad under extrema förhållanden på 1500 ℃ och 5GPa, bestående av diamantskikt och hårdmetallbas.
o Hårdhet: HV 8000-10000, jämförbar med naturlig diamant och vida överlägsen rullkonbittänder.
o Termisk stabilitet: fräsar av ny typ tål temperaturer upp till 1150 ℃ med utmärkt termisk slitstyrka.
2.2 Detaljerade tillämpningsscenarier (formationsanpassning)
1. Olje- och gasborrning (den globala marknadsandelen överstiger 90 %)
· Vertikala brunnar: Idealisk för mjuka till medelhårda formationer inklusive sandsten, lersten och skiffer, vilket förbättrar borrhastigheten och minskar tider för tur och retur.
· Riktnings- och horisontella brunnar: Stabil bladstruktur kompenserar rotationsavvikelsen, lämplig för lång horisontell borrning, minskar friktionen och förbättrar banakontrollprecisionen.
· Djupa och ultradjupa brunnar: Högtemperaturbeständiga fräsar passar djupa varma skikt och uppnår enbits borrfilm över 8000 meter.
· Skiffergas- och kolbäddsgasborrning: Förhindrar borrning av borrkronor och säkerställer effektiv skärning i lerskiffer och kollag, vilket accelererar anmärkningsvärt horisontell sektionsborrning.
2. Geologisk och mineralprospekteringsborrning
· Kolfältsprospektering: Kostnadseffektiv kärnprovtagning och helhålsborrning i kolfog, lerstens- och sandstensformationer.
· Metallmineralprospektering: Borrning i mjuk till medelhård bergart av koppar-, guld- och bly-zinkgruvor för att sänka borrkronans förbrukning.
· Hydrogeologi & vattenbrunnsborrning: Snabb hålbildning i kvartärjord, sand och mjuk berggrund med hög brunnbildande kvalitet.
3. Dagbrott och underjordisk gruvdrift
· Dagbrottsborrning av spränghål: Skapar hål med en diameter på 115-250 mm i mjuk-medelhård sten av kol- och metallgruvor med snabb penetration och lång livslängd.
· Underjordiska gasdränering och ventilationshål: Undviker att borra fastnar och säkerställer smidig borttagning av skär i kol och mjukt berg.
· Ankar- och kabelbulthål: Lätt och högeffektiv borrning med små borrhål för vägstöd, kompatibel med handhållen och riggmonterad borrutrustning.
4. Anläggning & Grundbyggnad
· Pålfundamentarbeten: Formar hål med en diameter på 500-2000 mm effektivt för bygg-, bro- och hamnfundament i mjuka berg-, jord- och sandlager.
· Utforskning av tunneln: Upptäcker underjordiska vatten-, gas- och geologiska strukturer före tunneldrift för snabb geologisk datainsamling.
· Undergrundsundersökning av motorvägar och järnvägar: Bergprovtagning och borrning i mjuk jord och väderbitna berglager.
5. Geotermisk borrning
· Medel- och lågtemperatur geotermiska brunnar: Värmebeständiga PDC-skärare anpassar sig till 200-300 ℃ vulkaniska och sedimentära bergformationer, vilket ger effektiv borrprestanda och förlängd livslängd.